一种摊铺机料斗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种摊铺机料斗装置，包括料斗底板；设置在料斗底板的后侧的后侧板；设置在料斗底板的两侧并与分别与后侧板的连接的边侧板，边侧板与后侧板和料斗底板形成用于盛放物料的容纳空间；能至少部分地封闭容纳空间的前端开口的挡料板，挡料板与边侧板中的至少一个铰接，通过在前端开口处设置挡料板，当料车卸料时，挡料板张开，当料车卸完料离开时，挡料板也随之闭合，进而达到挡料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种摊铺机料斗装置
本技术涉及工程机械
，尤其涉及一种摊铺机料斗装置。
技术介绍
摊铺机是一种应用于普通公路和高速公路的施工设备，主要用于进行基层和面层各种材料摊铺作业。结构上，摊铺机主要包含行走系统、液压系统、料分系统等。现有技术中，在摊铺机工作过程中，有时有部分料会从料斗漏出。漏出的料不仅会影响摊铺的平整度，还会加剧摊铺机履带的磨损、带偏摊铺机的行驶方向，降低工程质量。若及时清理漏料，虽然会解决上述问题，却增加了施工成本。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的上述技术问题的部分或者全部，本技术提出了一种摊铺机料斗装置。该摊铺机料斗装置结构简单，通过在前端开口处设置挡料板，当料车卸料时，挡料板张开，当料车卸完料离开时，挡料板也随之闭合，进而达到挡料的目的。为了实现以上技术目的，本技术提出了一种具有以下结构的摊铺机料斗装置，包括：料斗底板，设置在料斗底板的后侧的后侧板，设置在料斗底板的两侧并与分别与后侧板的连接的边侧板，边侧板与后侧板和料斗底板形成用于盛放物料的容纳空间，能至少部分地封闭容纳空间的前端开口的挡料板，挡料板与边侧板中的至少一个铰接。在一个实施例中，在各边侧板上铰接一个挡料板，挡料板与相应的边侧板通过合页连接。在一个实施例中，在边侧板与相应的挡料板之间设置用于驱动挡料板相对于边侧板开启或闭合的驱动组件。在一个实施例中，驱动组件具有：固定设置在挡料板上的能支撑第一轴的支撑架，固定设置在边侧板上的能支撑第二轴的支撑座，驱动油缸，驱动油缸的缸体与第二轴铰接，而驱动油缸的输出轴与第一轴铰接。在一个实施例中，支撑架包括相对式设置在挡料板上的两块立板，并且立板的外侧延伸出挡料板与驱动油缸的输出轴连接。在一个实施例中，所述立板的位于所述挡料板的固定端的外侧背离所述挡料板式延伸。在一个实施例中，边侧板具有第一侧板部和设置在第一侧板部与料斗底板之间的第二侧板部，第二侧板部的下端向内倾斜，其中，驱动油缸的缸体连接在第二侧板部上，而合页与第一侧板部连接。在一个实施例中，在挡料板上平铺式设置补强板。在一个实施例中，从固定端到自由端方向上，挡料板的上端边由上到下倾斜，在从上到下的方向上，挡料板的自由端边由自由端向固定端倾斜。在一个实施例中，挡料板的上端边与挡料板的自由端边所形成的夹角为45-70度。与现有技术相比，本技术的优点在于：将该摊铺机料斗装置的结构简单，并在前端开口处设置挡料板，则可以起到挡料的目的，防止物料漏出或者减少料斗漏出而影响施工质量。附图说明下面将结合附图来对本技术的优选实施例进行详细地描述，在图中：图1显示了根据本技术的挡料板打开状态的摊铺机料斗装置；图2为来自图1的A处放大图且挡料板处于闭合状态。在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。具体实施方式为了使本技术的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术的示例性实施例进行进一步详细的说明。显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。并且在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以互相结合。本技术的实施例提出了一种摊铺机料斗装置100。如图1和2所示，该摊铺机料斗装置100包括料斗底板1、后侧板2、边侧板3和挡料板4。其中，后侧板2设置在料斗底板1的后侧。两个边侧板3分别设置在料斗底板1的两侧，并且，各边侧板3分别与后侧板2的两侧边连接，以与料斗底板1一起形成用于盛放物料的容纳空间。挡料板4用于能至少部分地封闭容纳空间的前端开口，并且挡料板4与边侧板3中的至少一个铰接。从而，该摊铺机料斗装置100的结构简单，通过在前端开口处设置挡料板4，可以起到挡料的目的，防止物料漏出而影响施工质量；而挡料板4与边侧板3铰接，使得挡料板4可以打开或闭合(图1显示了打开状态而图2显示了闭合状态)，在不影响正常卸料的情况下，还能避免漏料。在一个实施例中，在各边侧板3上分别铰接一个挡料板4。挡料板4与相应的边侧板3通过合页5连接，如图2所示。也就是，两个挡料板4可以相对式闭合，从而共同起到挡料的目的，防止料斗漏料，提高施工效率和摊铺质量，降低劳动强度，节省人工成本。在一个实施例中，在边侧板3与相应的挡料板4之间设置驱动组件，用于驱动挡料板4相对于边侧板3开启或闭合。优选地，驱动组件具有支撑架6、支撑座7和驱动油缸8。其中，支撑架6固定设置在挡料板4上，用于支撑并固定第一轴9。支撑座7固定设置在边侧板3上，用于支撑并固定第二轴10。驱动油缸8的缸体与第二轴10铰接，而驱动油缸8的输出轴与第一轴9铰接。这种机构简单，使用方便；采用液压驱动方式，节省了大量的人力和时间，工作效率高。支撑架6包括相对式设置在挡料板4上的两块立板61。两块立板61间隔式分布，用于承托第一轴9，并且立板61的位于挡料板4的固定端的外侧延伸出挡料板4以安装第一轴9后与驱动油缸8的输出轴连接。优选地，立板61的位于挡料板4的固定端的外侧背离挡料板4式延伸，并可以延伸出挡料板4的平铺面之外。通过这种设置能保证比较省力地打开或关闭挡料板4。另外，立板61在挡料板4上延伸，以起到筋板加强的作用，则可以根据实际情况设置立板61在挡料板4上的长度。在一个实施例中，边侧板3具有第一侧板部31和设置在第一侧板部31与料斗底板1之间的第二侧板部32。第二侧板部32的下端向内倾斜，其中，驱动油缸8的缸体连接在第二侧板部32上，而合页5设置在挡料板4于第一侧板部31之间。这种设置方式能避免在摊铺机料斗装置100的容纳空间内出现死角，有助于进行物料的完全卸料；同时，这种设置方式有助于挡料板4能与边侧板3更紧密地配合，防止物料泄露。在一个实施例中，在挡料板4上平铺式设置补强板41，用于增加挡料板4的强度，以提高挡料效果。在一个实施例中，挡料板4构造为四边形，其从固定端到自由端方向上，挡料板4的上端边由上到下倾斜。而在从上到下的方向上，挡料板4的自由端边由自由端向固定端倾斜。优选地，挡料板4的上端边与挡料板4的自由端边所形成的夹角为45-70度，例如60度。这种结构的挡料板4结构简单稳定。当然，挡料板4还可以构造为其中形状，例如，三角形。尽管已描述了本技术的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。因此，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本技术范围的所有变更和/或修改，根据本技术的实施例作出的变更和/或修改都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摊铺机料斗装置，包括：/n料斗底板，/n设置在所述料斗底板的后侧的后侧板，和/n设置在所述料斗底板的两侧并与分别与所述后侧板的连接的边侧板，所述边侧板与所述后侧板和所述料斗底板形成用于盛放物料的容纳空间，/n其特征在于，所述摊铺机料斗装置还包括能至少部分地封闭所述容纳空间的前端开口的挡料板，所述挡料板与所述边侧板中的至少一个铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种摊铺机料斗装置，包括：
料斗底板，
设置在所述料斗底板的后侧的后侧板，和
设置在所述料斗底板的两侧并与分别与所述后侧板的连接的边侧板，所述边侧板与所述后侧板和所述料斗底板形成用于盛放物料的容纳空间，
其特征在于，所述摊铺机料斗装置还包括能至少部分地封闭所述容纳空间的前端开口的挡料板，所述挡料板与所述边侧板中的至少一个铰接。


2.根据权利要求1所述的摊铺机料斗装置，其特征在于，在各所述边侧板上铰接一个所述挡料板，所述挡料板与相应的所述边侧板通过合页连接。


3.根据权利要求2所述的摊铺机料斗装置，其特征在于，在所述边侧板与相应的所述挡料板之间设置用于驱动所述挡料板相对于所述边侧板开启或闭合的驱动组件。


4.根据权利要求3所述的摊铺机料斗装置，其特征在于，所述驱动组件具有：
固定设置在所述挡料板上的能支撑第一轴的支撑架，
固定设置在所述边侧板上的能支撑第二轴的支撑座，
驱动油缸，所述驱动油缸的缸体与所述第二轴铰接，而所述驱动油缸的输出轴与所述第一轴铰接。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷冰，耿冠杰，杨一男，崔宝辉，齐新宇，张子婴，
申请(专利权)人：北京天顺长城液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11