氨基丙腈蒸馏塔釜制造技术

本实用新型专利技术涉及氨基丙腈蒸馏塔釜，包括加热釜，所述加热釜底部连接有出料管，所述加热釜左侧设置有加热箱，所述加热箱内贯通设置有通道，所述通道内设置有蒸汽管，所述蒸汽管一端设置于加热釜内，所述蒸汽管另一端设置于加热箱上方，所述蒸汽管上设置有流量控制阀，且所述流量控制阀设置于加热箱上方，所述加热箱内设置有加热板，且所述加热板内设置有加热丝，所述加热釜内设置有加热盘管以及分流管，所述加热盘管两端设置于加热釜外侧，所述加热釜左侧设置有进料管，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，能够对蒸汽管内的蒸汽进行加热，并通过加热盘管使注入至加热釜内的蒸汽更好的保持温度，从而保证蒸汽的效果。

【技术实现步骤摘要】
氨基丙腈蒸馏塔釜
本技术涉及氨基丙腈蒸馏塔釜，属于蒸馏塔釜

技术介绍
蒸馏塔釜作为重要的化工设备，具有强度高、韧性大、耐高温、耐腐蚀、比重轻等特性，因此被广泛应用与化工、石油化工、冶金、轻工、纺织、制碱、制药、农药、电镀、电子，在使用蒸馏塔釜对氨基丙腈进行加工生产时，对于使用的蒸汽，要能够更好的保持其温度，从而保证蒸汽的效果，因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供氨基丙腈蒸馏塔釜，能够对蒸汽管内的蒸汽进行加热，并通过加热盘管使注入至加热釜内的蒸汽更好的保持温度，从而保证蒸汽的效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：氨基丙腈蒸馏塔釜，包括加热釜，所述加热釜底部连接有出料管，所述加热釜左侧设置有加热箱，所述加热箱内贯通设置有通道，所述通道内设置有蒸汽管，所述蒸汽管一端设置于加热釜内，所述蒸汽管另一端设置于加热箱上方，所述蒸汽管上设置有流量控制阀，且所述流量控制阀设置于加热箱上方，所述加热箱内设置有加热板，且所述加热板内设置有加热丝，所述加热釜内设置有加热盘管以及分流管，所述加热盘管两端设置于加热釜外侧，所述加热釜左侧设置有进料管，所述进料管贯穿加热釜与分流管相连通，所述加热釜顶部设置有蒸馏段，所述蒸馏段顶部设置有排气管。进一步的，所述加热釜左侧设置有第一加固环以及第二加固环。进一步的，所述第一加固环设置于进料管外侧，所述第二加固环设置于蒸汽管外侧。进一步的，所述加热釜右侧设置有第三加固环，且所述第三加固环设置于加热盘管外侧。进一步的，所述出料管上设置有第一控制阀，所述排气管上设置有第二控制阀。进一步的，所述加热箱上下两端对称设置有稳固板，且所述稳固板套设于蒸汽管外侧。本技术的有益效果是：1、通过设置有加热箱、加热板以及加热丝，能够对处于通道中蒸汽管内的蒸汽进行加热，并通过加热盘管对加热釜内的蒸汽进行加热，使注入至加热釜内的蒸汽更好的保持温度，从而保证蒸汽的效果。2、通过设置有进料管以及分流管，使物料更好的进入加热釜内，通过设置有稳固板，能够加强对蒸汽管的固定效果的同时，更好的防止通道内的温度的逸散，通过设置有第一加固环，使进料管更加的稳定，通过设置有第二加固环，能够加强蒸汽管与加热釜连接处的稳定性，通过设置有第三加固环，使加热盘管更好的与加热釜连接，通过设置有第一控制阀，能够对出料管进行控制，通过设置有第二控制阀，能够对排气管进行控制，实用性强，适宜广泛推行。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术氨基丙腈蒸馏塔釜的正视图；图2是本技术氨基丙腈蒸馏塔釜的内部结构示意图；图3是本技术氨基丙腈蒸馏塔釜的分流管俯视图；图4是本技术氨基丙腈蒸馏塔釜的加热箱内部结构示意图；图中标号：1、加热釜；2、出料管；3、加热箱；4、通道；5、蒸汽管；6、流量控制阀；7、加热板；8、加热丝；9、加热盘管；10、分流管；11、进料管；12、蒸馏段；13、排气管；14、第一加固环；15、第二加固环；16、第三加固环；17、第一控制阀；18、第二控制阀；19、稳固板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一：如图1-4所示，氨基丙腈蒸馏塔釜，包括加热釜1，所述加热釜1底部连接有出料管2，所述加热釜1左侧设置有加热箱3，所述加热箱3内贯通设置有通道4，所述通道4内设置有蒸汽管5，所述蒸汽管5一端设置于加热釜1内，所述蒸汽管5另一端设置于加热箱3上方，所述蒸汽管5上设置有流量控制阀6，控制蒸汽的流量，且所述流量控制阀6设置于加热箱3上方，所述加热箱3内设置有加热板7，且所述加热板7内设置有加热丝8，对处于通道4中蒸汽管5内的蒸汽进行加热，所述加热釜1内设置有加热盘管9以及分流管10，所述加热盘管9两端设置于加热釜1外侧，对加热釜1内的蒸汽进行加热，使注入至加热釜1内的蒸汽更好的保持温度，从而保证蒸汽的效果，所述加热釜1左侧设置有进料管11，所述进料管11贯穿加热釜1与分流管10相连通，所述加热釜1顶部设置有蒸馏段12，使物料在蒸馏段12内实现分离，所述蒸馏段12顶部设置有排气管13。本实施例中，所述出料管2上设置有第一控制阀17，对出料管2进行控制，所述排气管13上设置有第二控制阀18，对排气管13进行控制，所述加热箱3上下两端对称设置有稳固板19，且所述稳固板19套设于蒸汽管5外侧，加强对蒸汽管5的固定效果的同时，更好的防止通道4内的温度的逸散。实施例二：如图1和图2所示，所述加热釜1左侧设置有第一加固环14以及第二加固环15，所述第一加固环14设置于进料管11外侧，使进料管11更加的稳定，所述第二加固环15设置于蒸汽管5外侧，加强蒸汽管5与加热釜1连接处的稳定性，所述加热釜1右侧设置有第三加固环16，且所述第三加固环16设置于加热盘管9外侧，使加热盘管9更好的与加热釜1连接。本技术工作原理：将物料通过进料管11，并经过分流管10注入加热釜1内，将蒸汽通过蒸汽管5输入加热釜1内，通过加热板7内的加热丝8进行加热，对处于通道中的蒸汽管5内的蒸汽进行加热，通过加热盘管9，进一步的对输入加热釜1内的蒸汽进行加热，使注入至加热釜1内的蒸汽更好的保持温度，从而保证蒸汽的效果，设置有稳固板19，能够加强对蒸汽管5的固定效果的同时，更好的防止通道4内的温度的逸散，设置有第一加固环14，使进料管11更加的稳定，第二加固环15的设置，能够加强蒸汽管5与加热釜1连接处的稳定性，设置有第三加固环16，使加热盘管9更好的与加热釜1连接，第一控制阀17的设置，能够对出料管2进行控制，设置有第二控制阀18，能够对排气管13进行控制，结构简单，操作方便，实用性强。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.氨基丙腈蒸馏塔釜，包括加热釜(1)，其特征在于：所述加热釜(1)底部连接有出料管(2)，所述加热釜(1)左侧设置有加热箱(3)，所述加热箱(3)内贯通设置有通道(4)，所述通道(4)内设置有蒸汽管(5)，所述蒸汽管(5)一端设置于加热釜(1)内，所述蒸汽管(5)另一端设置于加热箱(3)上方，所述蒸汽管(5)上设置有流量控制阀(6)，且所述流量控制阀(6)设置于加热箱(3)上方，所述加热箱(3)内设置有加热板(7)，且所述加热板(7)内设置有加热丝(8)，所述加热釜(1)内设置有加热盘管(9)以及分流管(10)，所述加热盘管(9)两端设置于加热釜(1)外侧，所述加热釜(1)左侧设置有进料管(11)，所述进料管(11)贯穿加热釜(1)与分流管(10)相连通，所述加热釜(1)顶部设置有蒸馏段(12)，所述蒸馏段(12)顶部设置有排气管(13)。/n

【技术特征摘要】
1.氨基丙腈蒸馏塔釜，包括加热釜(1)，其特征在于：所述加热釜(1)底部连接有出料管(2)，所述加热釜(1)左侧设置有加热箱(3)，所述加热箱(3)内贯通设置有通道(4)，所述通道(4)内设置有蒸汽管(5)，所述蒸汽管(5)一端设置于加热釜(1)内，所述蒸汽管(5)另一端设置于加热箱(3)上方，所述蒸汽管(5)上设置有流量控制阀(6)，且所述流量控制阀(6)设置于加热箱(3)上方，所述加热箱(3)内设置有加热板(7)，且所述加热板(7)内设置有加热丝(8)，所述加热釜(1)内设置有加热盘管(9)以及分流管(10)，所述加热盘管(9)两端设置于加热釜(1)外侧，所述加热釜(1)左侧设置有进料管(11)，所述进料管(11)贯穿加热釜(1)与分流管(10)相连通，所述加热釜(1)顶部设置有蒸馏段(12)，所述蒸馏段(12)顶部设置有排气管(13)。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚辉，杨柳，沈银元，
申请(专利权)人：江西兄弟医药有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36