一种冷却性能好的螺栓冷镦模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冷却性能好的螺栓冷镦模具，属于螺栓冷镦技术领域，该模具包括模具本体、第一冷却组件与第二冷却组件。通过第一冷却组件与第二冷却组件对模具进行冷却，使用时，通过导热片对固定模上产生的热量进行吸收传递，导热片上的热量传递到导热层内，一方面通过外壳进行自然散热，另一方面通过翅片管内通入冷介质对导热层进行冷却降温，通过进气管对顶管内吹入冷空气，冷空气通过顶管上的第一吹气孔与第二吹气孔流出，对模型腔内部进行散热，该装置通过水冷与风冷两种散热方式对螺栓冷镦模具进行冷却，可以很好的降低螺栓冷镦模具的温度，保证螺栓的生产质量，并且防止模具温度过高容易损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却性能好的螺栓冷镦模具
本技术涉及螺栓冷镦
，具体而言，涉及一种冷却性能好的螺栓冷镦模具。
技术介绍
冷镦利用模具在常温下对金属棒料镦粗成形的锻造方法，通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部，可以减少或代替切削加工，冷墩属于冷冲压的一种方法。螺栓的冷锻过程中需要在常温下进行，现有技术中，模具的冷却效果一般，导致模具温度容易升高，螺栓冷镦模具温度过高会影响冷锻成品质量，并且容易造成模具损坏。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种冷却性能好的螺栓冷镦模具，旨在改善螺栓冷镦质量不好，模具容易损坏的问题。本技术是这样实现的：一种冷却性能好的螺栓冷镦模具，包括模具本体，所述模具本体包括固定模与移动模，所述固定模内设置有模型腔，所述移动模内设置有冷镦头；第一冷却组件，所述第一冷却组件包括冷却外壳、导热片与翅片管，所述冷却外壳设置在所述固定模外侧，所述导热片连接在所述固定模上，所述外壳与所述固定模之间设置有导热层，所述翅片管设置在所述导热层内，所述翅片管的两端设置在所述冷却外壳外部，所述翅片管与外部供冷设备连通；第二冷却组件，所述第二冷却组件包括顶管，所述顶管安装在所述模型腔内部，所述顶管的外端连接有进气管，所述顶管的顶部开设有第一吹气孔，所述顶管的侧面开设有第二吹气孔。在本技术的一种实施例中，所述移动模上设置有出气管道，所述出气管道的一端设置在所述移动模的侧面，所述出气管道的另一端设置有排气室，所述排气室的底部设置有排气孔，所述出气管道与所述排气室、所述排气孔依次连通。在本技术的一种实施例中，出气管道的一端连接有出气管，所述出气管与外部抽气设备连通。在本技术的一种实施例中，所述出气管道设置有两个，两个所述出气管道设置在所述冷镦头的两侧。在本技术的一种实施例中，所述排气孔在所述排气室下方均匀分布有多个。在本技术的一种实施例中，所述第二吹气孔在所述顶管的周壁上倾斜设置，所述第二吹气孔由所述顶管内部至所述顶管外部倾斜向上设置。在本技术的一种实施例中，所述第二吹气孔在所述顶管周壁上环形阵列设置。在本技术的一种实施例中，所述导热层内填充有导热材料。在本技术的一种实施例中，所述冷却外壳由铝合金材料构成。在本技术的一种实施例中，所述顶管的长度大于所述模型腔的高度3-5cm。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种冷却性能好的螺栓冷镦模具，通过第一冷却组件与第二冷却组件对模具进行冷却，使用时，通过导热片对固定模上产生的热量进行吸收传递，导热片上的热量传递到导热层内，一方面通过冷却外壳进行自然散热，另一方面通过翅片管内通入冷介质对导热层进行冷却降温，通过顶管将加工完成的螺栓顶出模型腔内，并且通过进气管对顶管内吹入冷空气，冷空气通过顶管上的第一吹气孔与第二吹气孔流出，对模型腔内部进行散热，该装置通过水冷与风冷两种散热方式对螺栓冷镦模具进行冷却，可以很好的降低螺栓冷镦模具的温度，保证螺栓的生产质量，并且防止模具温度过高容易损坏。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的剖面结构示意图；图2为本技术实施方式提供的冷却组件的结构示意图；图3为本技术实施方式提供的导热片安装的结构示意图；图4为本技术实施方式提供的翅片管分别的结构示意图；图5为本技术实施方式提供的第二冷却机构的结构示意图；图6为本技术实施方式提供的出气管道的结构示意图；图7为本技术实施方式提供的移动模的仰视示意图。图中：100-模具本体；110-移动模；111-冷镦头；112-出气管道；113-排气室；114-出气管；115-排气孔；120-固定模；121-模型腔；200-第一冷却组件；210-冷却外壳；220-导热片；230-翅片管；240-导热层；300-第二冷却组件；310-顶管；311-第一吹气孔；312-第二吹气孔；320-进气管。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却性能好的螺栓冷镦模具，其特征在于，包括/n模具本体，所述模具本体包括固定模与移动模，所述固定模内设置有模型腔，所述移动模内设置有冷镦头；/n第一冷却组件，所述第一冷却组件包括冷却外壳、导热片与翅片管，所述冷却外壳设置在所述固定模外侧，所述导热片连接在所述固定模上，所述外壳与所述固定模之间设置有导热层，所述翅片管设置在所述导热层内，所述翅片管的两端设置在所述冷却外壳外部，所述翅片管与外部供冷设备连通；/n第二冷却组件，所述第二冷却组件包括顶管，所述顶管安装在所述模型腔内部，所述顶管的外端连接有进气管，所述顶管的顶部开设有第一吹气孔，所述顶管的侧面开设有第二吹气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷却性能好的螺栓冷镦模具，其特征在于，包括
模具本体，所述模具本体包括固定模与移动模，所述固定模内设置有模型腔，所述移动模内设置有冷镦头；
第一冷却组件，所述第一冷却组件包括冷却外壳、导热片与翅片管，所述冷却外壳设置在所述固定模外侧，所述导热片连接在所述固定模上，所述外壳与所述固定模之间设置有导热层，所述翅片管设置在所述导热层内，所述翅片管的两端设置在所述冷却外壳外部，所述翅片管与外部供冷设备连通；
第二冷却组件，所述第二冷却组件包括顶管，所述顶管安装在所述模型腔内部，所述顶管的外端连接有进气管，所述顶管的顶部开设有第一吹气孔，所述顶管的侧面开设有第二吹气孔。


2.根据权利要求1所述的一种冷却性能好的螺栓冷镦模具，其特征在于，所述移动模上设置有出气管道，所述出气管道的一端设置在所述移动模的侧面，所述出气管道的另一端设置有排气室，所述排气室的底部设置有排气孔，所述出气管道与所述排气室、所述排气孔依次连通。


3.根据权利要求2所述的一种冷却性能好的螺栓冷镦模具，其特征在于，出气管道的一端连接有出气管，所述出气管与外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：范旭超，范艳普，张运茂，
申请(专利权)人：宁波清熙金属智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33