一种耐穿刺纤维复合膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种耐穿刺纤维复合膜及其制备方法，耐穿刺纤维复合膜由至少2层纤维复合膜层合而成；所述纤维复合膜是纤维上固着有无机颗粒和粘性物质的聚合物纳米纤维膜；耐穿刺纤维复合膜中相邻两层纤维复合膜的孔隙的平均孔径不相等，且无机颗粒含量不相等；制备方法为：将至少2张聚合物纳米纤维膜各自浸泡于不同无机颗粒浓度的粘性物质水溶液中，取出干燥后热压层合即得耐穿刺纤维复合膜；所述聚合物纳米纤维膜经静电纺丝制备。本发明专利技术的制备方法，工艺简单，原材料来源广泛，具有良好的经济效益；本发明专利技术制得的耐穿刺纤维复合膜的耐穿刺性能优越，极具应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种耐穿刺纤维复合膜及其制备方法
本专利技术属织物防护
，涉及一种耐穿刺纤维复合膜及其制备方法。
技术介绍
静电纺丝加工制备的聚合物纳米纤维膜如聚酯、聚丙烯腈等，具有纳米级纤维微米级孔径的特点，使得纤维膜具有良好的透气性和柔软性，在医用卫生、空气过滤等方面应用广泛。然而，同挤压吹塑成膜制备的薄膜相比，因纤维密度较低以及膜孔径较大的原因，这些纳米纤维膜的耐穿刺性能较差，因而限制了纳米纤维膜在包装、服用、防护等领域的应用。因此，提高聚合物纳米纤维膜的耐穿刺性能能够拓宽高分子经静电纺丝工艺制备成膜材料的应用领域。目前提高包装膜或织物耐穿刺能力的方法有两种：一是采用具有高剪切强度、耐冲击和高模量的高性能材料，如对位芳族聚酰胺和超高分子量聚乙烯，但这些材料成本较高，加工生产要求较高，不利于经济性生产；另一种是通过多层薄膜或织物进行层压复合形成。CN104691071A公布了将不同的聚乙烯材料利用三层共挤出机挤出形成的耐穿刺的包装膜，但层层之间的粘结力不强，易产生分层现象；CN105313412A公开了由7层复合材料复合而成的聚酰胺防穿刺包装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐穿刺纤维复合膜，其特征是：由至少2层纤维复合膜层合而成；所述纤维复合膜是纤维上固着有无机颗粒和粘性物质的聚合物纳米纤维膜；耐穿刺纤维复合膜中相邻两层纤维复合膜的孔隙的平均孔径不相等，且无机颗粒含量不相等。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐穿刺纤维复合膜，其特征是：由至少2层纤维复合膜层合而成；所述纤维复合膜是纤维上固着有无机颗粒和粘性物质的聚合物纳米纤维膜；耐穿刺纤维复合膜中相邻两层纤维复合膜的孔隙的平均孔径不相等，且无机颗粒含量不相等。


2.根据权利要求1所述的一种耐穿刺纤维复合膜，其特征在于，所述至少2层为2～10层；各层纤维复合膜的厚度为10～80μm。


3.根据权利要求1所述的一种耐穿刺纤维复合膜，其特征在于，所述耐穿刺纤维复合膜的各层的孔径：单向递增或单向递减，或者自中间层向两侧双向递增或双向递减，或者交替变化；且，最大平均孔径≤10μm，最小平均孔径≥0.1μm；
所述平均孔径不相等是指相邻层的平均孔径的差值≥0.3μm；且，最大平均孔径≤10μm，最小平均孔径≥0.1μm；
所述无机颗粒含量不相等是指在不同层的纤维复合膜中，无机颗粒尺寸相同但质量浓度不同；所述质量浓度不同是指质量浓度的差值≥1wt％；
所述无机颗粒为二氧化硅或二氧化钛，平均直径为30～200nm；
所述无机颗粒在不同层的纤维复合膜中的质量浓度最高为10wt％，最低为1wt％；
所述粘性物质为丁苯橡胶和硅酸盐粘胶剂的混合物质，混合质量比为9:1～6:4；
所述粘性物质与聚合物纳米纤维膜的质量之比为1:20～1:10；
所述聚合物纳米纤维膜为聚合物的静电纺丝膜；
所述聚合物纳米纤维膜中的纳米纤维直径为240～1036nm。


4.根据权利要求3所述的一种耐穿刺纤维复合膜，其特征在于，所述聚合物为聚丙烯腈、聚偏氟乙烯或聚酯。


5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏真真，郭雪松，黄慧琴，赵燕，潘志娟，
申请(专利权)人：苏州大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32