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内燃机冷却水泵静压试验装置制造方法及图纸

技术编号:2569604 阅读:323 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种内燃机冷却水泵静压试验装置。它由气压源、气动元件,定位元件,控制元件等组成。气压通过气动元件的往复运动来封堵水泵的进出口,加压通道对水泵内腔的水加压从而测试出水泵是否有漏水、渗水现象,以正确判别该水泵质量是否符合JB/T8126.2-1999《内燃机冷却水泵性能试验方法》标准。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种判别水泵装配质量合与否的试验装置。
技术介绍
目前,已知的同类水泵试验装置是由木塞、榔头,破布组成。先用破布包裹木塞,敲入水泵进水口,往出口水处灌水至满,然后再用破布包裹木塞,再敲入出水口,往回流孔加压。整个操作过程不定位,木塞处泄漏严重,造成水泵内压力水不足,且与地面水渍混搅一起,难以判别水泵外壳及水封处有无漏水、渗水现象,漏判、错判现象严重。
技术实现思路
为了克服现有手工操作的诸多弊端,本技术提供了一套科学的装置。该装置不仅操作简单,可靠性强,水泵外壳的一些微小气孔及水封的耐压特性一试就知,彻底杜绝了该型水泵的测试难题本实型解决其技术问题所采用的技术方案为首先水泵在台架上定位,便于从各个角度观察被测情况。气动元件通过控制开关封堵进水口,从出水口灌入测试水体后封堵,再通过控制开关封堵回流孔,打开测试压力,依据JB/T8126.2-1999,《内燃机冷却水泵性能试验方法》静压3分钟,观察其外壳及水封漏水孔处有无漏水、渗水情况。本技术的有益效果为可以快速、直观地判别水泵外壳是否有漏水、渗水现象,其结构简单有效。以下结合附图和实施过程对本技术进一步说明。附图为本技术的结构原理图,分主视图,侧视图,图中空压机(1)、可调式压力表(2)、三通(3)、换向阀(4)、被测水泵(5)、阀门(6)、测压可调式压力表(7)、气动元件(8)、进水门(9)、定位元件(10)、回流孔封堵头(11)、回流孔(12)、进水口(13)、出水口封堵头(14)、气管(15)、台架(16)、水泵漏水孔(17)附图说明此装置为两台同时测试,对称分布。空压机(1)→可调式压力表(2)→三通(3)I分支→三通(3)II分支→换向阀(4)I→进水口封堵头(14)为串联。另一三通(3)II分支→三通(3)III分支→换向阀(4)II串联。三通(3)III另一分支→测压可调式压力表(7)→阀门(6)→回流孔封堵头(11)串联。具体实施方式按JB/T8126.2-1999《内燃机冷却水泵性能试验方法》标准要求调好可调式压力表(2)及测压可调式压力表(7)。被测水泵按图示定位并锁紧,打开空压机(1),操纵换向阀(4)使之进水口封堵头(14)堵住水泵进水口(13),往出水口(9)处灌水至满并锁紧,操纵换向阀(4)II使之回流孔封堵头(11)堵住回流孔(12),打开阀门(6)对泵内水体加压,按标准静压3分钟并观察水泵各部位有否漏水、渗水现象。完毕操纵换向阀(4)I泄水,关闭阀门(6)。操纵换向阀(4)II,从定位元件(10)上卸下被测水泵(5),完成一次操作进入下一循环。权利要求1.一种内燃机冷却水泵静压试验装置,将被测水泵安装在一钢构架定位处,控制开关、阀门、封堵头、测压可调式压力表分别安装在钢构架的横梁及支架处按序连接,其特征是以空压机为主气压源,由气管、可调式压力表、三通、换向阀、封堵头、被测水泵连接成一系统。2.根据权利要求1所述的内燃机冷却水泵静压试验装置,其特征是调压后的气源经由测压可调式压力表、阀门、被测水泵内腔的水串联为一分系统。专利摘要一种内燃机冷却水泵静压试验装置。它由气压源、气动元件,定位元件,控制元件等组成。气压通过气动元件的往复运动来封堵水泵的进出口,加压通道对水泵内腔的水加压从而测试出水泵是否有漏水、渗水现象,以正确判别该水泵质量是否符合JB/T8126.2-1999《内燃机冷却水泵性能试验方法》标准。文档编号G01M3/26GK2864645SQ20042001322公开日2007年1月31日 申请日期2004年12月28日 优先权日2004年12月28日专利技术者陈明 申请人:陈明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内燃机冷却水泵静压试验装置,将被测水泵安装在一钢构架定位处,控制开关、阀门、封堵头、测压可调式压力表分别安装在钢构架的横梁及支架处按序连接,其特征是:以空压机为主气压源,由气管、可调式压力表、三通、换向阀、封堵头、被测水泵连接成一系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明
申请(专利权)人:陈明
类型:实用新型
国别省市:35[中国|福建]

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