一种干化处理方法及系统技术方案

本申请提供一种干化处理方法及系统。其中，所述方法包括：将待干化物中的束缚液提取出来成为游离液；将待干化物处理成片状待干化物，利用吸液件与所述片状待干化物保持接触，从所述片状待干化物内吸出游离液。通过本申请的干化处理方法及系统，可以快速吸出待干化物的游离液，干化处理能力显著，成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种干化处理方法及系统
本申请涉及干化处理
，具体而言，涉及一种干化处理方法及系统。
技术介绍
干化处理技术广泛应用于各个领域，以污泥脱水为例，污泥具有含水率高、易腐烂、有恶臭、含有大量寄生虫卵与病原微生物等特点，如不加以妥善处理，任意排放，将会造成二次污染。污泥经浓缩处理后，一般含水率在80％～95％左右，脱离出污泥中的空隙水，这部分水约占污泥中总含量的15％～25％，脱水后的污泥体积仍很大，外运或处置仍很困难。国内外较为常见的污泥脱水装置主要有叠螺脱水机、带式压滤机、板框式压滤机、离心式脱水机及回转窑烘干机。其中，叠螺脱水机采用游动环层叠型螺旋脱水；带式压滤机、板框式压滤机采用重力加压和挤压脱水；离心式脱水机采用离心力进行脱水；回转窑烘干机利用热能将污泥中的水分蒸发烘干。但是，叠螺脱水机、带式压滤机、板框式压滤机、离心式脱水机均存在处理后的泥饼含水率高、设备噪音大、单机处理量小、能耗高、设备占地面积大、不易维护、应用领域范围受限等缺陷；回转窑烘干机虽然可以将泥饼处理的含水率低，但是，处理成本高，尾气排放污染严重，投资成本高。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提供一种干化处理方法及系统，干化处理能力显著。具体地，本申请之目的是通过如下技术方案之一实现的：一种干化处理方法，包括以下步骤：将待干化物中的束缚液提取出来成为游离液；提供吸液件，将待干化物处理成片状待干化物，将吸液件与片状待干化物保持接触，利用所述吸液件从所述片状待干化物内吸出游离液。<br>可选的，所述将待干化物处理成片状待干化物的过程与所述利用吸液件从片状待干化物内吸出游离液的过程同步进行。可选的，所述将待干化物处理成片状待干化物的过程与所述利用吸液件从片状待干化物内吸出游离液的过程同步进行，包括：通过外力使一个所述吸液件与所述待干化物相互挤压，以使得待干化件形成所述片状待干化物，所述吸液件同步吸出游离液。可选的，所述将待干化物处理成片状待干化物的过程与所述利用吸液件从片状待干化物内吸出游离液的过程同步进行，包括：通过外力将多个吸液件分别从相对侧挤压待干化物，以使得待干化件形成片状待干化物，所述吸液件同步吸出游离液。可选的，所述方法还包括移动步骤：移动所述吸液件，利用所述吸液件带动待干化物跟随所述吸液件移动；在移动过程中，外力始终通过所述吸液件挤压待干化物以形成片状待干化物，所述吸液件同步吸出游离液。可选的，所述将待干化物中的束缚液提取出来成为游离液，包括：提供驱液剂，将驱液剂与待干化物混合后，待干化物中的束缚液成为游离液。可选的，所述驱液剂与所述待干化物的比例为1:10000～2:1000。可选的，待干化物与驱液剂可以同时向所述吸液件放料，利用所述吸液件从待干化物与驱液剂的混合物中同步吸出游离液。可选的，所述待干化物的厚度在0～50mm的范围内。可选的，所述待干化物的厚度进一步在5～25mm的范围内选取。可选的，所述吸液件由纳米材料制成，纳米材料的成分至少包括如下中的任意一种：石墨烯、聚氨酯、碳纳米管、活性碳、纤维素、纳米陶、纳米粉体、淀粉、乙烯、乙酸、乙烯酯、APAO、PT3385、偶氮二甲酰胺、CaCO、过氧化二异丙苯、H2O2。具体地，本申请之目的是通过如下技术方案之二实现的：一种干化处理系统，该系统应用上述任一项所述的干化处理方法，该系统包括：容纳池，所述待干化物放置在容纳池中；片状待干化物处理装置，用于将待干化物处理成片状待干化物；以及吸液件，用于与所述片状待干化物保持接触，从片状待干化物内吸出游离液。可选的，该系统还包括：移动装置，用于移动吸液件，利用所述吸液件带动待干化物跟随所述吸液件移动。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：本申请提供了一种干化处理方法及系统，其中，所述方法将待干化物中的束缚液提取出来成为游离液，并将待干化物被处理成片状待干化物，利用吸液件与片状待干化物保持接触从中内吸出游离液。该方法中，通过将待干化物处理成片状待干化物，缩短了毛细管通道的路径，并且，利用吸液件与片状待干化物片状待干化物保持接触，可以快速吸出游离液，提高了干化处理能力。可实现本方法的干化处理系统结构简单，操作容易，干化处理能力显著。附图说明图1是本申请一示例性实施例示出的干化处理方法的流程图；图2是本申请一示例性实施例示出的干化处理方法的又一流程图；图3是本申请一示例性实施例示出的干化处理方法的又一流程图；图4是本申请一示例性实施例示出的干化处理方法的又一流程图；图5是本申请一示例性实施例示出的干化处理方法的又一流程图；图6是本申请一示例性实施例示出的干化处理方法的又一流程图；图7是本申请一示例性实施例示出的干化处理系统的示意图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”、“顶部”、“底部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。本申请提供了一种干化处理方法(以下简称方法)，该方法可以应用于污泥、尾矿以及煤泥脱水等领域，但不仅限于此。该方法的干化处理的能力显著，成本低。具体而言，请参考图1，该方法包括以下步骤：将待干化物中的束缚液提取出来成为游离液；将待干化物处理成片状待干化物，将吸液件与片状待干化物保持接触，利用吸液件从片状待干化物内吸出游离液。其中，将待干化物中的束缚液提取出来成为游离液这一步骤，可以通过克服分子间力的方式将待干化物中的束缚液提取出来成为游离液，游离液是可以自由流动的液体，游离液可以随着所处的条件发生变化，成为游离液后，则在待干化物内部建立了毛细管通道，利用虹吸效应即可将从带干化物内游离液吸出。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干化处理方法，其特征在于，包括以下步骤：/n将待干化物中的束缚液提取出来成为游离液；以及/n将待干化物处理成片状待干化物，将吸液件与片状待干化物保持接触，利用所述吸液件从所述片状待干化物内吸出游离液。/n

【技术特征摘要】
1.一种干化处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
将待干化物中的束缚液提取出来成为游离液；以及
将待干化物处理成片状待干化物，将吸液件与片状待干化物保持接触，利用所述吸液件从所述片状待干化物内吸出游离液。


2.根据权利要求1所述的干化处理方法，其特征在于，所述将待干化物处理成片状待干化物的过程与所述利用吸液件从片状待干化物内吸出游离液的过程同步进行。


3.根据权利要求2所述的干化处理方法，其特征在于，所述吸液件为一个；所述将待干化物处理成片状待干化物的过程与所述利用吸液件从片状待干化物内吸出游离液的过程同步进行，包括：通过外力使一个所述吸液件与所述待干化物相互挤压，以使得所述待干化物形成所述片状待干化物，所述吸液件同步吸出游离液。


4.根据权利要求2所述的干化处理方法，其特征在于，所述吸液件为多个；所述将待干化物处理成片状待干化物的过程与所述利用吸液件从片状待干化物内吸出游离液的过程同步进行，包括：通过外力将多个吸液件分别从相对侧挤压待干化物，以使得所述待干化物形成片状待干化物，所述吸液件同步吸出游离液。


5.根据权利要求2所述的干化处理方法，其特征在于，所述方法还包括移动步骤：移动所述吸液件，利用所述吸液件带动待干化物跟随所述吸液件移动；在移动过程中，外力始终通过所述吸液件挤压待干化物以形成片状待干化物，所述吸液件同步吸出游离液。


6.根据权利要求1所述的干化处理方法，其特征在于，所述将待...

【专利技术属性】
技术研发人员：江艳存，
申请(专利权)人：招远市汇潮新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37