一种用于火工产品包装密封性检测的装置制造方法及图纸

用于火工产品包装密封性检测的装置属检测装置技术领域。其所要解决的技术问题是：提供一种旨在克服上述现有技术存在的缺陷，能够提高检测精度、显示直观、操作方便、自动化程度高的用于火工产品包装密封性检测的装置。其技术要点是：充气／或抽气系统中的气管（５）管路上分别并联串接压差传感器（ＹＣ１、ＹＣ２）和气体换向电磁阀（ＺＦＩ、ＺＦ２），压差传感器的电信号和气体换向电磁阀的电源分别接入单片机（２），单片机的输出端分别连接显示器（３）和打印机（１）。该装置具有测试精度高，显示直观，操作方便，自动化程度高等优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测装置，特别是一种用于火工产品包装密封性检测的装置。
技术介绍
目前在国内火工产品生产中，检测产品包装的密封性，均采用汞柱压力计或机械指针式压力表，以观察压力跌落，检测产品包装的密封性。但是，这类检测装置却存在工艺陈旧、检测精度低、劳动强度大、人为干扰因数多等缺点。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种旨在克服上述现有技术存在的缺陷，能够提高检测精度、显示直观、操作方便、自动化程度高的用于火工产品包装密封性检测的装置。其技术方案是一种用于火工产品包装密封性检测的装置，包括由气源、气嘴、气管及被测产品构成的充气/或抽气系统和由电源、单片机、压差传感器、气体换向电磁阀构成的监测系统，其特征是所述的充气/或抽气系统中的气管管路上并联串接压差传感器和气体换向电磁阀，压差传感器的电信号和气体换向电磁阀的电源分别接入单片机，单片机的输出端分别连接显示器和打印机。其技术效果是由于采用高精度压差传感器、气体换向电磁阀和单片机组成压差平衡法密封监测系统，故当充气/或抽气系统中被测产品中的气体出现泄漏时，压差传感器两端的气体平衡即遭到破坏，单片机通过计算压差传感器压差信号的变化，计算出被测产品的气体泄漏量，输出信号至显示器和打印机，由显示器和打印机予以显示和打印。因此，该装置具有测试精度高，显示直观，操作方便，自动化程度高等优点。附图说明图1为本技术结构示意图。如图1所示，本例充气/或抽气系统为两路。充气/或抽气系统中的气管5管路上先串接一只气体换向电磁阀ZFO后，再分别并联串接压差传感器YC1、YC2和气体换向电磁阀ZFI、ZF2，压差传感器的电信号和气体换向电磁阀的电源分别接入单片机2，单片机的输出端分别连接显示器3和打印机1。本装置使用的电源为交流220V。为了确保该装置在使用过程中的安全，在电源线上设有与单片机2连接的电流传感器DC，以监测装置使用电流，一旦超过规定值，单片机即自动切断电源。同时，在电源变压器4和气体换向电磁阀ZF0、ZF1、ZF2处分别设有双金属片温度传感器WC1、WC2、WC3、WC4，一旦电源变压器或气体换向电磁阀温度过高，双金属片温度传感器WC1、WC2、WC3、WC4的电触点即断开，自动切断电源变压器220V供电。另外，为杜绝电磁泄露，以保证火工生产的安全，本装置中的气体换向电磁阀ZF0、ZF1、ZF2和压差传感器YC1、YC2均采用防爆型结构，而且整机的电气部件(包括控制部分，电源部分)，均安装在金属机柜内的金属屏蔽合内，从而起到双层电磁屏蔽效果。其工作原理。1、开始测试前，如图连接气路气嘴Q0接进气源，气嘴Q1接被测产品6，气嘴Q2接被测产品7。2、操作单片机系统控制电磁阀ZF1、ZF2、ZF0打开，气体(或真空)充进/或抽出被测产品6、7，此时压差传感器YC1、YC2两端压力差为零，单片机检测压差传感器YC1、YC2电信号，输出显示一、二路被测产品6、7信号均为零。3.操作单片机系统控制电磁阀ZF1，ZF2关闭，如一、二路被测产品6、7无泄漏，压差传感器YC1、YC2两端压力差保此为零，被测产品一旦泄漏，YC1、YC2两端气体平衡被破坏，计算机通过YC1、YC2压差信号的变化，计算出被测产品的气体泄漏量，予以显示和打印。权利要求1.一种用于火工产品包装密封性检测的装置，包括由气源、气嘴、气管即被测产品构成的充气/或抽气系统和由电源、单片机、压差传感器、气体换向电磁阀构成的监测系统，其特征是所述的充气/或抽气系统中的气管(5)管路上分别并联串接压差传感器(YC1、YC2)和气体换向电磁阀(ZFI、ZF2)，压差传感器的电信号和气体换向电磁阀的电源分别接入单片机(2)，单片机的输出端分别连接显示器(3)和打印机(1)。2.根据权利要求1所述的一种用于火工产品包装密封性检测的装置，其特征是在所述的电源线上设有与单片机(2)连接的电流传感器(DC)。3.根据权利要求1所述的一种用于火工产品包装密封性检测的装置，其特征是在所述的电源变压器(4)和电磁阀(ZFI0、ZFI、ZF2)上分别安装有双金属片温度传感器(WC1、WC2、WC3、WC4)。4.根据权利要求1所述的一种用于火工产品包装密封性检测的装置，其特征是所述的气体换向电磁阀(ZF0、ZF1、ZF2)和压差传感器(YC1、YC2)均采用防爆型结构，且监测系统安装在金属机柜内的金属屏蔽合内。专利摘要用于火工产品包装密封性检测的装置属检测装置
其所要解决的技术问题是提供一种旨在克服上述现有技术存在的缺陷，能够提高检测精度、显示直观、操作方便、自动化程度高的用于火工产品包装密封性检测的装置。其技术要点是充气/或抽气系统中的气管(5)管路上分别并联串接压差传感器(YC1、YC2)和气体换向电磁阀(ZFI、ZF2)，压差传感器的电信号和气体换向电磁阀的电源分别接入单片机(2)，单片机的输出端分别连接显示器(3)和打印机(1)。该装置具有测试精度高，显示直观，操作方便，自动化程度高等优点。文档编号G01M3/26GK2819200SQ20052007437公开日2006年9月20日 申请日期2005年8月6日 优先权日2005年8月6日专利技术者王彭寿 申请人:王彭寿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于火工产品包装密封性检测的装置，包括由气源、气嘴、气管即被测产品构成的充气／或抽气系统和由电源、单片机、压差传感器、气体换向电磁阀构成的监测系统，其特征是：所述的充气／或抽气系统中的气管（５）管路上分别并联串接压差传感器（ＹＣ１、ＹＣ２）和气体换向电磁阀（ＺＦＩ、ＺＦ２），压差传感器的电信号和气体换向电磁阀的电源分别接入单片机（２），单片机的输出端分别连接显示器（３）和打印机（１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王彭寿，
申请(专利权)人：王彭寿，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]