风电轴承寿命试验台装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及大型轴承的测试设备，特别涉及一种大型风电轴承的寿命试验台装置。该轴承寿命试验台装置包括底座、第一轴承、第二轴承、产生向下的拉力的机械设备、产生扭力的设备以及产生旋转力的设备，底座，用以放置试验轴承；第一轴承，其轴向连接连杆，该连杆的一端连接第一轴承，该第一轴承与产生扭力的设备连接；第二轴承，与连杆的中下部连接，该连杆穿过第二轴承，连杆的另一端与产生向下的轴向拉力的机械设备连接，第二轴承与试验轴承的内圈连接，将受到的作用力传递给试验轴承；产生旋转力的设备，与试验轴承的外圈的周面连接。由于采用了上述的技术方案，完全解决了对大型轴承进行测试的问题。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大型轴承的测试设备，特别涉及一种大型风电轴承的寿 命试验台装置。
技术介绍
风电轴承是用在风力发电机组上的轴承。因此风电轴承是在恶劣工况条 件下工作的轴承。偏航和变桨轴承要承受很大的倾覆力矩，变速箱轴承在启动和制动时要承受很大的冲击载荷，等等。同时，要求20年免维修，如在 20年质保期内轴承损坏，索赔费用很高。因此，测试风电轴承的寿命显得 尤为重要。但现在的轴承行业对风电轴承的设计、制造和试验技术还远远不 够，直到现在各厂家都还没有风电轴承模拟试验的设备。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述大型轴承的寿命测试问题，提供一种能 在模仿轴承真实工作的情况下进行寿命测试的试验台装置。实现本技术目的技术方案是 一种风电轴承寿命试验台装置，其特征在于，包括底座、第一轴承、第二轴承、产生向下的拉力的机械设备、产 生扭力的设备以及产生旋转力的设备，其中，所述底座，用以放置试验轴承；所述第一轴承，其轴向连接连杆，该连杆的一端连接所述第一轴承，该 第一轴承与所述产生扭力的设备连接；所述第二轴承，与所述连杆的中下部连接，该连杆穿过所述第二轴承， 所述连杆的另一端与所述产生向下的轴向拉力的机械设备连接，所述第二轴 承与试验轴承的内圈连接，将受到的作用力传递给试验轴承；所述产生旋转力的设备，与试验轴承的外圈的周面连接。进一步地，所述连杆还与传感器连接，该传感器可采集数据信息传输给 显示和监控设备。进一步地，所述产生旋转力的设备通过齿轮与具齿轮的试验轴承连接。 可选地，所述试验轴承的上端通过螺栓与一压板固定。 由于采用了上述的技术解决方案，完全解决了目前对大型轴承进行测试 的问题。附图说明图1为本技术风电轴承寿命试验台装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。参考图1， 一种风电轴承寿命试验台装置，包括底座1、第一轴承2、 第二轴承3、产生向下的拉力的机械设备4、产生扭力的设备5以及产生旋 转力的设备6，其中，上述底座l，用以放置试验轴承10;上述第一轴承2，其轴向连接连杆8，该连杆8的一端连接上述第一轴 承2，该第一轴承2与上述产生扭力的设备5连接；上述第二轴承3，与上述连杆8的中下部连接，该连杆8穿过上述第二 轴承3，上述连杆8的另一端与上述产生向下的轴向拉力的机械设备4连接， 上述第二轴承3与试验轴承10的内圈101连接，将受到的作用力传递给试 验轴承10;上述产生旋转力的设备6，与试验轴承10的外圈102的周面连接。 进一步地，上述连杆8还与传感器12和12'连接，该传感器可采集数据信息传输给显示和监控设备。进一步地，上述产生旋转力的设备6通过齿轮11与具齿轮的试验轴承IO连接。可选地，上述试验轴承10的上端通过螺栓9与一压板7固定。上述风电轴承寿命试验台装置，可测试1.5M 3M直径的轴承。工作原 理启动动力设备，由齿轮带动试验轴承IO转动，第二轴承3的轴向使用 连杆方式与能产生相当大拉力的机械设备和传感器连接，给轴承施加相当大 的轴向力，此力可以实行无级变力。再者，如图施以轴承力矩，同样由连杆 和传感器连接，给第一轴承和第二轴承施加相当大的扭力，传递给试验轴承 10承受。同时，随着时间的变化，传感器会采集到数据信息，传输至具有 存储和显示功能的设备上显示，设备还能监控试验机的运转情况，能控制 施加力的大小，和所有轴承的回转速度，能实行无级变速。以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以 作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本技术的范 畴，应由各权利要求所限定。权利要求1、一种风电轴承寿命试验台装置，其特征在于，包括底座、第一轴承、第二轴承、产生向下的拉力的机械设备、产生扭力的设备以及产生旋转力的设备，其中，所述底座，用以放置试验轴承；所述第一轴承，其轴向连接连杆，该连杆的一端连接所述第一轴承，该第一轴承与所述产生扭力的设备连接；所述第二轴承，与所述连杆的中下部连接，该连杆穿过所述第二轴承，所述连杆的另一端与所述产生向下的轴向拉力的机械设备连接，所述第二轴承与试验轴承的内圈连接，将受到的作用力传递给试验轴承；所述产生旋转力的设备，与试验轴承的外圈的周面连接。2、 如权利要求1所述的风电轴承寿命试验台装置，其特征在于，所述 连杆还与传感器连接，该传感器可采集数据信息传输给显示和监控设备。3、 如权利要求1所述的风电轴承寿命试验台装置，其特征在于，所述 产生旋转力的设备通过齿轮与具齿轮的试验轴承连接。4、 如权利要求1所述的风电轴承寿命试验台装置，其特征在于，所述 试验轴承的上端通过螺栓与一压板固定。专利摘要本技术涉及大型轴承的测试设备，特别涉及一种大型风电轴承的寿命试验台装置。该轴承寿命试验台装置包括底座、第一轴承、第二轴承、产生向下的拉力的机械设备、产生扭力的设备以及产生旋转力的设备，底座，用以放置试验轴承；第一轴承，其轴向连接连杆，该连杆的一端连接第一轴承，该第一轴承与产生扭力的设备连接；第二轴承，与连杆的中下部连接，该连杆穿过第二轴承，连杆的另一端与产生向下的轴向拉力的机械设备连接，第二轴承与试验轴承的内圈连接，将受到的作用力传递给试验轴承；产生旋转力的设备，与试验轴承的外圈的周面连接。由于采用了上述的技术方案，完全解决了对大型轴承进行测试的问题。文档编号G01M13/00GK201130094SQ20072019873公开日2008年10月8日 申请日期2007年11月30日 优先权日2007年11月30日专利技术者高解农 申请人:上海联合滚动轴承有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风电轴承寿命试验台装置，其特征在于，包括底座、第一轴承、第二轴承、产生向下的拉力的机械设备、产生扭力的设备以及产生旋转力的设备，其中，所述底座，用以放置试验轴承；所述第一轴承，其轴向连接连杆，该连杆的一端连接所述第一轴承，该第一轴承与所述产生扭力的设备连接；所述第二轴承，与所述连杆的中下部连接，该连杆穿过所述第二轴承，所述连杆的另一端与所述产生向下的轴向拉力的机械设备连接，所述第二轴承与试验轴承的内圈连接，将受到的作用力传递给试验轴承；所述产生旋转力的设备，与试验轴承的外圈的周面连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高解农，
申请(专利权)人：上海联合滚动轴承有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]