一种污泥耦合调理剂制备方法及其调理方法技术

本发明专利技术公开了一种污泥耦合调理剂制备方法及其调理方法，所述制备方法，首先分别将所述聚丙烯酰胺、树胶、石灰石、钠盐，通过加热装置进行加热脱水，然后冷却至常温，再按上述成分比例占比称量配比，添加到研磨搅拌机内，通过研磨搅拌机内进行研磨混合搅拌后得到该城市污泥深度脱水的调理剂，本发明专利技术涉及城市环保技术领域。该一种污泥耦合调理剂制备方法及其调理方法，将原料粉末通过加热脱水后研磨混合，生产加工简单，为原料均环保无污染材料，且粉状料混合效率高，调质效率快，同时内部钙质石灰石比例占比小，可与城市内部污泥内部物质充分中和，减少钙质沉降，防止造成后期脱水机械故障和管路堵塞，保证脱水效率的同时延长机械和管路寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥耦合调理剂制备方法及其调理方法
本专利技术涉及城市环保
，具体为一种污泥耦合调理剂制备方法及其调理方法。
技术介绍
污泥中的水分按其状态共分为四种：(1)间隙水或游离水，间隙水是存在于污泥颗粒间隙中的游离水分，一般占污泥总含水量的70％左右；(2)毛细水，毛细水是污泥颗粒之间或颗粒裂隙中由于毛细作用与污泥颗粒结合在一起的水分，占总水量的20％左右；(3)吸附水，吸附水是由于表面张力的作用吸附在污泥颗粒表面的水分，由于污泥颗粒小，具有极强的表面吸附力；(4)结合水或细胞水，结合水是包含在污泥中微生物细胞内的水分，或无机污泥中金属化合物所带的结晶水等，只有改变污泥颗粒的内部结构才能将结合水分离，结合水和吸附水共占污泥中总含水量的10％左右。来源不同的污泥性质差别很大,相应的处理处置技术要求和资源化利用途径也各不相同，若不作适当的预处理，脱水将非常困难，污泥颗粒带有同性电荷，它们之间的静电斥力阻止微粒间彼此接近聚集成较大的颗粒，其次，带电荷的胶粒和反离子都能与周围的水分子发生水合作用，形成一层水化膜，阻碍颗粒相互结合，剩余活性污泥的含水率一般在99.5％～99.8％。经过浓缩作用和机械脱水后，污泥的含水率仍高达75％～85％，解决不了污泥干化时消耗大量能量的问题，现在常用的方法有物理调质和化学调质两大类，物理调质有冻融法、超声波法及热调质等，化学调质则主要向污泥中投加化学药剂，改善其脱水性能。但主要以化学调质为主，原因在于化学调质流程简单，操作不复杂，且调质效果很稳定。目前，常用的调理剂为以生石灰或改性后生石灰为主，混入少量的铁盐、铝盐、聚丙烯酰胺，但投入药剂量大、成本高、增加污泥干重，且生石灰与水反应后产物易沉降，大量钙质物运转容易造成后期脱水机械故障和管路堵塞，铁盐、铝盐药剂具有腐蚀性，影响机械和管路寿命，同时调质产物和原料易污染环境，环保性差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种污泥耦合调理剂制备方法及其调理方法，解决了目前，常用的调理剂为以生石灰或改性后生石灰为主，混入少量的铁盐、铝盐、聚丙烯酰胺，但投入药剂量大、成本高、增加污泥干重，且生石灰与水反应后产物易沉降，大量钙质物运转容易造成后期脱水机械故障和管路堵塞，铁盐、铝盐药剂具有腐蚀性，影响机械和管路寿命，同时调质产物和原料易污染环境，环保性差的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种污泥耦合调理剂制备方法及其调理方法，包括聚丙烯酰胺、树胶、石灰石、钠盐，所述聚丙烯酰胺的成分比例占比为50-60％，所述树胶的成分比例占比为20-30％，所述石灰石的成分比例占比为10-15％，所述钠盐的成分比例占比为5-10％，所述制备方法，首先分别将所述聚丙烯酰胺、树胶、石灰石、钠盐，通过加热装置进行加热脱水，然后冷却至常温，再按上述成分比例占比称量配比，添加到研磨搅拌机内，通过研磨搅拌机内进行研磨混合搅拌后得到该城市污泥深度脱水的调理剂。优选的，所述聚丙烯酰胺为人工合成有机高分子阳离子型聚丙烯酰胺粉末。优选的，所述树胶为有机高分子阿拉伯胶粉末。优选的，所述石灰石为纳石灰石粉末。优选的，所述钠盐为氯化钠粉末。优选的，调理方法为将制备调理剂与污泥混合，然后通过转筒离心机或板框压滤机或压式压滤机或真空过滤机进行调质后污泥脱水。(三)有益效果本专利技术提供了一种污泥耦合调理剂制备方法及其调理方法。具备了以下有益效果：该污泥耦合调理剂制备方法及其调理方法，通过将原料粉末通过加热脱水后研磨混合，生产加工简单，为原料均环保无污染材料，且粉状料混合效率高，调质效率快，同时内部钙质石灰石比例占比小，可与城市内部污泥内部物质充分中和，减少钙质沉降，防止造成后期脱水机械故障和管路堵塞，保证脱水效率的同时延长机械和管路寿命。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种技术方案：一种污泥耦合调理剂制备方法及其调理方法，包括聚丙烯酰胺、树胶、石灰石、钠盐，聚丙烯酰胺的成分比例占比为50-60％，树胶的成分比例占比为20-30％，石灰石的成分比例占比为10-15％，钠盐的成分比例占比为5-10％，实现调理剂的配比组成，制备方法，首先分别将聚丙烯酰胺、树胶、石灰石、钠盐，通过加热装置进行加热脱水，调理剂干燥度，保证调理剂活性，然后冷却至常温，再按上述成分比例占比称量配比，添加到研磨搅拌机内，通过研磨搅拌机内进行研磨混合搅拌后得到该城市污泥深度脱水的调理剂，实现调理剂的制备，且操作简单，易加工，同时保证调理剂粉末度，有利于快速混合。聚丙烯酰胺为人工合成有机高分子阳离子型聚丙烯酰胺粉末，利用内部聚丙烯酰胺内部阳离子先与污泥内部中和，然后大分子链能充分伸展开来，充分发挥吸附架桥作用。树胶为有机高分子阿拉伯胶粉末，实现絮凝且配合融入内部水的石灰石加速二氧化碳产生，实现污泥内部形成多空体，方便后续机械脱水。石灰石为纳石灰石粉末，实现与污泥内部物质中和溶解。钠盐为氯化钠粉末，实现聚丙烯酰胺增稠和提高污泥内环境钠离子含量，使菌群细胞产生盐析，达到结合水排出。调理方法为将制备调理剂与污泥混合，然后通过转筒离心机或板框压滤机或压式压滤机或真空过滤机进行调质后污泥脱水，实现机械脱水。使用操作，将该调理剂与污泥自重占比5-10的比例均匀混撒与污泥中，然后通过机械搅拌充分搅拌混合，待混合调制完成后，将污泥输入机械，通过转筒离心机或板框压滤机或压式压滤机或真空过滤机进行加压调质后污泥脱水，其脱水后含水率可降至60％以下。调质原理，利用内部聚丙烯酰胺内部阳离子先与污泥内部中和，然后大分子链能充分伸展开来，充分发挥吸附架桥作用，配合阿拉伯胶的的絮凝和钠盐的增稠，让污泥胶体聚团，沉降，方便间隙水和毛细水流出，且钠盐的加入可提高污泥内环境钠离子含量，与菌群细胞产生盐析，使菌群细胞内结合水排出，然后利用石灰石与内部物质中和，再利用阿拉伯胶加速内部二氧化碳外排，使污泥内部形成大量气孔，打破污泥内部表面张力，实现吸附水排出。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥耦合调理剂制备方法及其调理方法，包括聚丙烯酰胺、树胶、石灰石、钠盐，其特征在于：所述聚丙烯酰胺的成分比例占比为50-60％，所述树胶的成分比例占比为20-30％，所述石灰石的成分比例占比为10-15％，所述钠盐的成分比例占比为5-10％，所述制备方法，首先分别将所述聚丙烯酰胺、树胶、石灰石、钠盐，通过加热装置进行加热脱水，然后冷却至常温，再按上述成分比例占比称量配比，添加到研磨搅拌机内，通过研磨搅拌机内进行研磨混合搅拌后得到该城市污泥深度脱水的调质剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥耦合调理剂制备方法及其调理方法，包括聚丙烯酰胺、树胶、石灰石、钠盐，其特征在于：所述聚丙烯酰胺的成分比例占比为50-60％，所述树胶的成分比例占比为20-30％，所述石灰石的成分比例占比为10-15％，所述钠盐的成分比例占比为5-10％，所述制备方法，首先分别将所述聚丙烯酰胺、树胶、石灰石、钠盐，通过加热装置进行加热脱水，然后冷却至常温，再按上述成分比例占比称量配比，添加到研磨搅拌机内，通过研磨搅拌机内进行研磨混合搅拌后得到该城市污泥深度脱水的调质剂。


2.根据权利要求1所述的一种污泥耦合调理剂制备方法及其调理方法，其特征在于：所述聚丙烯酰胺为人工合成有机高分子阳离子型...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥霖，戴晓晔，曾坤祥，黄振鹏，刘伯庆，谢东方，
申请(专利权)人：珠海科创环境资源有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44