一种新型气化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型气化装置，包括分开设置的主框架和副框架，主框架中设有气化炉、破渣机、锁斗、捞渣机、锁斗冲洗水罐、文丘里洗涤器、洗气塔、烧嘴、消音器、电动行车、高压闪蒸罐、低压闪蒸罐、真空闪蒸罐、真闪冷凝器和除氧器，副框架中设有细灰过滤机。目的在于解决现有技术中传统设备布置方法中存在的占地面积大及黑水管道过长的问题。效果为：解决了进出气化框架和闪蒸框架的黑水管线占用管廊上管位的问题；大幅缩短了黑水管道长度，降低了黑水管线管道材料用量；管道布置中可以做到一路低，不会存在明显的低点，降低了由于设备布置原因造成的管道堵塞风险；取消了闪蒸框架，节约了气化装置占地面积和土建施工费用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型气化装置
本技术实施例涉及煤气化.
，具体涉及一种新型气化装置。
技术介绍
近年来，我国煤化工行业已经进入现代煤化工阶段，它具有装置规模大、技术集成度高和资源利用优于传统煤化工的特点；随着化工行业各产品工艺流程趋于成熟、稳定，配套于同一工艺流程的设备布置也趋于模式化，形成相对固定的布置形式；而最近几年国家大力推行节能减排、综合利用，在这样的政策引导下，对石油化工行业提出了新的要求；在进行工程设计时，需要对已经成熟的工艺流程和设备布置进一步的方案优化，满足当前形势的需要；另一方面，由于受项目建设场地的限制，业主往往都要求各装置紧凑布置，最大程度提高场地的利用率。传统的水煤浆气化装置布置如图3和图4所示，气化装置、灰水处理装置一般均为独立布置，即气化装置在一个区域，灰水处理在另一个区域；两个装置区通过装置内管廊或装置管廊串联；气化装置与灰水处理装置通常布置于同侧或分立对面两侧；气化装置中，传统气化炉a1、传统破渣机a2、传统锁斗a3、传统捞渣机a4、传统锁斗冲洗水罐a5、传统文丘里洗涤器a6、传统洗气塔a7、传统烧嘴a8、传统消音器a9、以及传统电动行车a10均布置在一个独立的框架中；灰水处理装置中，传统高压闪蒸罐a11、传统低压闪蒸罐a12、传统真空闪蒸罐a13及其附属设备如传统真闪冷凝器a14、传统细灰过滤机a15、传统除氧器a16均布置在一个独立的框架(闪蒸框架)中，为了保证自流要求，闪蒸框架的高度一般不低于35米；由于气化装置、灰水处理装置分别为独立区域，黑水管线需要经过管廊进出气化装置、灰水处理装置，因此在进行设计时存在以下问题：1、进出气化框架和闪蒸框架的黑水管线需要占用管廊上的管位，降低了管廊上管道设计的自由度；2、两个框架独立布置，一旦经过管廊输送，造成黑水管线过长，同时可能存在低点，黑水中CU2+、Mg2+离子含量高，在温度较高条件下会促成管道结垢，造成管道堵塞；3、两个框架独立布置，占地面积较大，工人巡检操作不方便。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种新型气化装置，以解决现有技术中传统设备布置方法中存在的占地面积大及黑水管道过长的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：根据本技术实施例的第一方面，一种新型气化装置，包括分开设置的主框架和副框架，主框架中设置有气化炉、破渣机、锁斗、捞渣机、锁斗冲洗水罐、文丘里洗涤器、洗气塔、烧嘴、消音器、电动行车、高压闪蒸罐、低压闪蒸罐、真空闪蒸罐、真闪冷凝器和除氧器，副框架中设置有细灰过滤机。进一步地，气化炉与破渣机连接，破渣机通过管道与锁斗连接，锁斗通过管道与捞渣机连接，气化炉还通过管道与文丘里洗涤器连接，文丘里洗涤器与洗气塔连接；气化炉以及洗气塔均通过管道与高压闪蒸罐连接，高压闪蒸罐通过管道与低压闪蒸罐连接，低压闪蒸罐管通过管道与真空闪蒸罐连接，真空闪蒸罐通过管道与真闪冷凝器连接，低压闪蒸罐通过管道与除氧器连接；烧嘴与气化炉连接，消音器及电动行车设置在气化炉的正上方。进一步地，气化炉、破渣机以及锁斗自上而下垂直设置。进一步地，主框架包括依次连接的一级框架、二级框架以及三级框架，二级框架的高度小于一级框架，三级框架的高度小于二级框架；气化炉、破渣机、锁斗、捞渣机、锁斗冲洗水罐、烧嘴、消音器以及电动行车设置在一级框架中；高压闪蒸罐、低压闪蒸罐、真空闪蒸罐以及真闪冷凝器设置在二级框架中；洗气塔以及除氧器设置在三级框架中；文丘里洗涤器设置在一级框架与二级框架的连接处。进一步地，高压闪蒸罐、低压闪蒸罐、真空闪蒸罐以及真闪冷凝器位于气化炉以及洗气塔之间的位置上。进一步地，洗气塔设置在三级框架内部。进一步地，气化炉以及洗气塔去往高压闪蒸罐的黑水线无需管廊输送。进一步地，高压闪蒸罐、低压闪蒸罐以及真空闪蒸罐自上而下依次设置。进一步地，真闪冷凝器为立式或卧式。根据本技术实施例的第一方面，一种新型气化装置的布置方法，使用本技术实施例的第一方面任一项的新型气化装置，包括以下步骤：步骤1、气化工段的气化炉、破渣机、锁斗、捞渣机、锁斗冲洗水罐、文丘里洗涤器、洗气塔、烧嘴、消音器及电动行车与灰水处理工段的高压闪蒸罐、低压闪蒸罐和真空闪蒸罐以及其附属设备真闪冷凝器和除氧器布置在同一个框架上；步骤2、灰水处理工段的高压闪蒸罐、低压闪蒸罐和真空闪蒸罐满足一路低布置要求，相对水平位置不固定；步骤3、安装洗气塔的框架与主框架布置在一起，细灰过滤机设置在副框架上；步骤4、主框架的高度和宽度根据不同设备的尺寸和高度进行适应性调整；步骤5、气化工段的其他附属设备根据需求进行布置。本技术具有如下优点：通过本技术的新型气化装置及布置方法，首先，解决了进出气化框架和闪蒸框架的黑水管线占用管廊上管位的问题；其次，大幅缩短了黑水管道长度，降低了黑水管线管道材料用量；再次，管道布置中可以做到一路低，不会存在明显的低点，降低了由于设备布置原因造成的管道堵塞风险；最后，取消了闪蒸框架，节约了气化装置占地面积和土建施工费用。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术一些实施例提供的一种新型气化装置的立面图。图2为本技术一些实施例提供的一种新型气化装置的侧面图。图3为现有技术的气化装置的立面图。图4为现有技术的气化装置的侧面图。图中：1、气化炉，2、破渣机，3、锁斗，4、捞渣机，5、锁斗冲洗水罐，6、文丘里洗涤器，7、洗气塔，8、烧嘴，9、消音器，10、电动行车，11、高压闪蒸罐，12、低压闪蒸罐，13、真空闪蒸罐，14、真闪冷凝器，15、细灰过滤机，16、除氧器，a1、传统气化炉，a2、传统破渣机，a3、传统锁斗，a4、传统捞渣机，a5、传统锁斗冲洗水罐，a6、传统文丘里洗涤器，a7、传统洗气塔，a8、传统烧嘴，a9、传统消音器，a10、传统电动行车，a11、传统高压闪蒸罐，a12、传统低压闪蒸罐，a13、传统真空闪蒸罐，a14、传统真闪冷凝器，a15、传统细灰过滤机，a16、传统除氧器。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型气化装置，其特征在于，包括分开设置的主框架和副框架，所述主框架中设置有气化炉(1)、破渣机(2)、锁斗(3)、捞渣机(4)、锁斗冲洗水罐(5)、文丘里洗涤器(6)、洗气塔(7)、烧嘴(8)、消音器(9)、电动行车(10)、高压闪蒸罐(11)、低压闪蒸罐(12)、真空闪蒸罐(13)、真闪冷凝器(14)和除氧器(16)，所述副框架中设置有细灰过滤机(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型气化装置，其特征在于，包括分开设置的主框架和副框架，所述主框架中设置有气化炉(1)、破渣机(2)、锁斗(3)、捞渣机(4)、锁斗冲洗水罐(5)、文丘里洗涤器(6)、洗气塔(7)、烧嘴(8)、消音器(9)、电动行车(10)、高压闪蒸罐(11)、低压闪蒸罐(12)、真空闪蒸罐(13)、真闪冷凝器(14)和除氧器(16)，所述副框架中设置有细灰过滤机(15)。


2.根据权利要求1所述的一种新型气化装置，其特征在于，所述气化炉(1)与所述破渣机(2)连接，所述破渣机(2)通过管道与所述锁斗(3)连接，所述锁斗(3)通过管道与所述捞渣机(4)连接，所述气化炉(1)还通过管道与所述文丘里洗涤器(6)连接，所述文丘里洗涤器(6)与所述洗气塔(7)连接；所述气化炉(1)以及所述洗气塔(7)均通过管道与所述高压闪蒸罐(11)连接，所述高压闪蒸罐(11)通过管道与所述低压闪蒸罐(12)连接，所述低压闪蒸罐(12)管通过管道与所述真空闪蒸罐(13)连接，所述真空闪蒸罐(13)通过管道与所述真闪冷凝器(14)连接，所述低压闪蒸罐(12)通过管道与所述除氧器(16)连接；所述烧嘴(8)与所述气化炉(1)连接，所述消音器(9)及所述电动行车(10)设置在所述气化炉(1)的正上方。


3.根据权利要求1所述的一种新型气化装置，其特征在于，所述气化炉(1)、所述破渣机(2)以及所述锁斗(3)自上而下垂直设置。


4.根据权利要求1所述的一种新型气化装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷玉龙，马宏波，岳军，裴世钊，管清亮，宋文军，岳博，王云杰，
申请(专利权)人：北京清创晋华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11