自动化石板材堆料机构制造技术

本发明专利技术涉及一种自动化石板材堆料机构，包括堆料架，所述堆料架上设置有卡置弧形石板材的凸块，所述凸块沿着堆料架的长度方向构成滑动配合，所述凸块用于支撑弧形石材板且使得开口倾斜向下，上述的凸块整体与弧形石材板的内凹的弧面轮廓吻合，因此可有效实现对弧形石材板的支撑，并且堆料辊持续将单片弧形石材板导出至堆料架的凸块上，进而实现对单片弧形石材板的支撑，随着弧形石材板的摆放，从而实现对多片弧形石材板的支撑，并且凸块在支撑弧形石材板时，使得弧形石材板的开口端倾斜向下，进而可有效实现对弧形石材板的支撑，避免弧形石材板出现的倾倒问题。

【技术实现步骤摘要】
自动化石板材堆料机构
本专利技术涉及石材加工
，具体涉及一种自动化石板材堆料机构。
技术介绍
弧形装饰石材在市场上有广泛应用，譬如在公共大型建筑的大堂内主支撑柱等建筑上，为提高美观度，会采用弧形石材进行包覆，能够有效提高美观度的同时，还能起到避免支撑柱上的棱角造成人员伤害的作用，上述的弧形石板材在实际加工时，一般将整块的基材通过线切割设备切割成多个，线切割设备在实施对基材切割过程中，切割设备的切割线按照基材的宽度方向布置，沿着基材的高度方向切割出一条弧形的缝隙，并且随着切割设备的移动，从而使得基材沿着长度方向切割出多个缝隙，相邻缝隙之间即可形成弧形石板材，而后通过人工敲击的方式，即可将弧形石板材与基材的结合位置锤断，实现对弧形石板材的分离，弧形石板材取下后，利用后续的线切割设备实施对弧形石板材锤断位置的进行以切割操作，使得弧形石板材的锤断位置保持平直，进而完成对弧形石板材的进一步加工，加工完毕后，为实施对石板材的转运，需要将石板材逐个的吊送至存料架上，从而完成对弧形石材板的存放及转运，上述石材的后续加工过程中，始终存在着加工效率低下的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化石板材堆料机构，其特征在于：包括堆料架（21），所述堆料架（21）上设置有卡置弧形石板材的凸块（22），所述凸块沿着堆料架（21）的长度方向构成滑动配合，所述凸块（22）用于支撑弧形石材板且使得开口倾斜向下。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化石板材堆料机构，其特征在于：包括堆料架（21），所述堆料架（21）上设置有卡置弧形石板材的凸块（22），所述凸块沿着堆料架（21）的长度方向构成滑动配合，所述凸块（22）用于支撑弧形石材板且使得开口倾斜向下。


2.根据权利要求1所述的自动化石板材堆料机构，其特征在于：所述堆料架（21）上设置有轨道（211），所述凸块（22）的下端与轨道（211）构成滑动配合，所述堆料架（21）靠近堆料辊（17）的一侧设置有限位凸块（23），所述限位凸块（23）的一端铰接设置在堆料架（21）上，所述限位凸块（23）的铰接轴水平且与鬼道（211）垂直，所述铰接轴上设置有扭簧，所述扭簧使得限位凸块（23）的上端凸伸出堆料架（21）的上架面，所述限位凸块（23）实施对弧形石板材下端的阻挡，所述限位凸块（23）的内侧设置成竖直面，所述竖直面实施对弧形石材板下端的限位抵靠。


3.根据权利要求2所述的自动化石板材堆料机构，其特征在于：所述凸块（22）的一端设置有滑杆（221），所述滑杆（221）与轨道（211）构成滑动配合，所述滑杆（221）的杆端与机架板（222）构成水平方向的滑动配合，所述滑杆（221）的杆端伸出机架板（222）设置成“T”形，所述滑杆（221）上套设有挤压弹簧（223），所述挤压弹簧（223）的两端分别与机架板（222）及凸块（22）的一侧抵靠。


4.根据权利要求3所述的自动化石板材堆料机构，其特征在于：所述凸块（22）上设置有驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兰芳，辛冬群，
申请(专利权)人：王兰芳，
类型：发明
国别省市：安徽;34