一种储油罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种储油罐，属于食品储存装置领域，包括罐体，罐体的上部和底部分别设置有进料口和出料口，进料口与出料口均与罐体连通设置，出料口上连通设置有出料管，出料管上设置有控制阀门，罐体内且位于罐体的顶部设置有连接杆，连接杆的长度与罐体的内径相同，连接杆上且位于连接杆的两端设置有刮板，刮板沿竖直方向设置，且刮板与罐体的内壁抵接设置，罐体顶部且位于罐体的轴心处设置有电机，电机的输出轴贯穿罐体的顶壁与连接杆固定连接，本实用新型专利技术具有便于刮除残留火锅底料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种储油罐
本技术涉及食品储存装置的
，尤其是涉及一种储油罐。
技术介绍
在火锅底料生产完成后，火锅底料为呈高温油体，此时需要将火锅底料暂时存储到储油罐内，待火锅底料稍微冷却后，再将火锅底料分装到包装盒内。如图4所示的现有技术中公开了一种储油罐，包括罐体1，罐体1的底部设置有支腿14，罐体1的顶部和底部分别开设有进料口11和出料口12，进料口11与出料口12均与罐体1连通设置，出料口12上连通设置有出料管121，出料管121上设置有控制阀门122。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用储油罐时，将火锅底料通过进料口装入储油罐内，工作人员在分装的时候通过开启或关闭控制阀门，便可以对火锅底料进行分装，但是实际使用时，会有大量火锅底料附着在储油罐的内壁上，不仅造成了浪费，也使得储油罐的清理更加麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种便于刮除残留火锅底料的储油罐。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种储油罐，包括罐体，所述罐体的上部和底部分别设置有进料口和出料口，所述进料口与出料口均与罐体连通设置，所述出料口上连通设置有出料管，所述出料管上设置有控制阀门，所述罐体内且位于罐体的顶部设置有连接杆，所述连接杆的长度与罐体的内径相同，所述连接杆上且位于连接杆的两端设置有刮板，所述刮板沿竖直方向设置，且所述刮板与罐体的内壁抵接设置，所述罐体顶部且位于罐体的轴心处设置有电机，所述电机的输出轴贯穿罐体的顶壁与连接杆固定连接。通过采用上述技术方案，将火锅底料通过进料口加入罐体内，待火锅底料冷却后，打开控制阀门，火锅底料便会通过出料口和出料管排出，从而使工作人员对火锅底料进行分装，在储油罐内的火锅底料分装完毕后，启动电机，电机会带动连接杆转动，连接杆则会带动两端的刮板转动，而刮板是与罐体的内壁抵接的，因此在刮板转动的过程中，刮板便可以将残留在罐体内壁上的火锅底料刮除，并使这部分火锅底料流到出料口排出，如此便实现了对残留的火锅底料的处理，减少了火锅底料的浪费，同时也使得储油罐的清理更方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮板远离连接杆的端部上设置有刮片，所述刮片与罐体的底壁抵接设置。通过采用上述技术方案，刮板会带动刮片转动，而刮片是与罐体的底壁抵接的，因此刮片可以刮除罐体底壁上的火锅底料，从而进一步减少残留在储油罐内的火锅底料。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述刮片在罐体的底壁呈螺旋状分布。通过采用上述技术方案，将两个刮片设置螺旋状后，在两个刮片转动的过程中，便会形成一个螺旋的流向，从而使火锅底料可以更好地流动到出料口的位置。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮板上沿着刮板的长度方向均匀间隔设置有多个搅拌杆，所述搅拌杆沿水平方向朝向罐体轴线所在的位置延伸。通过采用上述技术方案，在储油罐内的火锅底料冷却时，工作人员也可以打开电机使连接杆转动，从而使刮板带动搅拌杆转动，使搅拌杆对火锅底料进行搅拌，防止火锅底料出现凝结的情况。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体的内侧壁上且位于连接杆所在的位置开设有固定槽，所述固定槽沿着罐体的内壁环向设置，所述连接杆的两端均位于固定槽内，所述进料口位于管体的侧壁上，且所述进料口位于固定槽的下方。通过采用上述技术方案，在连接杆转动时，连接杆的两端则在固定槽内转动，固定槽的设置一方面使连接杆更好地在储油罐内转动，另一方面也可以对连接杆提供支撑，使连接杆的受力更加均匀，而将进料口置于固定槽下方，则可以防止火锅底料进入固定槽内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体上且位于出料管的下方设置有分装台。通过采用上述技术方案，工作人员通过分装台可以更方便地分装火锅底料。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分装台上且位于出料管端部的下方开设有分装槽。通过采用上述技术方案，在分装的过程中，工作人员可以将包装盒置于分装槽内，无需去人工扶持着包装盒，进一步方便了火锅底料的分装。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：通过在储油罐的罐体内设置连接杆，在连接杆的两端设置与罐体内侧壁抵接的刮板，再利用电机带动连接杆转动，使连接杆带动刮板转动，使得刮板可以将残留在管体内侧壁上的火锅底料刮除，并使这部分火锅底料排出，减少了火锅底料的浪费，也减少了清理储油罐时由于残留火锅底料带来的不方便。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图。图2是本技术实施例的部分剖面结构示意图。图3是图2中A部分的局部放大示意图。图4是现有技术的结构示意图。图中，1、罐体；11、进料口；12、出料口；121、出料管；122、控制阀门；13、固定槽；14、支腿；2、连接杆；21、刮板；211、搅拌杆；22、刮片；3、电机；4、分装台；41、分装槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种储油罐，包括罐体1和支腿14，罐体1位于支腿14上，罐体1的上部和底部分别设置有进料口11和出料口12，进料口11与出料口12均与罐体1连通，出料口12上连通设置有出料管121，出料管121上设置有控制阀门122，罐体1内且位于罐体1的顶部设置有连接杆2，连接杆2沿水平方向设置，连接杆2的长度与罐体1的内径相同，连接杆2上且位于连接杆2的两端固定连接有刮板21，刮板21沿竖直方向设置，且刮板21与罐体1的内壁抵接，罐体1顶部且位于罐体1的轴心处设置有电机3，电机3的输出轴贯穿罐体1的顶壁与连接杆2固定连接，且连接点位于连接杆2的中央位置。在需要刮除罐体1内壁残留的火锅底料时，启动电机3带动连接杆2转动，连接杆2会带动两端的刮板21转动，而刮板21与罐体1内壁抵接，因此刮板21在转动过程中便可以刮除罐体1内壁上的火锅底料，减少了火锅底料的浪费。参照图2，为了进一步减少残留的火锅底料，在刮板21远离连接杆2的端部上固定连接有刮片22，刮片22与罐体1的底壁抵接，且两个刮片22在罐体1的底壁呈螺旋状分布；在刮片22转动的过程中，刮片22会将罐体1底壁上的火锅底料刮除，同时由于两个刮片22呈螺旋状，因此会带动火锅底料汇集到出料口12的位置，使得残留的火锅底料可以更好的排出。参照图2，为了提高刮板21的功能性，在刮板21上沿着刮板21的长度方向均匀间隔设置有多个搅拌杆211，搅拌杆211沿水平方向朝向罐体1轴线所在的位置延伸，在火锅底料冷却的过程中，启动电机3带动刮板21及搅拌杆211转动，可以防止火锅底料凝结到一起，有利于火锅底料的卸出。参照图2和图3，罐体1的内侧壁上且位于连接杆2所在的位置开设有固定槽13，固定槽13沿着罐体1的内壁环向设置，连接杆2的两端均位于固定槽13内，固定槽13可以限制连接杆2的位置，并使连接杆2的受本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储油罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)的上部和底部分别设置有进料口(11)和出料口(12)，所述进料口(11)与出料口(12)均与罐体(1)连通设置，所述出料口(12)上连通设置有出料管(121)，所述出料管(121)上设置有控制阀门(122)，其特征在于：所述罐体(1)内且位于罐体(1)的顶部设置有连接杆(2)，所述连接杆(2)的长度与罐体(1)的内径相同，所述连接杆(2)上且位于连接杆(2)的两端设置有刮板(21)，所述刮板(21)沿竖直方向设置，且所述刮板(21)与罐体(1)的内壁抵接设置，所述罐体(1)顶部且位于罐体(1)的轴心处设置有电机(3)，所述电机(3)的输出轴贯穿罐体(1)的顶壁与连接杆(2)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种储油罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)的上部和底部分别设置有进料口(11)和出料口(12)，所述进料口(11)与出料口(12)均与罐体(1)连通设置，所述出料口(12)上连通设置有出料管(121)，所述出料管(121)上设置有控制阀门(122)，其特征在于：所述罐体(1)内且位于罐体(1)的顶部设置有连接杆(2)，所述连接杆(2)的长度与罐体(1)的内径相同，所述连接杆(2)上且位于连接杆(2)的两端设置有刮板(21)，所述刮板(21)沿竖直方向设置，且所述刮板(21)与罐体(1)的内壁抵接设置，所述罐体(1)顶部且位于罐体(1)的轴心处设置有电机(3)，所述电机(3)的输出轴贯穿罐体(1)的顶壁与连接杆(2)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种储油罐，其特征在于：所述刮板(21)远离连接杆(2)的端部上设置有刮片(22)，所述刮片(22)与罐体(1)的底壁抵接设置。


3.根据权利要求2所述的一种储油罐，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：危得利，杨昌佐，赵爱明，
申请(专利权)人：成都洋得利食品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51