制备多层纤维膜的近场直写装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及静电纺丝领域，具体涉及制备多层纤维膜的近场直写装置及多层纤维膜制备方法，包括高压电源、接收系统、供液系统、控制系统、针头切换系统、视觉检测系统；针头切换系统与供液系统通过输液管连接，控制系统分别与供液系统、高压电源、接收系统、针头切换系统以及视觉检测系统电连接，视觉检测系统用于拍摄接收板上的纤维图片，控制系统根据纤维图片计算得到当前纤维膜尺寸，同时将当前纤维膜尺寸与预设纤维膜尺寸进行大小比较，根据比较结果控制供液系统、针头切换系统以及接收系统工作，采用视觉检测系统控制针头的切换和纺丝溶液的切换，自动完成多层纤维膜材料的制备，减少因为再定位问题产生误差的可能性。

【技术实现步骤摘要】
制备多层纤维膜的近场直写装置
本专利技术涉及静电纺丝
，尤其涉及一种制备多层纤维膜的近场直写装置。
技术介绍
静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺，聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝，这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝。而电纺直写技术则是一种新型的基于静电纺丝的连续射流喷印技术，抑制了传统静电纺丝射流的螺旋、弯曲及不稳定运动，克服了传统静电纺丝纳米纤维无序沉积的缺点，利用稳定直线射流进行有序纳米结构的直写制备。目前单一材料组成的纤维膜很难满足使用过程中的各种要求，制备多层、多材料组成的纳米纤维膜是静电纺丝发展的一大趋势。现有技术中制备多层、多材料组成的纤维膜时，面对不同的熔体或者溶液进行纺丝的时候需要手动更换针头以及手动更换纺丝溶液或熔体，手动更换针头和溶液会影响静电纺丝效率并且手动更换针头时也会增加出现误差的可能性。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种制备多层纤维膜的近场直写装置，包括：高压电源、接收系统、供液系统、控制系统、针头切换系统、视觉检测系统；针头切换系统与供液系统通过输液管连接，供液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备多层纤维膜的近场直写装置，其特征在于，包括：高压电源、接收系统、供液系统、控制系统、针头切换系统、视觉检测系统；/n所述针头切换系统与所述供液系统通过输液管连接，所述供液系统包括多个储存不同纺丝溶液或熔体的储液腔体，所述针头切换系统包括多个不同直径的针头，所述高压电源的正极与所述针头连接，所述高压电源负极与所述接收系统的接收板连接；/n所述控制系统分别与所述接收系统、所述供液系统、所述高压电源、所述针头切换系统以及所述视觉检测系统电连接，所述视觉检测系统用于拍摄所述接收板上的纤维图片，所述控制系统根据纤维图片计算得到当前纤维膜尺寸，同时将当前纤维膜尺寸与预设纤维膜尺寸进行比较，当尺...

【技术特征摘要】
1.一种制备多层纤维膜的近场直写装置，其特征在于，包括：高压电源、接收系统、供液系统、控制系统、针头切换系统、视觉检测系统；
所述针头切换系统与所述供液系统通过输液管连接，所述供液系统包括多个储存不同纺丝溶液或熔体的储液腔体，所述针头切换系统包括多个不同直径的针头，所述高压电源的正极与所述针头连接，所述高压电源负极与所述接收系统的接收板连接；
所述控制系统分别与所述接收系统、所述供液系统、所述高压电源、所述针头切换系统以及所述视觉检测系统电连接，所述视觉检测系统用于拍摄所述接收板上的纤维图片，所述控制系统根据纤维图片计算得到当前纤维膜尺寸，同时将当前纤维膜尺寸与预设纤维膜尺寸进行比较，当尺寸相等，则所述控制系统控制所述供液系统更换纺丝溶液或熔体、同时控制所述针头切换系统切换针头，制备下一层纺丝纤维膜。


2.如权利要求1所述的一种制备多层纤维膜的近场直写装置，其特征在于，所述视觉检测系统还包括光源、显示屏，所述光源设置在所述接收板的斜上方，照射所述接收板，所述显示屏用于显示拍摄的纤维图片。


3.如权利要求2所述的一种制备多层纤维膜的近场直写装置，其特征在于，所述供液系统还包括注射泵、设有多个储液腔体的旋转储液腔选择器；
所述储液腔体一端设有活塞，另一端与所述输液管连接；所述注射泵一端与控制系统电连接，在所述供液系统进行供液时，所述控制系统控制所述注射泵运动，所述注射泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晗，李申，史磊，梁祝业，康欢，薛增喜，
申请(专利权)人：季华实验室，
类型：新型
国别省市：广东;44