一种焖制机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种焖制机，属于食品加工设备领域，包括锅体，锅体内设置有加热腔，锅体上设置有与加热腔连通的进料口，锅体上设置有搅拌装置和加热装置，加热腔的横截面形状设置为U形，锅体上且位于加热腔的底部开设有出料口，出料口与加热腔连通设置，出料口沿着锅体的长度方向设置，锅体上位于出料口的位置设置卸料板，卸料板与锅体铰接设置，卸料板位于出料口内时，卸料板与加热腔的内壁齐平，锅体上设置有用于驱动卸料板转动的驱动装置，本实用新型专利技术具有可以减少火锅底料残留的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种焖制机
本技术涉及食品加工设备的
，尤其是涉及一种焖制机。
技术介绍
火锅是人们生活中最喜欢的美食之一，而火锅底料作为火锅的原料则是最影响火锅口味的东西，在火锅底料的生产中，会对火锅底料进行焖制，来使火锅底料的味道更好，而焖制火锅底料则需要用到焖制机，焖制机也称焖锅，是生产火锅底料是常用的设备之一。现有的授权公告号为CN205758289U的中国专利公开了一种焖锅，包括支架和锅体，所述锅体为长方体，支架分别位于锅体底部的四个角处；锅体顶端一侧开设有入料口，锅体侧壁下端开设有出料口；锅体顶部安装有盖板，盖板上安装有把手，盖板与锅体铰接；锅体底部安装有加热装置；锅体一侧安装有电机，电机通过减速器驱动连接搅拌轴，搅拌轴横向设于锅体内部中间位置；搅拌轴与锅体的侧壁之间设有轴承，搅拌轴上安装有螺旋状的搅拌叶；电机外侧设有电机护罩，电机护罩顶部设有控制按键板。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在进行火锅底料的焖制时，将火锅底料通过入料口加入锅体，再启动加热装置和电机，即可对火锅底料进行焖制，在焖制完成后，再使火锅底料从出料口排出即可，但是由于出料口位于锅体侧壁上，使得火锅底料排出时无法完全排出，导致部分火锅底料残留到锅体内，影响到火锅底料的生产。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种可以减少火锅底料残留的焖制机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种焖制机，包括锅体，所述锅体内设置有加热腔，所述锅体上设置有与加热腔连通的进料口，所述锅体上设置有搅拌装置和加热装置，所述加热腔的横截面形状设置为U形，所述锅体上且位于加热腔的底部开设有出料口，所述出料口与加热腔连通设置，所述出料口沿着锅体的长度方向设置，所述锅体上位于出料口的位置设置卸料板，所述卸料板与锅体铰接设置，所述卸料板位于出料口内时，所述卸料板与加热腔的内壁齐平，所述锅体上设置有用于驱动卸料板转动的驱动装置。通过采用上述技术方案，在使用焖制机对火锅底料进行加工时，将原料通过入料口加入加热腔内，随后启动搅拌装置和加热装置对火锅底料进行搅拌和加热，在加工完成后，启动驱动装置，驱动装置会带动卸料板通过铰接点朝向远离出料口的方向转动，从而使出料口漏出，此时由于加热腔的横截面形状设置为U形，因此火锅底料会汇集到加热腔底部，而在打开出料口后，加热腔内的火锅原料便会从出料口卸出，如此便可以使火锅底料更好地排出锅体，减少了残留在加热腔内的火锅底料。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动装置包括设置在锅体上的气缸，所述锅体的底部位于卸料板铰接点所在的一侧设置有固定板，所述气缸铰接设置在固定板上，所述气缸的驱动端与卸料板铰接设置。通过采用上述技术方案，在卸出火锅底料时，启动气缸，使气缸的驱动轴收缩，从而使气缸带动卸料板通过铰接点朝向远离锅体的方向转动，而气缸也会相应地通过铰接点转动，从而使得出料口被打开，而使气缸驱动轴伸出，便可以使卸料板将出料口封闭，且气缸的结构简单，便于使用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热腔内且位于出料口所在的位置设置有密封板，所述密封板沿着出料口的边缘周向设置，所述卸料板与密封板抵接设置。通过采用上述技术方案，密封板的设置可以增加卸料板与出料口之间的密封性，从而避免火锅底料从卸料板与密封口之间的缝隙漏出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卸料板上且位于卸料板长度方向的两端设置有风琴板，所述风琴板的两端分别与卸料板和密封板固定连接。通过采用上述技术方案，在卸料板转动的过程中，卸料板会带动风琴板展开，风琴板可以防止火锅底料从卸料板的两端移出，导致发生部分火锅底料浪费的情况。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锅体上且位于卸料板的下方设置有集料斗，所述集料斗沿着卸料板的长度方向设置，所述集料斗的横截面整体呈V形设置。通过采用上述技术方案，火锅底料从出料口移出后，会通过卸料板进入集料斗内，工作人员通过集料斗便可以将火锅底料收集起来，从而使得火锅底料的收集更加方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集料斗上设置有振动电机。通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，振动电机可以带动集料斗振动，从而避免火锅底料堵塞在集料斗内，使火锅底料可以更好地从集料斗卸出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锅体的底部上设置有多个支腿，所述支腿抵接至地面上，所述支腿与地面抵接的端部设置有橡胶垫。通过采用上述技术方案，橡胶垫可以增加支腿与地面之间的摩擦，使得锅体可以更好地固定在地面上。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：通过将加热腔的横截面设置为U形，并在锅体的底部开设与加热腔连通的出料口，再利用卸料板使出料口封闭或打开，从而来完成火锅底料的加工与卸出，U形横截面的加热腔使得火锅底料可以汇集到加热腔的底部，使得火锅底料可以卸出地更加充分，减少残留在锅体内的火锅底料。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图。图2是本技术实施例的剖面结构示意图。图3是图2中A部分的局部放大示意图。图中，1、锅体；11、加热腔；12、进料口；13、出料口；131、密封板；14、支腿；141、橡胶垫；2、卸料板；21、风琴板；3、气缸；31、固定板；4、集料斗；41、振动电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种焖制机，包括锅体1，锅体1内设置有加热腔11，锅体1上设置有与加热腔11连通的进料口12，锅体1上设置有搅拌装置和加热装置，搅拌装置可以搅拌加热腔11内的火锅底料，而加热装置则对火锅底料进行加热，加热腔11的横截面形状设置为U形，火锅底料在加工完成后便会汇集到加热腔11的底部。参照图1和图2，锅体1上开设有出料口13，出料口13位于加热腔11的底部，出料口13与加热腔11连通且沿着锅体1的长度方向设置，锅体1上位于出料口13的位置铰接设置卸料板2，卸料板2位于出料口13内时，卸料板2与加热腔11的内壁齐平；为了方便打开卸料板2，在锅体1上设置有驱动装置，驱动装置包括气缸3，锅体1的底部位于卸料板2铰接点所在的一侧设置有固定板31，气缸3铰接设置在固定板31上，气缸3的驱动端与卸料板2铰接。在需要卸出过体内的火锅底料时，启动气缸3带动卸料板2通过铰接点朝向远离锅体1的方向转动，使气缸3相应地通过铰接点转动，使得出料口13被打开，此时汇集到加热腔11底部的火锅底料便会从卸料口卸出，如此便可以使减少残留在加热腔11内的火锅底料，使火锅底料更完全地排出锅体1。在其它实施例中，驱动装置也可以是相啮合的两个齿轮，其中一个齿轮与电机的输出轴固定连接，而另一个齿轮则固定在连接于卸料板2的铰接轴上，是本领域技术人员可以想到的装置，故在此不多做赘述。参照图1和图2，为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焖制机，包括锅体(1)，所述锅体(1)内设置有加热腔(11)，所述锅体(1)上设置有与加热腔(11)连通的进料口(12)，所述锅体(1)上设置有搅拌装置和加热装置，其特征在于：所述加热腔(11)的横截面形状设置为U形，所述锅体(1)上且位于加热腔(11)的底部开设有出料口(13)，所述出料口(13)与加热腔(11)连通设置，所述出料口(13)沿着锅体(1)的长度方向设置，所述锅体(1)上位于出料口(13)的位置设置卸料板(2)，所述卸料板(2)与锅体(1)铰接设置，所述卸料板(2)位于出料口(13)内时，所述卸料板(2)与加热腔(11)的内壁齐平，所述锅体(1)上设置有用于驱动卸料板(2)转动的驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种焖制机，包括锅体(1)，所述锅体(1)内设置有加热腔(11)，所述锅体(1)上设置有与加热腔(11)连通的进料口(12)，所述锅体(1)上设置有搅拌装置和加热装置，其特征在于：所述加热腔(11)的横截面形状设置为U形，所述锅体(1)上且位于加热腔(11)的底部开设有出料口(13)，所述出料口(13)与加热腔(11)连通设置，所述出料口(13)沿着锅体(1)的长度方向设置，所述锅体(1)上位于出料口(13)的位置设置卸料板(2)，所述卸料板(2)与锅体(1)铰接设置，所述卸料板(2)位于出料口(13)内时，所述卸料板(2)与加热腔(11)的内壁齐平，所述锅体(1)上设置有用于驱动卸料板(2)转动的驱动装置。


2.根据权利要求1所述的一种焖制机，其特征在于：所述驱动装置包括设置在锅体(1)上的气缸(3)，所述锅体(1)的底部位于卸料板(2)铰接点所在的一侧设置有固定板(31)，所述气缸(3)铰接设置在固定板(31)上，所述气缸(3)的驱动端与卸料板(2)铰接设置。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨美，杨昌佐，赵爱明，
申请(专利权)人：成都洋得利食品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51