一种高压橡胶双隔膜压滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及压滤机技术领域，尤其为一种高压橡胶双隔膜压滤机，包括压滤机主体，所述第一支撑底座的上侧与第一支撑侧板和第二支撑侧板固定连接有油缸，所述第一支撑侧板和第二支撑侧板的上侧位于压滤推板和隔膜固定法兰之间滑动设置有压滤板，所述压滤板的正面固定设置有第一隔膜，所述压滤板的背面固定设置有第二隔膜，所述第一隔膜、第二隔膜与压滤板对应开设有通孔，所述第一隔膜、第二隔膜的通孔处与压滤板的进浆通孔处通过连接盘连接，所述电机座的上侧固定设置有驱动电机，所述连接座的上侧设置有拨动板，通过该双隔膜压滤机能够对橡胶进行高压脱水，方便实用的同时更能提高压滤机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高压橡胶双隔膜压滤机
本技术涉及压滤机
，具体为一种高压橡胶双隔膜压滤机。
技术介绍
压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业，过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。现有的压滤机过滤板的在压滤的过程中脱水不够彻底，会造成大量资源的浪费，因此需要一种高压橡胶双隔膜压滤机对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高压橡胶双隔膜压滤机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压橡胶双隔膜压滤机，包括压滤机主体，所述压滤机主体包括第一支撑底座和第二支撑底座，所述第一支撑底座位于第二支撑底座的右侧设置，所述第一支撑底座和第二支撑底座的右上侧固定设置有第一支撑侧板，所述第一支撑底座和第二支撑底座的左上侧固定设置有第二支撑侧板，所述第一支撑底座的上侧与第一支撑侧板和第二支撑侧板固定连接有油缸，所述油缸的左侧中间处固定连接有压滤推板，所述压滤推板的两侧通过连杆滑轮与第一支撑侧板和第二支撑侧板的上侧滑动连接，所述第二支撑底座的上侧与第一支撑侧板、第二支撑侧板固定连接有隔膜固定法兰，所述第一支撑侧板和第二支撑侧板的上侧位于压滤推板和隔膜固定法兰之间滑动设置有压滤板，所述压滤板通过连接卡块与第一支撑侧板、第二支撑侧板连接，所述压滤板的正面固定设置有第一隔膜，所述压滤板的背面固定设置有第二隔膜，所述压滤板的左上侧开设有进浆通孔，所述隔膜固定法兰的左上侧固定设置有进水管道，所述隔膜固定法兰的右上侧固定设置有水压测试管道，所述隔膜固定法兰的左下侧固定设置有出水管道，所述第一隔膜、第二隔膜与压滤板对应开设有通孔，所述第一隔膜、第二隔膜的通孔处与压滤板的进浆通孔处通过连接盘连接，所述第一支撑底座位于第二支撑侧板的右下侧固定设置有电机座，所述第一支撑侧板的内壁右下侧固定设置有第一连接板，所述第二支撑侧板的内壁右下侧固定设置有第二连接板，所述电机座的上侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的左侧中间处设置有第一驱动齿轮，所述第一连接板和第二连接板的下侧设置有长驱动转轴，所述长驱动转轴位于第一连接板、第二连接板的两侧固定设置有第二驱动齿轮，所述第一支撑侧板和第二支撑侧板的右侧中间处固定设置有第一短驱动转轴，所述第一短驱动转轴位于第一支撑侧板、第二支撑侧板的两侧固定设置有第三驱动齿轮，所述第一支撑侧板和第二支撑侧板的左侧中间处固定设置有第二短驱动转轴，所述第二短驱动转轴位于第一支撑侧板、第二支撑侧板的外侧固定设置有第四驱动齿轮，所述第一驱动齿轮和外侧第二驱动齿轮啮合连接有第一驱动链条，所述内侧第二驱动齿轮与内侧第三驱动齿轮啮合连接有第二驱动链条，所述外侧第三驱动齿轮与第四驱动齿轮啮合连接有第三驱动链条，所述第三驱动链条的上侧中间处卡接有连接座，所述连接座的上侧设置有拨动板，所述第一驱动链条的外侧设置有第一防护罩，所述第二驱动链条的外侧固定设置有第二防护罩，所述第三驱动链条的外侧固定设置有第三防护罩。优选的，所述第一防护罩与第二连接板的外壁下侧连接，所述第二防护罩与第一连接板、第二连接板的内壁连接，所述第三防护罩与第一支撑侧板、第二支撑侧板的外壁连接。优选的，所述油缸采用HOB重型油缸型号:HOB63，所述驱动电机采用YEZ132M-4型号。优选的，所述油缸通过油缸推杆与压滤推板连接。优选的，所述拨动板贯穿第三防护罩设置，并且所述拨动板与连接卡块接触连接。优选的，所述长驱动转轴与第一连接板、第二连接板通过固定轴承连接，所述第一短驱动转轴、第二短驱动轴分别通过固定轴与第一支撑侧板、第二支撑侧板连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的该双隔膜压滤机能够对橡胶进行高压脱水，整体结构设计简单一定程度上降低了双隔膜滤板的制造成本，同时本双隔膜滤板的脱水能力强，脱水后的橡胶含水量低，结构稳定，固定效果好，方便实用的同时更能提高压滤机的工作效率。附图说明图1为本技术整体主视图；图2为本技术整体结构图；图3为本技术压滤板结构图。图中：1-压滤机主体、2-第一支撑底座、3-第二支撑底座、4-第一支撑侧板、5-第二支撑侧板、6-油缸、7-压滤推板、8-连杆滑轮、9-隔膜固定法兰、10-压滤板、11-连接卡块、12-第一隔膜、13-第二隔膜、14-进浆通孔、15-进水管道、16-水压测试管、17-出水管道、18-通孔、19-连接盘、20-电机座、21-第一连接板、22-第二连接板、23-驱动电机、24-第一驱动齿轮、25-长驱动轴、26-第二驱动齿轮、27-第一短驱动轴、28-第三驱动齿轮、29-第二短驱动轴、30-第四驱动齿轮、31-第一驱动链条、32-第二驱动链条、33-第三驱动链条、34-连接座、35-拨动板、36-第一防护罩、37-第二防护罩、38-第三防护罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高压橡胶双隔膜压滤机，包括压滤机主体1，压滤机主体1包括第一支撑底座2和第二支撑底座3，第一支撑底座2位于第二支撑底座3的右侧设置，第一支撑底座2和第二支撑底座3的右上侧固定设置有第一支撑侧板4，第一支撑底座2和第二支撑底座3的左上侧固定设置有第二支撑侧板5，第一支撑底座2的上侧与第一支撑侧板4和第二支撑侧板5固定连接有油缸6，油缸6的左侧中间处固定连接有压滤推板7，压滤推板7的两侧通过连杆滑轮8与第一支撑侧板4和第二支撑侧板5的上侧滑动连接，第二支撑底座3的上侧与第一支撑侧板4、第二支撑侧板5固定连接有隔膜固定法兰9，第一支撑侧板4和第二支撑侧板5的上侧位于压滤推板7和隔膜固定法兰9之间滑动设置有压滤板10，压滤板10通过连接卡块11与第一支撑侧板4、第二支撑侧板5连接，压滤板10的正面固定设置有第一隔膜12，压滤板10的背面固定设置有第二隔膜13，压滤板10的左上侧开设有进浆通孔14，隔膜固定法兰9的左上侧固定设置有进水管道15，隔膜固定法兰9的右上侧固定设置有水压测试管道16，隔膜固定法兰9的左下侧固定设置有出水管道17，第一隔膜12、第二隔膜13与压滤板10对应开设有通孔18，第一隔膜12、第二隔膜13的通孔18处与压滤板10的进浆通孔14处通过连接盘19连接，第一支撑底座2位于第二支撑侧板5的右下侧固定设置有电机座20，第一支撑侧板4的内壁右下侧固定设置有第一连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压橡胶双隔膜压滤机，包括压滤机主体(1)，其特征在于：所述压滤机主体(1)包括第一支撑底座(2)和第二支撑底座(3)，所述第一支撑底座(2)位于第二支撑底座(3)的右侧设置，所述第一支撑底座(2)和第二支撑底座(3)的右上侧固定设置有第一支撑侧板(4)，所述第一支撑底座(2)和第二支撑底座(3)的左上侧固定设置有第二支撑侧板(5)，所述第一支撑底座(2)的上侧与第一支撑侧板(4)和第二支撑侧板(5)固定连接有油缸(6)，所述油缸(6)的左侧中间处固定连接有压滤推板(7)，所述压滤推板(7)的两侧通过连杆滑轮(8)与第一支撑侧板(4)和第二支撑侧板(5)的上侧滑动连接，所述第二支撑底座(3)的上侧与第一支撑侧板(4)、第二支撑侧板(5)固定连接有隔膜固定法兰(9)，所述第一支撑侧板(4)和第二支撑侧板(5)的上侧位于压滤推板(7)和隔膜固定法兰(9)之间滑动设置有压滤板(10)，所述压滤板(10)通过连接卡块(11)与第一支撑侧板(4)、第二支撑侧板(5)连接，所述压滤板(10)的正面固定设置有第一隔膜(12)，所述压滤板(10)的背面固定设置有第二隔膜(13)，所述压滤板(10)的左上侧开设有进浆通孔(14)，所述隔膜固定法兰(9)的左上侧固定设置有进水管道(15)，所述隔膜固定法兰(9)的右上侧固定设置有水压测试管道(16)，所述隔膜固定法兰(9)的左下侧固定设置有出水管道(17)，所述第一隔膜(12)、第二隔膜(13)与压滤板(10)对应开设有通孔(18)，所述第一隔膜(12)、第二隔膜(13)的通孔(18)处与压滤板(10)的进浆通孔(14)处通过连接盘(19)连接，所述第一支撑底座(2)位于第二支撑侧板(5)的右下侧固定设置有电机座(20)，所述第一支撑侧板(4)的内壁右下侧固定设置有第一连接板(21)，所述第二支撑侧板(5)的内壁右下侧固定设置有第二连接板(22)，所述电机座(20)的上侧固定设置有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的左侧中间处设置有第一驱动齿轮(24)，所述第一连接板(21)和第二连接板(22)的下侧设置有长驱动转轴(25)，所述长驱动转轴(25)位于第一连接板(21)、第二连接板(22)的两侧固定设置有第二驱动齿轮(26)，所述第一支撑侧板(4)和第二支撑侧板(5)的右侧中间处固定设置有第一短驱动转轴(27)，所述第一短驱动转轴(27)位于第一支撑侧板(4)、第二支撑侧板(5)的两侧固定设置有第三驱动齿轮(28)，所述第一支撑侧板(4)和第二支撑侧板(5)的左侧中间处固定设置有第二短驱动转轴(29)，所述第二短驱动转轴(29)位于第一支撑侧板(4)、第二支撑侧板(5)的外侧固定设置有第四驱动齿轮(30)，所述第一驱动齿轮(24)和外侧第二驱动齿轮(26)啮合连接有第一驱动链条(31)，内侧所述第二驱动齿轮(26)与内侧第三驱动齿轮(28)啮合连接有第二驱动链条(32)，所述外侧第三驱动齿轮(28)与第四驱动齿轮(30)啮合连接有第三驱动链条(33)，所述第三驱动链条(33)的上侧中间处卡接有连接座(34)，所述连接座(34)的上侧设置有拨动板(35)，所述第一驱动链条(31)的外侧设置有第一防护罩(36)，所述第二驱动链条(32)的外侧固定设置有第二防护罩(37)，所述第三驱动链条(33)的外侧固定设置有第三防护罩(38)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高压橡胶双隔膜压滤机，包括压滤机主体(1)，其特征在于：所述压滤机主体(1)包括第一支撑底座(2)和第二支撑底座(3)，所述第一支撑底座(2)位于第二支撑底座(3)的右侧设置，所述第一支撑底座(2)和第二支撑底座(3)的右上侧固定设置有第一支撑侧板(4)，所述第一支撑底座(2)和第二支撑底座(3)的左上侧固定设置有第二支撑侧板(5)，所述第一支撑底座(2)的上侧与第一支撑侧板(4)和第二支撑侧板(5)固定连接有油缸(6)，所述油缸(6)的左侧中间处固定连接有压滤推板(7)，所述压滤推板(7)的两侧通过连杆滑轮(8)与第一支撑侧板(4)和第二支撑侧板(5)的上侧滑动连接，所述第二支撑底座(3)的上侧与第一支撑侧板(4)、第二支撑侧板(5)固定连接有隔膜固定法兰(9)，所述第一支撑侧板(4)和第二支撑侧板(5)的上侧位于压滤推板(7)和隔膜固定法兰(9)之间滑动设置有压滤板(10)，所述压滤板(10)通过连接卡块(11)与第一支撑侧板(4)、第二支撑侧板(5)连接，所述压滤板(10)的正面固定设置有第一隔膜(12)，所述压滤板(10)的背面固定设置有第二隔膜(13)，所述压滤板(10)的左上侧开设有进浆通孔(14)，所述隔膜固定法兰(9)的左上侧固定设置有进水管道(15)，所述隔膜固定法兰(9)的右上侧固定设置有水压测试管道(16)，所述隔膜固定法兰(9)的左下侧固定设置有出水管道(17)，所述第一隔膜(12)、第二隔膜(13)与压滤板(10)对应开设有通孔(18)，所述第一隔膜(12)、第二隔膜(13)的通孔(18)处与压滤板(10)的进浆通孔(14)处通过连接盘(19)连接，所述第一支撑底座(2)位于第二支撑侧板(5)的右下侧固定设置有电机座(20)，所述第一支撑侧板(4)的内壁右下侧固定设置有第一连接板(21)，所述第二支撑侧板(5)的内壁右下侧固定设置有第二连接板(22)，所述电机座(20)的上侧固定设置有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的左侧中间处设置有第一驱动齿轮(24)，所述第一连接板(21)和第二连接板(22)的下侧设置有长驱动转轴(25)，所述长驱动转轴(25)位于第一连接板(21)、第二连接板(22)的两侧固定设置有第二驱动齿轮(26)，所述第一支撑侧板(4)和第二支撑侧板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何清鑫，
申请(专利权)人：福建森野科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35