【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及含碳物质气化，具体涉及一种加压固定床气化炉装置。
技术介绍
1、加压固定床气化投资低、原料碳物质适应性广、处理简单成本低，氧耗低，在所有煤气化工艺中所产煤气甲烷含量最高，发热量最高，是天然气制备的首选气化技术。
2、传统的加压固定床气化炉在我国的应用始于20世纪50年代，由苏联转口，主要用于气化褐煤生产合成氨原料气。20世纪70年代后期到20世纪末，又相继引进几套气化炉，如云南省解放军化肥厂、山西省化肥厂、兰州煤气厂、哈尔滨气化厂，用于生产合成氨原料气、城市煤气。
3、纵观固定床气化炉70余年的国内应用，技术一直没有革新式的进步，在新建化工项目大型化、零排放的大环境下逐步被淘汰。但是，固定床气化炉可以在生产合成气的同时，热解出焦油、中油、轻油及粗酚等价值较高的化工产品，完全符合含碳资源分质分阶利用的政策导向，仍然有技术进步的需求和发展空间。目前，固定床气化炉存在的问题主要有以下几方面：
4、1、加压固定床气化要控制氧化层最高温度低于软化温度，在气化剂中加入了过量蒸汽，这些过量蒸汽在后处理中冷凝成水，并与煤干馏出的物质混合形成含酚废水，污水产量大，处理难度高。
5、2、加压固定床气化炉受限于夹套壳体结构，压力最高只能做到4.0mpa(g)，而主流的大型水煤浆气流床气化炉压力基本都是6.5mpa(g)，甚至8.7mpa(g)，若采用水煤浆气化炉耦合处理固定床气化炉废水的模式，后工段化产系统不可以公用。
6、3、加压固定床气化炉受限于夹套壳体结构，两层壳体之间存
7、4、加压固定床气化炉采用灰锁进行排渣，灰锁上阀操作工况恶劣，故障后需要停炉更换，制约长周期稳定运行。
技术实现思路
1、为此，本专利技术提供一种加压固定床气化炉装置，以解决现有技术中的上述问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、根据本专利技术的第一方面，一种加压固定床气化炉装置，包括承压外壳、膜式水冷壁以及炉篦，所述承压外壳的内部设置有所述膜式水冷壁，所述承压外壳底部限定的空间为渣池；
4、所述膜式水冷壁上固定有若干热电偶；
5、所述膜式水冷壁内部限定的区域为炉膛，所述膜式水冷壁底部设置有所述炉篦。
6、进一步地，还包括破粘装置，所述膜式水冷壁的上部设置有所述破粘装置。
7、进一步地，所述承压外壳上设置有气化剂进口，所述气化剂进口与所述炉篦底部相连接。
8、进一步地，所述热电偶尾部有铠装连接软线经所述热电偶口与炉外的温度传感器连接。
9、进一步地，所述渣池上部设置有渣池补水口，所述渣池中部设置有锁斗循环水口，所述渣池底部设置有渣水出口。
10、进一步地，所述承压外壳上设置有锅炉水进口和锅炉水出口，所述膜式水冷壁顶部和底部分别与所述锅炉水出口以及所述锅炉水进口相连接。
11、进一步地，所述承压外壳的顶部设置有物料进口。
12、进一步地，所述膜式水冷壁的顶部或底部设置有密封板，使得所述承压外壳和所述膜式水冷壁之间的环腔与所述渣池和炉膛内部隔离。
13、本专利技术具有如下优点：通过本专利技术一种加压固定床气化炉装置，
14、1、加压固定床气化炉压力提高至6.5mpa(g)以上：
15、(1)可以大幅提高单炉产气量，顺应装置大型化的趋势；
16、(2)显著提高气化炉的热效率，降低比氧耗，降低汽氧比，减少废水量；
17、(3)采用水煤浆气化炉耦合处理固定床气化炉废水的模式，后工段化产系统可以公用，实现废水0排放。
18、2、可以通过安装热电偶，对各床层温度进行观测，及时工艺调整，提高气化炉安全性、稳定性。
19、3、可以用普通阀门代替灰锁上部锥形阀，减少了装置投资，消除了气化炉频发的故障点，实现气化炉长周期稳定运行。
20、4、膜式水冷壁可以副产10.0mpa(g)以上的高压饱和蒸汽，显著提高蒸汽的利用率，更节能。
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1.一种加压固定床气化炉装置，其特征在于，包括承压外壳(1)、膜式水冷壁(2)以及炉篦(3)，所述承压外壳(1)的内部设置有所述膜式水冷壁(2)，所述承压外壳(1)底部限定的空间为渣池(5)；
2.根据权利要求1所述的一种加压固定床气化炉装置，其特征在于，还包括破粘装置(4)，所述膜式水冷壁(2)的上部设置有所述破粘装置(4)。
3.根据权利要求1所述的一种加压固定床气化炉装置，其特征在于，所述承压外壳(1)上设置有气化剂进口(16)，所述气化剂进口(16)与所述炉篦(3)底部相连接。
4.根据权利要求1所述的一种加压固定床气化炉装置，其特征在于，所述热电偶(21)尾部有铠装连接软线经所述热电偶口(14)与炉外的温度传感器连接。
5.根据权利要求1所述的一种加压固定床气化炉装置，其特征在于，所述渣池(5)上部设置有渣池补水口(15)，所述渣池(5)中部设置有锁斗循环水口(17)，所述渣池(5)底部设置有渣水出口(18)。
6.根据权利要求1所述的一种加压固定床气化炉装置，其特征在于，所述承压外壳(1)上设置有锅炉水进口(
7.根据权利要求1所述的一种加压固定床气化炉装置，其特征在于，所述承压外壳(1)的顶部设置有物料进口(11)。
8.根据权利要求1所述的一种加压固定床气化炉装置，其特征在于，所述膜式水冷壁(2)的顶部或底部设置有密封板，使得所述承压外壳(1)和所述膜式水冷壁(2)之间的环腔与所述渣池(5)和炉膛内部隔离。
...【技术特征摘要】
1.一种加压固定床气化炉装置，其特征在于，包括承压外壳(1)、膜式水冷壁(2)以及炉篦(3)，所述承压外壳(1)的内部设置有所述膜式水冷壁(2)，所述承压外壳(1)底部限定的空间为渣池(5)；
2.根据权利要求1所述的一种加压固定床气化炉装置，其特征在于，还包括破粘装置(4)，所述膜式水冷壁(2)的上部设置有所述破粘装置(4)。
3.根据权利要求1所述的一种加压固定床气化炉装置，其特征在于，所述承压外壳(1)上设置有气化剂进口(16)，所述气化剂进口(16)与所述炉篦(3)底部相连接。
4.根据权利要求1所述的一种加压固定床气化炉装置，其特征在于，所述热电偶(21)尾部有铠装连接软线经所述热电偶口(14)与炉外的温度传感器连接。
5.根据权利要求1所述的一种加压固定床...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴世钊，张本凤，雷玉龙，马东钰，管清亮，岳军，岳博，马宏波，
申请(专利权)人：北京清创晋华科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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