本实用新型专利技术涉及砂石分离设备领域的一种具有循环利用废水装置的砂石分离机，旨在解决分离砂石过程中废水的回收，其包括机架和位于机架上方的筛砂笼，筛砂笼外设有保护罩，筛砂笼还设有溢流口，溢流口上连通有输料泵，输料泵远离溢流口的一端设有输料管，输料管远离输料泵的一端连接有回收池，回收池上方开口设置，回收池内设有轴向方向平行于竖直方向且上方开口的滚筒，滚筒上连接有驱动滚筒绕滚筒轴心转动的驱动装置，回收池上方设有伸进滚筒内的抽水管，抽水管上设有抽水泵。本实用新型专利技术具有提高回收水泥浆中水的效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有循环利用废水装置的砂石分离机
本技术涉及砂石分离设备的
，尤其是涉及一种具有循环利用废水装置的砂石分离机。
技术介绍
作为构建社会基础设施建设的商品混凝土也迅猛发展。而我们的搅拌站实际生产过程中，每天都会冲洗搅拌机、运输罐车，这样就造成了很多的废水、废料，现在搅拌站给高铁、地铁、海底隧道等高要求工程提供混凝土时需要每罐次的罐车都进行刷罐，所产生的污水和废料会成几何式的增长，会造成巨大的金钱损失，不仅浪费了资源，而且还会对咱们搅拌站自身周边环境造成较大的污染。现有的公告号为CN206276600U的中国专利公开了一种砂石分离机，它包括机架和位于机架上方的筛砂滚筒，筛砂滚筒一侧设有导料流槽，筛砂滚筒内部设有旋向相反的外螺旋和内螺旋，外螺旋和内螺旋之间设有筛网，筛砂滚筒下方设有壳体，外螺旋前进方向的一端与出砂口相连，内螺旋前进方向的一端与出石口相连，筛砂滚筒设有带喷淋孔的高压喷淋管，筛砂滚筒还设有溢流口；外螺旋和内螺旋与驱动系统和控制系统相连。用时，在混凝土罐车卸完料返回搅拌站后，停放到指定位置，向罐车加水。加完水后罐车充分清洗后，将罐车内的废料倒入导料流槽内。废料流入与导料流槽相连的砂石分离机的筛砂滚筒中，筛砂滚筒上有旋向相反的外螺旋和内螺旋。在滚筒的转动下，砂子通过筛网上的筛孔落到筛砂滚筒下方的壳体内，砂子在外螺旋的作用下经出砂口输出，剩余在滚筒筛内的石子则通过内螺旋的推动作用从出石口输出。水泥浆水则不断从溢流口流出，经导浆槽流入浆池。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：水泥浆流入浆池后需要等待长时间的沉淀，最后将清水抽出，将沉淀挖出集中处理；水泥浆中的固体颗粒在重力状态下沉淀，沉淀过程缓慢，沉淀效率低，需要等待很长时间才能将水抽出进行利用，且大量的水分被蒸发，造成水资源浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种具有循环利用废水装置的砂石分离机，其具有提高回收水泥浆中水的效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有循环利用废水装置的砂石分离机，包括机架和位于机架上方的筛砂笼，所述筛砂笼外设有保护罩，筛砂笼还设有溢流口，所述溢流口上连通有输料泵，所述输料泵远离溢流口的一端设有输料管，所述输料管远离输料泵的一端连接有回收池，所述回收池上方开口设置，所述回收池内设有轴向方向平行于竖直方向且上方开口的滚筒，所述滚筒上连接有驱动滚筒绕滚筒轴心转动的驱动装置，所述回收池上方设有伸进滚筒内的抽水管，所述抽水管上设有抽水泵。通过采用上述技术方案，从溢流口流出的水泥浆在输料泵的作用下将水泥浆经过输料管运输至回收池的滚筒中，驱动装置驱动滚筒绕滚筒的轴心转动，在滚筒的转动下，滚筒内的水泥浆受到离心力，水泥浆中的颗粒物相比水更重，收到的离心力较大，水泥浆的中颗粒紧贴滚筒的内壁，水泥浆中的清液保持在滚筒靠轴心的位置。将抽水管固定靠近滚筒轴心的位置，在抽水泵的作用向即可将水泥浆中的清液抽出，抽出的清液就可以进行利用。通过离心力将水泥浆中的颗粒和清液进行分离，提高回收废水的效率。本技术进一步设置为：所述驱动装置包括与回收室底壁连接的驱动电机，所述驱动电机的转轴与滚筒同轴设置，所述驱动电机的转轴与滚筒的底壁固定连接。通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的转轴转动，驱动电机的转轴与滚筒的轴心连接，转轴的转动带动滚筒绕滚筒的轴心转动，从而实现滚筒绕轴心的转动。本技术进一步设置为：所述滚筒远离驱动电机的一端外周设有至少三个均匀分布且与滚筒外壁抵接的滚轮。通过采用上述技术方案，至少三个与滚筒的外周抵接的滚轮，稳定滚筒远离驱动电机一端的转动，减少滚筒的晃动，减小滚筒与驱动电机连接处的变形，提高滚筒转动的稳定性；使滚筒尽可能的绕滚筒的轴心转动，稳定滚筒产生的离心力，稳定过滤的效果。本技术进一步设置为：所述滚筒上设有与滚筒内壁贴合的集料袋，所述集料袋通过螺栓固定在滚筒上。通过采用上述技术方案，水泥浆中的颗粒污紧贴在集料袋上，拆卸螺栓，定期将集料袋从滚筒中取出，对集料袋中的颗粒物进行处理，方便清理滚筒内的沉淀，提高处理沉淀的效率。本技术进一步设置为：所述滚筒内壁上设有若干凹孔。通过采用上述技术方案，滚筒转动时，颗粒物收到离心力将收集袋紧贴在凹孔中，使收集袋每个部位均匀受力，从而减小滚筒转动过程中收集袋相对滚筒的滑移，从而减小收集袋与滚筒连接处受到的拉力，稳定收集袋与滚筒的连接。本技术进一步设置为：所述抽水管与滚筒同轴设置，所述抽水管伸进滚筒内的一端设有与沿滚筒半径方向的连接管，所述连接管与抽水管螺纹连接。通过采用上述技术方案，连接管与抽水管螺纹连接，即可以方便的更换不同长度的连接杆，通过更环不同的长度的连接管可以根据不用需求抽不同还有不同颗粒数量的清液，使水泥浆中的水得到最合理的利用。本技术进一步设置为：所述滚筒上设有封闭滚筒上边沿抵接的封闭盖，所述封闭盖上设有供抽水管和输料管穿过的通孔。通过采用上述技术方案，封闭盖的设置可以减小滚筒转动过程中从滚筒上方飞溅出的水泥浆，减少浪费，提高回收率。本技术进一步设置为：所述封闭盖通过螺栓固定在回收池的内壁上，所述封闭盖朝向滚筒的一侧设有与滚筒上端侧壁抵接的环槽，所述环槽内设有与滚筒外壁和内壁贴合的密封条。通过采用上述技术方案，封闭盖固定在回收池的内壁上，减小滚筒的转动将封闭盖甩开的情况，稳定封闭盖与滚筒的抵接；进一步滚筒的上边沿的内别和外壁与环槽的内壁上的密封条贴合，滚筒可沿环槽正常转动，与滚筒抵接的密封条提高封闭盖和滚筒之间的密封，进一步减少滚筒转动过程中从滚筒上方飞溅出的水泥浆，减少浪费，提高回收率。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.回收池中转动的滚筒提高回收废水的效率；2.通过收集袋可以快速对沉淀颗粒物进行处理；3.封闭盖减小滚筒转动过程中从滚筒上方飞溅出的水泥浆，减少浪费，提高回收率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的密封盖结构示意图。图3是本技术的滚筒结构示意图。附图标记：1、机架；11、筛砂笼；12、保护罩；13、溢流口；15、输料泵；16、输料管；2、回收池；21、滚筒；22、驱动装置；23、抽水管；24、抽水泵；3、滚轮；31、连接杆；4、集料袋；41、凹孔；5、连接管；51、封闭盖；53、通孔；54、螺栓；55、连接片；6、环槽；61、密封条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，为本技术公开的一种具有循环利用废水装置的砂石分离机，包括机架1和位于机架1上方的筛砂笼11，筛砂笼11与机架1转动连接，筛砂笼11外设有保护罩12，筛砂笼11还设有溢流口13。如图1和图2所示，为了能对从溢流口13中流出的废水或水泥浆中的水进行回收，溢流口13上连通有输料泵15，输本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有循环利用废水装置的砂石分离机，包括机架(1)和位于机架(1)上方的筛砂笼(11)，所述筛砂笼(11)外设有保护罩(12)，筛砂笼(11)还设有溢流口(13)，其特征在于：所述溢流口(13)上连通有输料泵(15)，所述输料泵(15)远离溢流口(13)的一端设有输料管(16)，所述输料管(16)远离输料泵(15)的一端连接有回收池(2)，所述回收池(2)上方开口设置，所述回收池(2)内设有轴向方向平行于竖直方向且上方开口的滚筒(21)，所述滚筒(21)上连接有驱动滚筒(21)绕滚筒(21)轴心转动的驱动装置(22)，所述回收池(2)上方设有伸进滚筒(21)内的抽水管(23)，所述抽水管(23)上设有抽水泵(24)。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有循环利用废水装置的砂石分离机，包括机架(1)和位于机架(1)上方的筛砂笼(11)，所述筛砂笼(11)外设有保护罩(12)，筛砂笼(11)还设有溢流口(13)，其特征在于：所述溢流口(13)上连通有输料泵(15)，所述输料泵(15)远离溢流口(13)的一端设有输料管(16)，所述输料管(16)远离输料泵(15)的一端连接有回收池(2)，所述回收池(2)上方开口设置，所述回收池(2)内设有轴向方向平行于竖直方向且上方开口的滚筒(21)，所述滚筒(21)上连接有驱动滚筒(21)绕滚筒(21)轴心转动的驱动装置(22)，所述回收池(2)上方设有伸进滚筒(21)内的抽水管(23)，所述抽水管(23)上设有抽水泵(24)。
2.根据权利要求1所述的一种具有循环利用废水装置的砂石分离机，其特征在于：所述驱动装置(22)包括与回收室底壁连接的驱动电机，所述驱动电机的转轴与滚筒(21)同轴设置，所述驱动电机的转轴与滚筒(21)的底壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有循环利用废水装置的砂石分离机，其特征在于：所述滚筒(21)远离驱动电机的一端外周设有至少三个均匀分布且与滚筒(21)外壁抵接的滚轮(3)。
4.根据权利要求1所述的一种具...
【专利技术属性】
技术研发人员：何周涛，
申请(专利权)人：陕西融成伟业混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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