一种点胶机用加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种点胶机用加热装置，包括固定架，固定架的外侧焊接有螺丝，螺丝的外表面套接有螺母，固定架的内侧延伸处焊接有滑杆，滑杆的外表面套接有铝块，铝块的顶部贯穿有套接管，套接管的顶部开设有开口，套接管的内部卡接有套环，铝块的顶部贯穿有圆孔，铝块的内壁嵌入有滚珠，铝块的两侧嵌入有永磁体，铝块的正面贯穿有卡孔，卡孔的内壁转动连接有导热管，导热管的正面贯穿有热源孔，导热管的外表面嵌入有螺纹，本实用新型专利技术通过设置的导热管和滚珠，能够使得本装置的温度控制在合适的温度内，减少了铝块过热导致胶体过度融化的情况出现，解决了预热温度过高、对胶体棒加热不够均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种点胶机用加热装置
本技术涉及加热
，具体为一种点胶机用加热装置。
技术介绍
加热是指热源将热能传给较冷物体而使其变热的过程。一般的外在表现为温度的升高，可以用温度计等设备直接测量，加热的方式一般可分为直接加热和间接加热两大类，直接加热适用于对温度无准确要求且需快速升温的实验，包括隔石棉网加热和不隔石棉网加热，通常间接加热的方式有，电磁感应加热，热辐射加热，这些加热方式是不需要和物体接触的，也称作间接加热。但现有的点胶机用加热装置，在预热时的温度过高，容易使得胶体棒过度融化，影响了出胶时的准确率，另外在将胶体棒加热时不够均匀，降低了加热效果的问题，为此我们提出一种点胶机用加热装置。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种点胶机用加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种点胶机用加热装置，包括固定架，所述固定架的外侧卡接有螺丝，所述螺丝的外表面套接有螺母，所述固定架的内侧延伸处焊接有滑杆，所述滑杆的外表面套接有铝块，所述铝块的顶部贯穿有套接管，所述套接管的顶部开设有开口，所述套接管的内部卡接有套环，所述铝块的顶部贯穿有圆孔，所述铝块的内壁嵌入有滚珠，所述铝块的两侧嵌入有永磁体，所述铝块的正面贯穿有卡孔，所述卡孔的内壁转动连接有导热管，所述导热管的正面贯穿有热源孔，所述导热管的外表面嵌入有螺纹。进一步优选的，所述铝块的剖面形状呈“矩形”，所述铝块的内部镂空，所述铝块通过圆孔与滑杆滑动连接。进一步优选的，所述滚珠设置有八个，八个所述滚珠分为四个一组，每组所述滚珠通过套接管对称，八个所述滚珠均嵌入于铝块的内壁。进一步优选的，所述导热管的外径与卡孔的内径相适配，所述导热管的材质为镀铜合金，所述导热管贯穿于铝块的正面。进一步优选的，所述套接管被铝块分为两段，两段所述套接管大小相等，所述套接管的内壁光滑，所述套接管贯穿于铝块的顶部。进一步优选的，所述滑杆设置有两根，两根所述滑杆互相平行，两根所述滑杆与固定架固定连接。（三）有益效果本技术提供了一种点胶机用加热装置，具备以下有益效果：（1）、该种点胶机用加热装置，通过设置的导热管，在需要使用本装置对点胶机上的胶体进行加热时，可先将本装置上的导热管上的热源孔与发热源对接，使得热源通过热源孔进入导热管中，此时位于导热管尾端的铝块接收到传递过来的热源后开始发热，等待铝块加热到合适温度时，可通过工具将导热管沿着铝块正面的卡孔旋出，使得导热管与铝块分离，此种方式相比较于传统的方式而言，能够使得本装置的温度控制在合适的温度内，减少了铝块过热导致胶体过度融化的情况出现，提高了点胶机出胶时的准确率。（2）、该种点胶机用加热装置，通过设置的滚珠，在将本装置加热完毕后，可将胶体棒穿过套接管顶部的开口，使得胶体棒在点胶机的推动下沿着套接管的内壁滑动，此时位于铝块内壁的滚珠与胶体棒的外表面贴合，使得胶体棒在不与铝块的内壁相接触的情况下通过滚珠将热量传递给胶体棒，此时位于铝块内部的永磁体吸附在滑杆的外表面，使得铝块沿着滑杆的外表面滑动，增加了胶体棒从铝块滑出的时间，此种方式相比较于传统的方式而言，能够使得胶体棒加热地更加均匀，提高了本装置的加热效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的滚珠结构剖视图；图3为本技术的铝块结构示意图。图中：1、固定架；2、螺丝；3、螺母；4、铝块；401、滚珠；402、永磁体；403、圆孔；404、卡孔；5、导热管；501、热源孔；502、螺纹；6、套接管；601、套环；7、滑杆；8、开口。本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：导热管：eWHMwq；铝块：LY12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种点胶机用加热装置，包括固定架1，固定架1的外侧卡接有螺丝2，螺丝2的外表面套接有螺母3，固定架1的内侧延伸处焊接有滑杆7，滑杆7的外表面套接有铝块4，铝块4的顶部贯穿有套接管6，套接管6的顶部开设有开口8，套接管6的内部卡接有套环601，铝块4的顶部贯穿有圆孔403，铝块4的内壁嵌入有滚珠401，铝块4的两侧嵌入有永磁体402，铝块4的正面贯穿有卡孔404，卡孔404的内壁转动连接有导热管5，导热管5的正面贯穿有热源孔501，导热管5的外表面嵌入有螺纹502。本实施例中，具体的，铝块4的剖面形状呈“矩形”，铝块4的内部镂空，铝块4通过圆孔403与滑杆7滑动连接，铝块4的导热性能高于其他金属，能够使得胶体棒被均匀加热。本实施例中，具体的，滚珠401设置有八个，八个滚珠401分为四个一组，每组滚珠401通过套接管6对称，八个滚珠401均嵌入于铝块4的内壁，滚珠401能够使得胶体棒在加热时与铝块4的内壁不直接接触，减少了清洁铝块4所需要的时间。本实施例中，具体的，导热管5的外径与卡孔404的内径相适配，导热管5的材质为镀铜合金，导热管5贯穿于铝块4的正面，导热管5能够将热源通过传导的方式对铝块4进行间接加热，将导热管5与铝块4分离后，可避免铝块4过度加热。本实施例中，具体的，套接管6被铝块4分为两段，两段套接管6大小相等，套接管6的内壁光滑，套接管6贯穿于铝块4的顶部，套接管6能够使得胶体棒能够更好的进入铝块4内进行加热。本实施例中，具体的，滑杆7设置有两根，两根滑杆7互相平行，两根滑杆7与固定架1固定连接，滑杆7能够使得铝块4在装置内滑动，使得铝块4对胶体棒加热的时间增加，使得胶体棒加热更加均匀。工作原理：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，在需要使用本装置对点胶机上的胶体棒进行加热时，可先将本装置上的导热管5上的热源孔501与发热源对接，使得热源通过热源孔501进入导热管5中，此时位于导热管5尾端的铝块4接收到传递过来的热源后开始发热，等待铝块4加热到合适温度时，可通过工具将导热管5沿着铝块4正面的卡孔404旋出，使得导热管5与铝块4分离，在将本装置加热完毕后，可将胶体棒穿过套接管6顶部的开口8，使得胶体棒在点胶机的推动下沿着套接管6的内壁滑动，此时位于铝块4内壁的滚珠401与胶体棒的外表面贴合，使得胶体棒在不与铝块4的内壁相接触的情况下通过滚珠401将热量传递给胶体棒，此时位于铝块4内部的永磁体402吸附在滑杆7的外表面，使得铝块4沿着滑杆7的外表面滑动，增加了胶体棒从铝块4滑出的时间，这样就完成了对本技术的使用过程，本技术结构简单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点胶机用加热装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的外侧卡接有螺丝（2），所述螺丝（2）的外表面套接有螺母（3），所述固定架（1）的内侧延伸处焊接有滑杆（7），所述滑杆（7）的外表面套接有铝块（4），所述铝块（4）的顶部贯穿有套接管（6），所述套接管（6）的顶部开设有开口（8），所述套接管（6）的内部卡接有套环（601），所述铝块（4）的顶部贯穿有圆孔（403），所述铝块（4）的内壁嵌入有滚珠（401），所述铝块（4）的两侧嵌入有永磁体（402），所述铝块（4）的正面贯穿有卡孔（404），所述卡孔（404）的内壁转动连接有导热管（5），所述导热管（5）的正面贯穿有热源孔（501），所述导热管（5）的外表面嵌入有螺纹（502）。/n

【技术特征摘要】
1.一种点胶机用加热装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的外侧卡接有螺丝（2），所述螺丝（2）的外表面套接有螺母（3），所述固定架（1）的内侧延伸处焊接有滑杆（7），所述滑杆（7）的外表面套接有铝块（4），所述铝块（4）的顶部贯穿有套接管（6），所述套接管（6）的顶部开设有开口（8），所述套接管（6）的内部卡接有套环（601），所述铝块（4）的顶部贯穿有圆孔（403），所述铝块（4）的内壁嵌入有滚珠（401），所述铝块（4）的两侧嵌入有永磁体（402），所述铝块（4）的正面贯穿有卡孔（404），所述卡孔（404）的内壁转动连接有导热管（5），所述导热管（5）的正面贯穿有热源孔（501），所述导热管（5）的外表面嵌入有螺纹（502）。


2.根据权利要求1所述的一种点胶机用加热装置，其特征在于：所述铝块（4）的剖面形状呈“矩形”，所述铝块（4）的内部镂空，所述铝块（4）通过圆孔（403）与滑杆（7）滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文彬，
申请(专利权)人：湖南帛汉电子有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43