本实用新型专利技术涉及一种带油渣压平装置的榨油机，包括机体，所述机体上设置有出料斗，所述出料斗下方设置有盛料筒，所述盛料筒上设置有支撑架，所述盛料筒的侧壁上活动连接有取料门，所述支撑架上设置有竖直的导向杆，所述导向杆上滑移连接有压板；所述支撑架上转动连接有丝杆，所述丝杆与所述压板螺纹连接，且所述丝杆与所述导向杆相平行；所述支撑架上设置有用于驱使所述丝杆转动的驱动件。通过导向杆对压板的移动进行导向，电机驱使丝杆转动时，压板能够在丝杆的作用下沿导向杆运动，从而对盛料筒内的油渣进行挤压，将蓬松的油渣挤压成紧密的块状，减小油渣占用的空间，并通过取料门将块状油渣取出，使得油渣的运输更加容易。
【技术实现步骤摘要】
一种带油渣压平装置的榨油机
本技术涉及油脂生产设备的
，尤其是涉及一种带油渣压平装置的榨油机。
技术介绍
目前生活中使用的食用油都是由榨油机榨取获得的，一般是借助机械外力的作用，提高温度，激活油分子，将油脂从植物油料中挤压出，榨出的油健康卫生，且榨油机排出的油渣营养丰富，用途广泛。现有的专利号为CN207403222U的中国专利公开了一种榨油机，包括进料部、榨油部、驱动部和底座，进料部设置有进料口，榨油部设置有出料口，底座上设有支撑板，驱动部固定于支撑板上，驱动部与榨油部传动连接；从进料口放入油料，驱动部传动榨油部使油料出油，榨完的油渣由出料口排出。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：从出料口排出的油渣为松散的片状，占用空间大，不易于运输。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种带油渣压平装置的榨油机，具有减小油渣占用的空间，使其便于运输的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带油渣压平装置的榨油机，包括机体，所述机体上设置有出料斗，所述出料斗下方设置有盛料筒，所述盛料筒上设置有支撑架，所述盛料筒的侧壁上活动连接有取料门，所述支撑架上设置有竖直的导向杆，所述导向杆上滑移连接有压板；所述支撑架上转动连接有丝杆，所述丝杆与所述压板螺纹连接，且所述丝杆与所述导向杆相平行；所述支撑架上设置有用于驱使所述丝杆转动的驱动件。通过采用上述技术方案，盛料筒将出料斗排出的油渣收集起来，便于对油渣进行集中处理；通过导向杆对压板的移动进行导向，驱动件驱使丝杆转动时，压板能够在丝杆的作用下沿导向杆运动，从而对盛料筒内的油渣进行挤压，将蓬松的油渣挤压成紧密的块状，减小油渣占用的空间，并通过取料门将块状油渣取出，使得油渣的运输更加容易。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括电机，所述电机固定于所述支撑架上，所述电机的输出轴与所述丝杆相垂直，所述电机的输出轴上固定有第一锥齿轮，所述丝杆的顶端固定有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合。通过采用上述技术方案，电机启动将带动第一锥齿轮转动，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，从而带动丝杆转动，实现压板沿着导向杆移动的目的。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述丝杆的底端设置有用于将所述压板限制于所述丝杆上的阻挡块。通过采用上述技术方案，阻挡块能够减少压板从丝杆的底端脱落的情况，从而将压板限制在丝杆上。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盛料筒内设置有油渣箱，所述油渣箱滑移于所述盛料筒的开口处，且所述压板可位于所述油渣箱内。通过采用上述技术方案，压板在油渣箱内挤压成块状，当油渣箱内收集满油渣时，将油渣箱从盛料筒内拉出即可，从而使油渣的后续处理更加的容易。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述油渣箱的下表面转动连接有多个滚轮。通过采用上述技术方案，滚轮使油渣箱从盛料筒内拉出时，能够将油渣箱受到的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小油渣箱移动受到的摩擦力，让操作人员可以更容易的移动倒料筒。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述油渣箱的下表面设置有多个竖直的伸缩杆，所述滚轮转动连接于所述伸缩杆上；所述伸缩杆上套设有避震弹簧，所述避震弹簧的两端分别固定于所述油渣箱和所述伸缩杆上，所述盛料筒的内壁设置有两根水平的支撑板，当所述避震弹簧处于自然状态时，所述油渣箱的下表面高于支撑板的上表面。通过采用上述技术方案，油渣箱内加入油渣后，伸缩杆缩短将使得油渣箱抵压在支撑板上，当压板对油渣箱内的油渣进行挤压时，油渣箱受到的压力通过支撑板传递到盛料筒上，减小滚轮被压坏的情况；当油渣箱内的油渣清理调时，由于油渣箱的下表面高于支撑板的上表面，使得油渣箱推入到盛料筒内更加的容易。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板的上表面嵌设有若干个滚珠。通过采用上述技术方案，滚珠将油渣箱的下表面与支撑板之间的滑动摩擦转化成滚动摩擦，减小油渣箱在支撑板上移动时受到的摩擦力，使油渣箱更容易的从盛料筒中拉出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盛料筒的侧壁上开设有固定孔，所述固定孔和所述取料门分别位于所述盛料筒的相邻侧壁上，所述固定孔内滑移连接有固定柱；所述油渣箱的外壁上开设有沿竖直方向的长条槽，所述固定柱的端部与所述长条槽插接配合，且所述固定柱的端部可在所述长条槽内上下移动。通过采用上述技术方案，固定柱与长条槽相配合，对油渣箱的水平方向进行限制，减少油渣箱从盛料筒的开口处滑出的情况；同时，对油渣箱处于盛料筒内的位置进行定位，从而使油渣箱位于压板的正下方，便于压板更好对油渣箱内的油渣进行挤压；通过固定柱的端部与长条槽的配合，油渣箱随着油渣的加入向下移动时，固定柱的端部也能在长条槽内滑移，即固定柱始终能够对油渣箱进行限制；向外抽出固定柱使得其端部与长条槽分离，这样即可将油渣箱从盛料筒拉出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定柱上套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别连接于所述固定孔的孔壁和所述固定柱上，当所述复位弹簧处于自然状态时，所述固定柱的端部突出所述盛料筒的内壁。通过采用上述技术方案，当固定孔与长条槽对齐时，固定柱的端部将在复位弹簧的作用下插入长条槽内，从而使油渣箱的限制更佳容易。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定柱的端部为半球状。通过采用上述技术方案，半球状的固定柱端部使得固定柱更容易缩入固定孔中。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过导向杆对压板的移动进行导向，驱动件驱使丝杆转动时，压板能够在丝杆的作用下沿导向杆运动，从而对盛料筒内的油渣进行挤压，将蓬松的油渣挤压成紧密的块状，减小油渣占用的空间，并通过取料门将块状油渣取出，使得油渣的运输更加容易；2.当油渣箱内收集满油渣时，将油渣箱从盛料筒内拉出即可，从而使油渣的后续处理更加的容易；3.油渣箱内加入油渣后，伸缩杆缩短将使得油渣箱抵压在支撑板上，当压板对油渣箱内的油渣进行挤压时，油渣箱受到的压力通过支撑板传递到盛料筒上，减小滚轮被压坏的情况。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中盛料筒、油渣箱和支撑架的结构示意图；图3是本技术中盛料筒、油渣箱和支撑架的部分剖视图；图4是图3中A部分的局部放大示意图。附图标记：1、机体；2、出料斗；3、盛料筒；4、支撑架；41、竖杆；42、置物台；5、取料门；6、导向杆；7、压板；8、丝杆；9、电机；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、阻挡块；13、油渣箱；14、滚轮；15、伸缩杆；16、避震弹簧；17、支撑板；18、固定孔；19、固定柱；20、长条槽；21、复位弹簧；22、斜台。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种带油渣压平装置的榨油机，参照本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带油渣压平装置的榨油机，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有出料斗(2)，所述出料斗(2)下方设置有盛料筒(3)，其特征在于：所述盛料筒(3)上设置有支撑架(4)，所述盛料筒(3)的侧壁上活动连接有取料门(5)，所述支撑架(4)上设置有竖直的导向杆(6)，所述导向杆(6)上滑移连接有压板(7)；所述支撑架(4)上转动连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)与所述压板(7)螺纹连接，且所述丝杆(8)与所述导向杆(6)相平行；所述支撑架(4)上设置有用于驱使所述丝杆(8)转动的驱动件。/n
【技术特征摘要】
1.一种带油渣压平装置的榨油机，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有出料斗(2)，所述出料斗(2)下方设置有盛料筒(3)，其特征在于：所述盛料筒(3)上设置有支撑架(4)，所述盛料筒(3)的侧壁上活动连接有取料门(5)，所述支撑架(4)上设置有竖直的导向杆(6)，所述导向杆(6)上滑移连接有压板(7)；所述支撑架(4)上转动连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)与所述压板(7)螺纹连接，且所述丝杆(8)与所述导向杆(6)相平行；所述支撑架(4)上设置有用于驱使所述丝杆(8)转动的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种带油渣压平装置的榨油机，其特征在于：所述驱动件包括电机(9)，所述电机(9)固定于所述支撑架(4)上，所述电机(9)的输出轴与所述丝杆(8)相垂直，所述电机(9)的输出轴上固定有第一锥齿轮(10)，所述丝杆(8)的顶端固定有第二锥齿轮(11)，所述第二锥齿轮(11)与所述第一锥齿轮(10)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种带油渣压平装置的榨油机，其特征在于：所述丝杆(8)的底端设置有用于将所述压板(7)限制于所述丝杆(8)上的阻挡块(12)。
4.根据权利要求1所述的一种带油渣压平装置的榨油机，其特征在于：所述盛料筒(3)内设置有油渣箱(13)，所述油渣箱(13)滑移于所述盛料筒(3)的开口处，且所述压板(7)可位于所述油渣箱(13)内。
5.根据权利要求4所述的一种带油渣压平装置的榨油机，其特征在于：所述油渣箱(13)的下表面转动连接有多个滚轮(14)。
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：危得利，杨昌佐，赵爱明，
申请(专利权)人：成都洋得利食品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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