一种砂石输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及砂石输送设备领域的一种砂石输送机，旨在解决减小运输过程引起的砂石重量误差的问题，其包括设置于砂石称量斗下方且与混凝土搅拌装置连接的主传送带，主传送带包括上传送带和下传送带，主传送带上设有支撑主传送带的支架，砂石称量斗正下方的主传送带垂直与输送方向的两侧设有挡板，挡板与主传送带的边沿之间设有供砂石通过的间隙，挡板底壁设置于上传送带和下传送带之间，挡板朝向下传送带的一端设有倾斜伸出上传送带和下传送带之间的导流管，导流管与挡板相邻的侧壁与下传送带下表面贴合，导流管远离挡板的一端设有与混凝土搅拌装置连接的副传送带。本实用新型专利技术具有减少运输至混凝土搅拌装置中砂石重量的误差的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种砂石输送机
本技术涉及砂石输送设备的
，尤其是涉及一种砂石输送机。
技术介绍
目前砂石输送机一般设置在砂石称量斗下方，用来将称量好的砂石运输至混凝土搅拌装置中。现有的公告开为CN104477564A的申请文件公开了一种传送带，包括传送带主体，所述传送带主体表面均布斜板，斜板为伸缩板，斜板与传送带主体呈30°角。挡板可伸缩，有效防止传送带上物料滑落，提高传送效率。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：称量完成后，打开计量斗的出料口，砂石瞬间从计量斗上掉落会与传送带发生碰撞，导致砂石飞溅脱离传送带，影响最后运输至混凝土搅拌装置中的砂石重量，影响混凝土的配比。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种砂石输送机，其具有减少运输至混凝土搅拌装置中砂石重量的误差的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂石输送机，包括设置于砂石称量斗下方且与混凝土搅拌装置连接的主传送带，所述主传送带包括上传送带和下传送带，所述主传送带上设有支撑主传送带的支架，砂石称量斗正下方的所述主传送带垂直与输送方向的两侧设有挡板，所述挡板与主传送带的边沿之间设有供砂石通过的间隙，所述挡板底壁设置于上传送带和下传送带之间，所述挡板朝向下传送带的一端设有倾斜伸出上传送带和下传送带之间的导流管，所述导流管与挡板相邻的侧壁与下传送带下表面贴合，所述导流管远离挡板的一端设有与混凝土搅拌装置连接的副传送带。通过采用上述技术方案，称量好的砂石从砂石称量中掉落至上传送带上，砂石在下落过程和与主传送带接触后反弹想要脱离主传送带的砂石被挡板阻挡，被挡板阻挡的砂石一部分重新落回上传送带上，还有一部分穿过间隙落入导流管，进过导流管掉落在副传送带上，最后由副传送带运输至混凝土搅拌罐中。副传送带将从主传送带上掉落的砂石重新收集，减小运输至混凝土搅拌装置的砂石重量的误差，减小混凝土配比的误差，提高混凝土质量。挡板与上传送带之间的间隙可供砂石通过，对掉落的砂石通过引导重新收集运输，既可以减小运输至混凝土搅拌装置的砂石重量的误差又可以减小砂石卡在挡板和上传送带之间对主传送带和挡板造成的磨损。本技术进一步设置为：所述导流管包括与挡板连接且位于上传送带和下传送带之间的上输送管、设置于下传送带一侧的竖直管以及与设置于下传送带下方的下输送管，所述下输送管远离竖直管的一端设置于下传送带正下方，所述上输送管由主传送中心向主传送带边沿倾斜向下设置，所述下输送管与主传送带边沿向主传送带中心倾斜向下设置。通过采用上述技术方案，由上输送管、竖直管以及下输送管连接成的导流管将导流管的出口端设置在下传送带的下方，副传送带也就设置在下传送带的下方，可以减小主传送带和副传送带的占用空间，可以在不用对混凝土搅拌装置的进料口进行扩大的情况下使主传送带和副传送带的砂石均能稳定的运输进混凝土搅拌装置中。而倾斜设置的上输送管和下输送管使砂石在自身重力作用下就可以落在副传送带上。本技术进一步设置为：所述下传送带下方设有与下传送带表面抵接的刮料板，所述刮料板安装在支架上。通过采用上述技术方案，刮料板可以将粘结在主传送带上的砂石刮掉，使经过主传送带没有落入混凝土搅拌装置中的砂石掉落在副传送带上，通过副传送带再进行一次运输，进一步减小进入混凝土搅拌装置中的砂石重量的误差，提高混凝土的质量。本技术进一步设置为：所述刮料板由靠近下传送带向靠近副传送带的一端倾斜向下设置。通过采用上述技术方案，从主传送带上刮下的砂石落向副传送带的过程中，倾斜向下的刮料板可以对砂石进行支撑，减少随意分散的砂石，减小飘落至副传送带之外的砂石，进一步减小进入混凝土搅拌装置中的砂石重量的误差，提高混凝土的质量。本技术进一步设置为：所述刮料板由靠近下传送带向靠近副传送带的一端朝向副传送带运输方向倾斜。通过采用上述技术方案，从刮料板上滑落的砂石在惯性作用下的运动方向和副传送带的运输方向一致，可以减小砂石和副传送带之间的冲击力，减小砂石的飞溅，进一步减小进入混凝土搅拌装置中的砂石重量的误差，提高混凝土的质量。本技术进一步设置为：所述刮料板平行于主传送带运输方向的侧边由靠近下传送带边沿向下传送带中心倾斜向下设置。通过采用上述技术方案，在刮料板中间形成凹陷，刮落的砂石会在凹陷的位置聚集，使接触到副传送带的砂石更加聚集，减少靠近副传送带边沿的砂石，就可以减小从副传送带上掉落的砂石。减小进入混凝土搅拌装置中的砂石重量的误差，提高混凝土的质量。本技术进一步设置为：所述刮料板垂直与主传送带运输方向的两侧设有与下传送带两侧边沿贴合的挡料板。通过采用上述技术方案，挡料板的设置减小刮料过程中从刮料板两侧落出的砂石，减小进入混凝土搅拌装置中的砂石重量的误差，提高混凝土的质量。本技术进一步设置为：所述导流管远离挡板的一端设有出料管，所述出料管远离导流管的一端朝向副传送带的运输方向。通过采用上述技术方案，出料管改变砂石的出料方向，使出料方向平行于副传送带的运输方向，使落在副传送带上的砂石在自身惯性下的运动方向副传送带的运输方向一致，而不是朝向副传送带的边沿滚动，减小从副传送带上掉落的砂石。减小进入混凝土搅拌装置中的砂石重量的误差，提高混凝土的质量。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.挡板与上传送带之间的间隙可供砂石通过，副传送带对掉落的砂石重新收集运输，可以减小运输至混凝土搅拌装置的砂石重量的误差；2.刮料板将粘结在主传送带上的砂石刮落，由副传送带重新运输，减小运输至混凝土搅拌装置的砂石重量的误差；3.出料管改变砂石的出料方向使落在副传送带上的砂石在自身惯性下的运动方向副传送带的运输方向一致，减小进入混凝土搅拌装置中的砂石重量的误差。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的刮料板结构示意图。附图标记：1、主传送带；11、上传送带；12、下传送带；13、支架；2、副传送带；21、挡板；22、间隙；23、导流管；24、上输送管；25、竖直管；26、下输送管；27、出料管；3、刮料板；31、挡料板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，为本技术公开的一种砂石输送机，包括设置于砂石称量斗下方且与混凝土搅拌装置连接的主传送带1，主传送带1包括上传送带11和下传送带12，主传送带1上设有支撑主传送带1的支架13。如图1所示，为了减小运往混凝土搅拌装置的砂石重量的误差，砂石称量斗正下方的主传送带1垂直与输送方向的两侧设有固定在支架13上的挡板21，挡板21与主传送带1的边沿之间设有供砂石通过的间隙22，挡板21底壁设置于上传送带11和下传送带12之间，挡板21朝向下传送带12的一端设有倾斜伸出上传送带11和下传送带12之间的导流管23，本实施例中，导流管23与挡板21一体设置；导流管23与挡板21相邻的侧壁与下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂石输送机，包括设置于砂石称量斗下方且与混凝土搅拌装置连接的主传送带(1)，所述主传送带(1)包括上传送带(11)和下传送带(12)，所述主传送带(1)上设有支撑主传送带(1)的支架(13)，其特征在于：砂石称量斗正下方的所述主传送带(1)垂直与输送方向的两侧设有挡板(21)，所述挡板(21)与主传送带(1)的边沿之间设有供砂石通过的间隙(22)，所述挡板(21)底壁设置于上传送带(11)和下传送带(12)之间，所述挡板(21)朝向下传送带(12)的一端设有倾斜伸出上传送带(11)和下传送带(12)之间的导流管(23)，所述导流管(23)与挡板(21)相邻的侧壁与下传送带(12)下表面贴合，所述导流管(23)远离挡板(21)的一端设有与混凝土搅拌装置连接的副传送带(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂石输送机，包括设置于砂石称量斗下方且与混凝土搅拌装置连接的主传送带(1)，所述主传送带(1)包括上传送带(11)和下传送带(12)，所述主传送带(1)上设有支撑主传送带(1)的支架(13)，其特征在于：砂石称量斗正下方的所述主传送带(1)垂直与输送方向的两侧设有挡板(21)，所述挡板(21)与主传送带(1)的边沿之间设有供砂石通过的间隙(22)，所述挡板(21)底壁设置于上传送带(11)和下传送带(12)之间，所述挡板(21)朝向下传送带(12)的一端设有倾斜伸出上传送带(11)和下传送带(12)之间的导流管(23)，所述导流管(23)与挡板(21)相邻的侧壁与下传送带(12)下表面贴合，所述导流管(23)远离挡板(21)的一端设有与混凝土搅拌装置连接的副传送带(2)。


2.根据权利要求1所述的一种砂石输送机，其特征在于：所述导流管(23)包括与挡板(21)连接且位于上传送带(11)和下传送带(12)之间的上输送管(24)、设置于下传送带(12)一侧的竖直管(25)以及与设置于下传送带(12)下方的下输送管(26)，所述下输送管(26)远离竖直管(25)的一端设置于下传送带(12)正下方，所述上输送管(24)由主传送中心向主传送带(1)边沿倾斜向下设置，所述下输送管(26)与主传送带(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何周涛，
申请(专利权)人：陕西融成伟业混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61