干大豆双旋刀磨粉机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种干大豆双旋刀磨粉机构，属于大豆磨粉领域。它包括机座，所述的机座内设有旋转的磨粉台，所述的磨粉台上设有四块依次相互相抵的处理板，四块处理板之间形成处理腔，所述的处理腔内设有两个能沿着水平方向左右往复移动且与机座活动连接的磨粉轴，所述的磨粉轴上设有若干个磨粉刀片。该实用新型专利技术的优点在于在磨粉轴转动切割大豆的同时，两个磨粉轴的移动方向相反，当磨粉轴相互靠近时，磨粉刀片挤压并切割两个磨粉轴之间的大豆，当磨粉轴相互远离时，大豆被磨成粉体积变小，两侧的大豆被挤入两根磨粉轴之间，增加大豆的流动性，能够提高大豆的磨粉效率，此外，磨粉台转动使处理腔内的大豆流动，进一步提高大豆的磨粉效率。

【技术实现步骤摘要】
干大豆双旋刀磨粉机构
本技术属于大豆磨粉领域，尤其涉及一种干大豆双旋刀磨粉机构。
技术介绍
用大豆生成的大豆分离蛋白中蛋白质含量在90％以上，氨基酸种类有近20种，并含有人体必需氨基酸。其营养丰富，不含胆固醇，是植物蛋白中为数不多的可替代动物蛋白的品种之一，不仅能用于制造食物，还能应用于药物制作和研究。在制作大豆分离蛋白的过程中，需要对大豆进行压榨取油，剔除油分并形成豆粕，再经过一系列操作制作成大豆分离蛋白，豆粕的水分含量高则会影响储存期内豆粕的质量。例如，中国专利文献公开了一种滚动式大豆磨粉装置[专利申请号：CN201711377140.0]，它包括有底板、第一连接杆、第二连接杆、安装板、安装座、第一电机、曲柄、固定板、连杆、研磨箱、网板、收集框等；底板左部前侧和后侧对称铰接连接有第一连接杆，底板右部前侧和后侧对称铰接连接有第二连接杆，第一连接杆与第二连接杆顶部铰接连接有安装板，安装板底部右侧设有固定板，固定板上铰接连接有连杆。本专利技术达到了磨粉效果佳、操作简单、工作效率高的效果，本装置结构新颖，实用性强。但该技术的磨粉效率较低，且在将大豆磨成大豆粉导致研磨箱内生产较多的剩余空间，进一步影响磨粉效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供干大豆双旋刀磨粉机构。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种干大豆双旋刀磨粉机构，包括机座，所述的机座内设有旋转的磨粉台，所述的磨粉台上设有四块依次相互相抵的处理板，四块处理板之间形成处理腔，所述的处理腔内设有两个能沿着水平方向左右往复移动且与机座活动连接的磨粉轴，所述的磨粉轴上设有若干个磨粉刀片。在上述的干大豆双旋刀磨粉机构中，四块处理板在磨粉台上的投影组成矩形状，其中两块相互对置的处理板与磨粉台活动连接且能沿着水平方向前后往复移动，剩余的两块相互对置的处理板固定设置在磨粉台上。在上述的干大豆双旋刀磨粉机构中，每根磨粉轴上的若干个磨粉刀片沿着磨粉轴中心线方向等间距放置，两根磨粉轴上相邻的磨粉刀片之间的距离相同，且每根磨粉轴上的磨粉刀片与另一根磨粉轴上的磨粉刀片交错设置。在上述的干大豆双旋刀磨粉机构中，其中一根磨粉轴上相邻的两个磨粉刀片之间的中心线与另一根磨粉轴上的磨粉刀片处于同一平面。在上述的干大豆双旋刀磨粉机构中，所述的机座顶部上设有两个位于处理腔上侧的横移槽，每个横移槽内活动连接有一个与磨粉轴对应的横移块，每个横移槽内壁内设有横移驱动器，所述的横移驱动器的输出轴与对应的横移块连接，每个横移块的底面内设有转动电机，所述的转动电机的输出轴与对应的磨粉轴连接。在上述的干大豆双旋刀磨粉机构中，所述的横移槽的前后内壁内均连通有一个凹陷于机座内的支撑槽，每个横移块的前后端面均连接有一个支撑杆，所述的支撑杆延伸入对应的支撑槽内且与该支撑槽活动连接。在上述的干大豆双旋刀磨粉机构中，每根支撑杆的两端具有尖角，所述的尖角呈直角三角形状，且尖角的一条直角边与支撑槽远离横移槽的内壁相抵，另一条直角边与支撑杆固定连接。在上述的干大豆双旋刀磨粉机构中，四块处理板与机座顶部相抵，所述的处理腔顶部的四个端角处连接有设置在机座内的倒入口，所述的倒入口与横移槽贯穿机座，所述的机座顶部设有吊板，所述的吊板延伸入倒入口与横移槽内。在上述的干大豆双旋刀磨粉机构中，所述的磨粉台上设有两个与两块活动的处理板一一对应的大小调节驱动器，所述的大小调节驱动器的输出轴与对应的处理板连接。在上述的干大豆双旋刀磨粉机构中，每块与磨粉台活动连接的处理板的两侧覆盖有毛刷，两条毛刷分别与该处理板两侧的另外两块处理板活动连接。与现有的技术相比，本技术的优点在于：1、本技术中磨粉台与机座转动连接，机座上设有两个转动且能沿着水平方向左右反复移动的磨粉轴，该磨粉轴延伸入磨粉台内的处理腔中，在磨粉轴转动切割大豆的同时，两个磨粉轴的移动方向相反，当磨粉轴相互靠近时，磨粉刀片挤压并切割两个磨粉轴之间的大豆，当磨粉轴相互远离时，大豆被磨成粉体积变小，两侧的大豆被挤入两根磨粉轴之间，增加大豆的流动性，能够提高大豆的磨粉效率，此外，在磨粉过程中，磨粉台转动使处理腔内的大豆流动，进一步提高大豆的磨粉效率。2、本技术中其中两块相互对置的处理板与磨粉台活动连接且能沿着水平方向前后往复移动，剩余的两块相互对置的处理板固定设置在磨粉台上，将干大豆磨成粉的过程中，干大豆所占用的体积会越来越小，随着体积的变小，两块活动的处理板相互靠近减小处理腔的体积，使大豆粉的密度增大，提高磨粉效率。附图说明图1是本技术的整体示意图；图2是图1中A-A的剖视示意图；图3是图1中B-B的剖视示意图。图中：机座10、磨粉台11、处理板12、处理腔13、磨粉轴14、磨粉刀片15、横移槽16、横移块17、横移驱动器18、转动电机19、支撑槽20、支撑杆21、尖角22、倒入口23、吊板24、大小调节驱动器25、毛刷26。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。结合图1-3所示，一种干大豆双旋刀磨粉机构，包括机座10，所述的机座10内设有旋转的磨粉台11，所述的磨粉台11上设有四块依次相互相抵的处理板12，四块处理板12之间形成处理腔13，所述的处理腔13内设有两个能沿着水平方向左右往复移动且与机座10活动连接的磨粉轴14，所述的磨粉轴14上设有若干个磨粉刀片15。在本实例中，加工洗净干燥后的大豆倒入处理腔13内，磨粉轴14高速转动，并沿着水平方向前后往复移动，在磨粉刀片15转动切割大豆的同时，两个磨粉轴14的移动方向相反，当磨粉轴14相互靠近时，磨粉刀片15挤压并切割两个磨粉轴14之间的大豆，当磨粉轴14相互远离时，大豆被磨成粉体积变小，两侧的大豆被挤入两根磨粉轴14之间，增加大豆的流动性，能够提高大豆的磨粉效率，此外，在磨粉过程中，磨粉台11转动使处理腔13内的大豆流动，进一步提高大豆的磨粉效率。四块处理板12在磨粉台11上的投影组成矩形状，其中两块相互对置的处理板12与磨粉台11活动连接且能沿着水平方向前后往复移动，剩余的两块相互对置的处理板12固定设置在磨粉台11上。在本实例中，将干大豆磨成粉的过程中，干大豆所占用的体积会越来越小，随着体积的变小，两块活动的处理板12相互靠近减小处理腔13的体积，使大豆粉的密度增大，提高磨粉效率。每根磨粉轴14上的若干个磨粉刀片15沿着磨粉轴14中心线方向等间距放置，两根磨粉轴14上相邻的磨粉刀片15之间的距离相同，且每根磨粉轴14上的磨粉刀片15与另一根磨粉轴14上的磨粉刀片15交错设置。在本实例中，当两根磨粉轴14相互靠近时，其中一根磨粉轴14上的磨粉刀片15能够延伸入另一个磨粉轴14上相邻的磨粉刀片15之间的空隙内，提高磨粉效率。其中一根磨粉轴14上相邻的两个磨粉刀片15之间的中心线与另一根磨粉轴14上的磨粉刀片15处于同一平面。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干大豆双旋刀磨粉机构，包括机座(10)，其特征在于，所述的机座(10)内设有旋转的磨粉台(11)，所述的磨粉台(11)上设有四块依次相互相抵的处理板(12)，四块处理板(12)之间形成处理腔(13)，所述的处理腔(13)内设有两个能沿着水平方向左右往复移动且与机座(10)活动连接的磨粉轴(14)，所述的磨粉轴(14)上设有若干个磨粉刀片(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种干大豆双旋刀磨粉机构，包括机座(10)，其特征在于，所述的机座(10)内设有旋转的磨粉台(11)，所述的磨粉台(11)上设有四块依次相互相抵的处理板(12)，四块处理板(12)之间形成处理腔(13)，所述的处理腔(13)内设有两个能沿着水平方向左右往复移动且与机座(10)活动连接的磨粉轴(14)，所述的磨粉轴(14)上设有若干个磨粉刀片(15)。


2.根据权利要求1所述的干大豆双旋刀磨粉机构，其特征在于，四块处理板(12)在磨粉台(11)上的投影组成矩形状，其中两块相互对置的处理板(12)与磨粉台(11)活动连接且能沿着水平方向前后往复移动，剩余的两块相互对置的处理板(12)固定设置在磨粉台(11)上。


3.根据权利要求1所述的干大豆双旋刀磨粉机构，其特征在于，每根磨粉轴(14)上的若干个磨粉刀片(15)沿着磨粉轴(14)中心线方向等间距放置，两根磨粉轴(14)上相邻的磨粉刀片(15)之间的距离相同，且每根磨粉轴(14)上的磨粉刀片(15)与另一根磨粉轴(14)上的磨粉刀片(15)交错设置。


4.根据权利要求3所述的干大豆双旋刀磨粉机构，其特征在于，其中一根磨粉轴(14)上相邻的两个磨粉刀片(15)之间的中心线与另一根磨粉轴(14)上的磨粉刀片(15)处于同一平面。


5.根据权利要求1所述的干大豆双旋刀磨粉机构，其特征在于，所述的机座(10)顶部上设有两个位于处理腔(13)上侧的横移槽(16)，每个横移槽(16)内活动连接有一个与磨粉轴对应的横移块(17)，每个横移槽(16)内壁内设有横移驱动器(18)，所述的横移驱动器(18)的输出轴与对应的横移块(17)连接，每个横...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴向明，肖秀满，李爽，王惠，寿天星，吴晓琴，
申请(专利权)人：浙江诺特健康科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33