一种旋切式颗粒机制造技术

本发明专利技术公开了一种旋切式颗粒机，其结构包括料筒、风机、控制台，料筒与风机安装连接并且二者相通，料筒与控制台锁定，料筒由电机、料筒、纵切口、加固环组成，电机与料筒安装连接，料筒安装有纵切口，料筒与加固环扣接，料筒包括轴转顶杆、旋切短杆、料筒筒体、旋切长杆，轴转顶杆安装在料筒筒体上，轴转顶杆与旋切短杆、旋切长杆安装连接，旋切短杆长度小于旋切长杆，旋切短杆与旋切长杆结构相同，本发明专利技术物料堆积时转杆结构短距往复传动将物料微移，实现将物料松散，避免卡顿，弧片安装在嵌装弧条处，轴调器调整切片安装弧度，提高切割精度降低物料切割时的打滑。

【技术实现步骤摘要】
一种旋切式颗粒机
本专利技术涉及颗粒机领域，具体地说是一种旋切式颗粒机。
技术介绍
农业生产中需要将某些杆状物或块状物例如秸秆、马铃薯等作物通过颗粒机粉碎成颗粒状，便于后续处理加工，常见的颗粒机大多为双辊式颗粒机，较为高效。现有技术落料时物料局部堆积，挤压了旋片，导致旋杆卡顿，切割的锋利度降低，旋片长时间受到物料摩擦较为光滑，物料贴合时易出现滑片，导致切割不到位。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种旋切式颗粒机，以解决落料时物料局部堆积，挤压了旋片，导致旋杆卡顿，切割的锋利度降低，旋片长时间受到物料摩擦较为光滑，物料贴合时易出现滑片，导致切割不到位的问题。本专利技术采用如下技术方案来实现：一种旋切式颗粒机，其结构包括料筒、风机、控制台，料筒底部与风机安装连接并且二者相通，所述料筒右端与控制台锁定，所述料筒由电机、料筒、纵切口、加固环组成，所述电机与料筒上端安装连接，所述料筒上端安装有纵切口，所述料筒环侧与加固环扣接并且二者组成为一体化结构。进一步优选的，所述料筒包括轴转顶杆、旋切短杆、料筒筒体、旋切长杆，所述轴转顶杆上端安装在料筒筒体上，所述轴转顶杆左右两端与旋切短杆、旋切长杆安装连接，所述旋切短杆长度小于旋切长杆，所述旋切短杆与旋切长杆结构相同。进一步优选的，所述旋切长杆包括拼接安装头、传动联轴、传动转杆、旋切片，所述拼接安装头与传动联轴上端嵌装，所述传动联轴与传动转杆上端安装连接，所述传动转杆环侧与旋切片安装连接。进一步优选的，所述传动联轴包括转杆结构、杆体转环，所述转杆结构环侧与杆体转环安装连接。进一步优选的，所述转杆结构包括顶杆结构、滚轮结构，所述顶杆结构与滚轮结构左侧安装连接。进一步优选的，所述顶杆结构包括顶置主架、滑动装板、定垫，所述顶置主架底部与滑动装板安装连接，所述滑动装板底部与定垫胶连接。进一步优选的，所述滚轮结构包括滚动轮、传动轮架、升降架、轮置主体，所述滚动轮环侧与传动轮架啮合，所述滚动轮与传动轮架传动连接，所述传动轮架左右两端与升降架轨道连接，所述升降架与轮置主体底部安装连接。进一步优选的，所述传动转杆包括嵌装弧条、转杆本体、轴调器，所述嵌装弧条与转杆本体环侧嵌装，所述嵌装弧条与轴调器安装连接，所述轴调器设有3个以上。有益效果本专利技术物料送入料筒内，轴转顶杆旋转将物料切割，轴转顶杆旋转的同时传动联轴也带动传动转杆旋转实现旋切片将物料切割，杆体转环带动传动转杆顺时针转动，当物料堆积时转杆结构进行传动，升降架带动传动轮架下移后滚动轮滚动实现传动转杆逆时针转动，将传动转杆反向短距转动，实现传动转杆的往复微移将物料松散避免物料卡顿，轴调器用于调整切片弧度，根据物料的特性、体积等调整合适的弧度，提高切割精度降低打滑现象。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：物料堆积时转杆结构短距往复传动将物料微移，实现将物料松散，避免卡顿，弧片安装在嵌装弧条处，轴调器调整切片安装弧度，提高切割精度降低物料切割时的打滑。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1示出了本专利技术一种旋切式颗粒机的结构示意图。图2示出了本专利技术料筒的结构示意图。图3示出了本专利技术图2的A的结构示意图。图4示出了本专利技术传动联轴、传动转杆的结构示意图。图5示出了本专利技术转杆结构的结构示意图。图6示出了本专利技术传动转杆的结构示意图。图中：料筒1、风机2、控制台3、电机10、料筒11、纵切口12、加固环13、轴转顶杆110、旋切短杆111、料筒筒体112、旋切长杆113、拼接安装头1130、传动联轴1131、传动转杆1132、旋切片1133、转杆结构40、杆体转环41、顶杆结构400、滚轮结构401、顶置主架4000、滑动装板4001、定垫4002、滚动轮4010、传动轮架4011、升降架4012、轮置主体4013、嵌装弧条500、转杆本体501、轴调器502。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1-5，本专利技术提供一种旋切式颗粒机技术方案：其结构包括料筒1、风机2、控制台3，所述控制台3用于操控设备，料筒1与风机2安装连接并且二者相通，所述料筒1与控制台3锁定，所述料筒1由电机10、料筒11、纵切口12、加固环13组成，所述电机10带动设备传动，所述电机10与料筒11安装连接，所述料筒11安装有纵切口12，所述切刀装在纵切口12处，必要时进行辅助切割进一步将堆积的物料松散，所述料筒11与加固环13扣接，所述加固环13起到料筒11运行时稳定筒体的作用，降低振动，所述料筒11包括轴转顶杆110、旋切短杆111、料筒筒体112、旋切长杆113，所述轴转顶杆110安装在料筒筒体112上，所述轴转顶杆110与旋切短杆111、旋切长杆113安装连接，所述旋切短杆111长度小于旋切长杆113，所述旋切短杆111与旋切长杆113结构相同，所述旋切短杆111与旋切长杆113一长一短便于留出出料空间，所述旋切长杆113包括拼接安装头1130、传动联轴1131、传动转杆1132、旋切片1133，所述拼接安装头1130与传动联轴1131嵌装，所述传动联轴1131与传动转杆1132安装连接，所述传动转杆1132与旋切片1133安装连接，所述传动联轴1131包括转杆结构40、杆体转环41，所述转杆结构40与杆体转环41安装连接，所述转杆结构40包括顶杆结构400、滚轮结构401，所述顶杆结构400与滚轮结构401安装连接，所述顶杆结构400包括顶置主架4000、滑动装板4001、定垫4002，所述顶置主架4000与滑动装板4001安装连接，所述滑动装板4001与定垫4002胶连接，所述滚轮结构401包括滚动轮4010、传动轮架4011、升降架4012、轮置主体4013，所述滚动轮4010与传动轮架4011啮合，所述滚动轮4010与传动轮架4011传动连接，所述传动轮架4011与升降架4012轨道连接，所述升降架4012与轮置主体4013安装连接。物料送入料筒1内，轴转顶杆110旋转将物料切割，轴转顶杆110旋转的同时传动联轴1131也带动传动转杆1132旋转实现旋切片1133将物料切割，杆体转环41带动传动转杆1132顺时针转动，当物料堆积时转杆结构40进行传动，升降架4012带动传动轮架4011下移后滚动轮4010滚动实现传动转杆1132逆时针转动，将传动转杆1132反向短距转动，实现传动转杆1132的往复微移将物料松散避免物料卡顿。实施例2请参阅图6，本专利技术提供一种旋切式颗粒机技术方案：其结构所述传动转杆1132包括嵌装弧条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋切式颗粒机，其结构包括料筒(1)、风机(2)、控制台(3)，料筒(1)与风机(2)安装连接并且二者相通，所述料筒(1)与控制台(3)锁定,其特征在于：/n所述料筒(1)由电机(10)、料筒(11)、纵切口(12)、加固环(13)组成，所述电机(10)与料筒(11)安装连接，所述料筒(11)安装有纵切口(12)，所述料筒(11)与加固环(13)扣接。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋切式颗粒机，其结构包括料筒(1)、风机(2)、控制台(3)，料筒(1)与风机(2)安装连接并且二者相通，所述料筒(1)与控制台(3)锁定,其特征在于：
所述料筒(1)由电机(10)、料筒(11)、纵切口(12)、加固环(13)组成，所述电机(10)与料筒(11)安装连接，所述料筒(11)安装有纵切口(12)，所述料筒(11)与加固环(13)扣接。


2.根据权利要求1所述的一种旋切式颗粒机，其特征在于：所述料筒(11)包括轴转顶杆(110)、旋切短杆(111)、料筒筒体(112)、旋切长杆(113)，所述轴转顶杆(110)安装在料筒筒体(112)上，所述轴转顶杆(110)与旋切短杆(111)、旋切长杆(113)安装连接，所述旋切短杆(111)长度小于旋切长杆(113)，所述旋切短杆(111)与旋切长杆(113)结构相同。


3.根据权利要求2所述的一种旋切式颗粒机，其特征在于：所述旋切长杆(113)包括拼接安装头(1130)、传动联轴(1131)、传动转杆(1132)、旋切片(1133)，所述拼接安装头(1130)与传动联轴(1131)嵌装，所述传动联轴(1131)与传动转杆(1132)安装连接，所述传动转杆(1132)与旋切片(1133)安装连接。


4.根据权利要求3所述的一种旋切式颗粒机，其特征在于：所述传动联轴(113...

【专利技术属性】
技术研发人员：许钊，
申请(专利权)人：许钊，
类型：发明
国别省市：浙江;33