一种光纤绕圈机送纤机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种光纤绕圈机送纤机构，包括：螺杆滑台A，该螺杆滑台A的螺杆轴心水平放置；螺杆滑台B，该螺杆滑台B安装在螺杆滑台A上表面，所述螺杆滑台B的螺杆轴心竖直放置；送纤装置，该送纤装置安装在所述螺杆滑台B的上表面。本实用新型专利技术提出的一种光纤绕圈机导纤机构，结构简单、操作方便，提高了工作效率，使用过程中能够充分保护光纤不受损害；根据光纤本身的特点，引导光纤在设备内按设计的路线运动，将光纤输送到绕圈夹具上，为光纤绕圈机功能实现提供保障。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤绕圈机送纤机构
本技术涉及光纤生产设备
，特别是涉及一种光纤绕圈机送纤机构。
技术介绍
光纤传感器作为一种新兴传感技术，广泛应用于军事、国防、航天航空、工矿企业、能源环保、工业控制、医疗卫生、计算测量、家用电器和土木工程等各个领域。光纤传感器与传统的传感器相比主要差别在于：传统的传感器是以应变—电量为基础，以电信号为变换及传输的载体，用导线传输电信号，因而使用时受到环境的限制，如环境湿度太大引起短路，特别是在高温和易燃、易爆环境中容易引起事故等；而光纤传感器是以光信号为变换及传输的载体，利用光纤传输信号，它具有不受电磁干扰、绝缘性极高、防爆性能好、耐腐蚀、可绕、便于复用、便于成网、光纤材料简单、便于获得、造价低廉等优点。然而在实际生产应用中，光纤的生产制造大部分工序目前仍然是由人工完成，这些工序工作量大、强度高、精度要求高，人工操作不能满足日渐增长的市场需求。目前行业内已经开始用机器替代人工，光纤绕圈机就是其中一种，但技术尚不成熟。光纤横截面积非常小，怕拉、怕折、有弹性易松散，如何将光纤送到光纤绕圈夹具上是实现光纤绕圈机功能的关键。
技术实现思路
本技术是通过以下技术方案实现的：一种光纤绕圈机送纤机构包括：螺杆滑台A，该螺杆滑台A的螺杆轴心水平放置；螺杆滑台B，该螺杆滑台B安装在螺杆滑台A上表面，所述螺杆滑台B的螺杆轴心竖直放置；送纤装置，该送纤装置安装在所述螺杆滑台B的上表面。进一步的，所述送纤装置包括底板、计长组件、动力组件、导纤器气缸、导纤器连接板、压纤气缸、压纤块、剪刀组气缸、剪刀、导纤器和夹座。所述计长组件安装在所述底板上；所述动力组件安装在所述底板上，位于所述计长组件的右下方；所述导纤器气缸安装在所述底板上，位于所述计长组件的左边；所述导纤器连接板安装在所述导纤器气缸的活塞杆头部；所述夹座安装在所述底板上，位于所述动力组件的左边；所述导纤器头部安装在所述导纤器连接板上，尾部安装在所述夹座上；所述压纤气缸安装在所述底板上，位于所述导纤器气缸的左边；所述压纤块安装在所述压纤气缸的活塞杆头部；所述剪刀组气缸安装在所述底板上，位于所述压纤气缸的左边；所述剪刀安装在所述剪刀组气缸的活塞杆头部。进一步的，所述导纤器包括导纤嘴，该导纤嘴为中空的台阶式圆柱结构；转接套，该转接套安装在所述导纤嘴内部；油管接头，该油管接头安装在所述导纤嘴的大头端；双锥卡套，该双锥卡套安装在所述转接套和所述油管接头中间；导纤管，该导纤管一端安装在所述油管接头上；导针，该导针安装在所述导纤管的另一端。附图说明图1为本技术实施例所述的一种光纤绕圈机送纤机构的结构示意图；图2为本技术实施例所述的送纤装置的主视图；图3为本技术实施例所述的送纤装置的左视图；图4为本技术实施例所述的计长组件和动力组件主视图；图5为本技术实施例所述的计长组件和动力组件左视图；图6为本技术实施例所述的导纤器的结构示意图。图中：1、螺杆滑台A；2、螺杆滑台B；3、送纤装置；4、底板；5、计长组件；6、动力组件；7、导纤器气缸；8、导纤器连接板；9、压纤气缸；10、压纤块；11、剪切组气缸；12、剪刀；13、导纤器；14、夹座；15、计长轮；16、压紧轮A；17、压紧弹簧A；18、编码器；19、导轮；20、压紧轮B；21、压紧弹簧B；22、电机；23、导纤嘴；24、转接套；25、双锥卡套；26、油管接头；27、导纤管；28、导针。具体实施方式展示一下实例来具体说明本技术的某些实施例，且不应解释为限制本技术的范围。对本技术公开的内容可以同时从材料、方法和反应条件进行改进，所有这些改进，均应落入本技术的精神和范围之内。如图1所示，一种光纤绕圈机送纤机构包括：螺杆滑台A1，该螺杆滑台A1的螺杆轴心水平放置；螺杆滑台B2，该螺杆滑台B2安装在螺杆滑台A1上表面，所述螺杆滑台B2的螺杆轴心竖直放置；送纤装置3，该送纤装置3安装在所述螺杆滑台B2的上表面。如图2-3所示，所述送纤装置3包括底板4、计长组件5、动力组件6、导纤器气缸7、导纤器连接板8、压纤气缸9、压纤块10、剪刀组气缸11、剪刀12、导纤器13和夹座14。所述计长组件5安装在所述底板4上；所述动力组件6安装在所述底板4上，位于所述计长组件5的右下方；所述导纤器气缸7安装在所述底板4上，位于所述计长组件5的左边，气缸尾部朝上；所述导纤器连接板8安装在所述导纤器气缸7的活塞杆头部；所述夹座14安装在所述底板4上，设置于所述动力组件6的左边；所述导纤器13头部安装在所述导纤器连接板8上，尾部安装在所述夹座14上；所述压纤气缸9安装在所述底板4上，设置于所述导纤器气缸7的左边，气缸尾部朝上；所述压纤块10安装在所述压纤气缸9的活塞杆头部；所述剪刀组气缸11安装在所述底板4上，位于所述压纤气缸9的左边，气缸尾部朝上；所述剪刀12安装在所述剪刀组气缸11的活塞杆头部。如图6所示，所述导纤器包括导纤嘴23，该导纤嘴23为中空的台阶式圆柱结构；转接套24，该转接套24安装在所述导纤嘴23内部；油管接头26，该油管接头26安装在所述导纤嘴23的大头端；双锥卡套25，该双锥卡套25安装在所述转接套24和所述油管接头26中间；导纤管27，该导纤管27一端安装在所述油管接头26上；导针28，该导针28安装在所述导纤管27的另一端。为方便对上述技术方案的进一步理解，现对其具体工作过程进行详细说明：如图1所示：导杆滑台A1水平布置，导杆滑台B2竖直布置，故送纤装置3可以在水平和竖直两个方向运动。如图2-5所示：工作时，先将压紧轮A16向下压，牵引光纤穿过压紧轮A16和计长轮15之间的间隙，松开压紧轮A16,在压紧弹簧A17的作用下，压紧轮A16向上运动，压紧光纤，使得光纤不会散开。将压紧轮B20向上压，牵引光纤穿过压紧轮B20和导轮19之间的间隙，松开压紧轮B20，在压紧弹簧B21的作用下，压紧轮B20向上运动，压紧光纤，使得光纤不会散开。将光纤插入导针28，电机22开启，推动光纤运动，光纤穿过导纤管27，从导纤嘴23伸出。导纤器气缸7的活塞杆伸出，推动导纤器13向下运动，接近绕圈夹具。压纤气缸9的活塞杆伸出，推动压纤块10向下运动，将光纤压在绕圈夹具上。此时剪刀组气缸11不动作，活塞杆处于缩回状态。之后可以对光纤进行绕圈作业。绕圈结束后，剪刀组气缸11的活塞杆伸出，推动剪刀12向下运动，当光纤进入剪刀12的有效范围时剪刀组气缸11停止动作。压纤气缸9带动压纤块10向上运动。接着导纤器气缸7带动导纤器13向上运动。，剪刀12动作剪断光纤。剪刀组气缸11的活塞杆缩回。螺杆滑台A1和螺杆滑台A2带着送纤装置3回到初始位置，工作结束。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤绕圈机送纤机构，其特征在于包括：螺杆滑台A（1），该螺杆滑台A（1）的螺杆轴心水平放置；螺杆滑台B（2），该螺杆滑台B（2）安装在螺杆滑台A（1）上表面，所述螺杆滑台B（2）的螺杆轴心竖直放置；送纤装置（3），该送纤装置（3）安装在所述螺杆滑台B（2）的上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤绕圈机送纤机构，其特征在于包括：螺杆滑台A（1），该螺杆滑台A（1）的螺杆轴心水平放置；螺杆滑台B（2），该螺杆滑台B（2）安装在螺杆滑台A（1）上表面，所述螺杆滑台B（2）的螺杆轴心竖直放置；送纤装置（3），该送纤装置（3）安装在所述螺杆滑台B（2）的上表面。


2.根据权利要求1所述的一种光纤绕圈机送纤机构，其特征在于，所述送纤装置（3）包括底板（4）、计长组件（5）、动力组件（6）、导纤器气缸（7）、导纤器连接板（8）、压纤气缸（9）、压纤块（10）、剪刀组气缸（11）、剪刀（12）、导纤器（13）和夹座（14）；所述计长组件（5）安装在所述底板（4）上；所述动力组件（6）安装在所述底板（4）上，位于所述计长组件（5）的右下方；所述导纤器气缸（7）安装在所述底板（4）上，位于所述计长组件（5）的左边；所述导纤器连接板（8）安装在所述导纤器气缸（7）的活塞杆头部；所述夹座（14）安装在所述底板（4）上，位于所述动力组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢炜臻，张超，吴光明，
申请(专利权)人：武汉光圈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42