液晶面板及其光配向方法技术

本揭示提供一种液晶面板及光配向方法，液晶面板包括液晶层和相对设置的阵列基板以及彩膜基板，液晶面板还包括设置有至少一个显示面板的面板区域和围绕所述面板区域的外围区域，显示面板包括显示区域和围绕显示区域的非显示区域，非显示区域的一侧设有多个测试衬垫，外围区域设有一组配向衬垫以及至少一组配向信号线，配向信号线连接配向衬垫，并由面板区域靠近配向衬垫一侧分别沿面板区域的两侧向面板区域远离配向衬垫的一侧延伸并相互连接以形成包围面板区域的闭合回路，测试衬垫通过多条连接线与配向信号线组连接，以此降低显示面板配向不良的风险，并减少配向信号线以及配向衬垫的数量，降低配向信号线发生静电击穿造成短路的风险。

【技术实现步骤摘要】
液晶面板及其光配向方法
本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种液晶面板及其光配向方法。
技术介绍
现有聚合物稳定垂直排列(polymerstabilizeverticalalign,PSVA)配向技术在成盒制程中，通过在阵列基板和彩膜基板施加外部电压，并同时给予紫外光照射，使得液晶中的反应单体按照外部电压形成的电场依序排列，从而完成液晶的配向。现有技术中液晶面板用于光配向的配向信号线结构中均采用一个显示面板对应一组配向衬垫以及一组配向信号线的方式。如图1中方案一所示，未切割的液晶面板中含有三个显示面板111，三个显示面板111对应三组配向衬垫112，并且具有三组配向信号线113，其中三组配向信号线113均未闭合，使得配向信号线113的线路中阻抗较大，并且面板111左侧配向信号线113和右侧配向信号线113中的阻抗不一致，导致取向工艺中传递至显示面板111左侧和右侧电信号不一致，造成液晶面板配向不良的问题。如图1中方案二所示，配向信号线113虽然均采用闭合回路的方式，但是三组显示面板111配置三组配向信号线113，三组配向信号线113中传递不同信号的配向信号线跨线较多，增加了配向信号线之间发生静电击穿造成配向信号线短路的风险。综上所述，现有液晶面板存在配向信号线结构复杂导致配向信号线短路以及液晶面板配向不良的问题。故，有必要提供一种液晶面板及光配向方法来改善这一缺陷。
技术实现思路
本揭示实施例提供一种液晶面板及其光配向方法，用于解决现有液晶面板存在的配向信号线结构复杂导致配向信号线短路以及液晶面板配向不良的问题。本揭示实施例提供一种液晶面板，所述液晶面板包括相对设置的阵列基板、彩膜基板和设置于所述阵列基板与所述彩膜基板之间的液晶层，所述液晶面板还包括设置有至少一个显示面板的面板区域和围绕所述面板区域的外围区域；所述显示面板包括显示区域和围绕所述显示区域的非显示区域，所述非显示区域的一侧设有多个测试衬垫，所述外围区域设有一组配向衬垫以及至少一组配向信号线，所述配向信号线连接所述配向衬垫，并由所述面板区域靠近所述配向衬垫一侧分别沿所述面板区域的两侧向所述面板区域远离所述配向衬垫的一侧延伸并相互连接以形成包围所述面板区域的闭合回路，所述测试衬垫通过多条连接线与所述配向信号线组连接。根据本揭示一实施例，所述面板区域内设有一列沿竖直方向排列的至少两个所述显示面板，相邻所述显示面板之间通过所述连接线并联。根据本揭示一实施例，所述连接线包括主连接线和副连接线，靠近所述配向衬垫一侧的所述显示面板的所述测试衬垫通过所述副连接线与所述配向信号线连接，远离所述配向衬垫一侧的所述显示面板通过所述副连接线与所述主连接线连接，所述主连接线的两端分别连接位于所述面板区域两侧的所述配向信号线。根据本揭示一实施例，位于同一所述面板区域内的不同所述显示面板中传递同一信号的所述测试衬垫连接同一所述配向衬垫。根据本揭示一实施例，所述液晶面板包括至少两个平行间隔设置的所述面板区域，相邻所述面板区域对应的所述配向信号线之间并联。根据本揭示一实施例，位于不同所述面板区域内的不同所述显示面板中传递同一信号的所述测试衬垫连接同一所述配向衬垫。根据本揭示一实施例，所述阵列基板包括衬底和设置于所述衬底上的相互绝缘的第一金属层和第二金属层，所述配向信号线设置于所述第一金属层或者第二金属层中。根据本揭示一实施例，所述配向衬垫设置于所述阵列基板靠近所述彩膜基板的一侧上。根据本揭示一实施例，所述液晶面板为聚合物稳定垂直排列模式的液晶面板。本揭示实施例还提供一种液晶面板的光配向方法，适用于上述的液晶面板，其特征在于，包括：对所述液晶面板的边缘进行切割以露出配向衬垫；将配向电源通过探针与配向衬垫连接，配向电源通过配向信号线向液晶面板内的显示面板施加配向信号；以及对液晶层进行紫外线照射，使液晶的单体分子聚合形成预倾角。本揭示实施例的有益效果：本揭示实施例通过在液晶面板的非显示区域设置一组配向衬垫以及至少一组配向信号线，配向信号线连接配向衬垫，并由面板区域靠近配向衬垫一侧分别沿面板区域的两侧向面板区域远离配向衬垫的一侧延伸并相互连接以形成包围面板区域的闭合回路，并通过多条连接线将测试衬垫与配向信号线连接，以此减低配向信号线线路中的阻抗，从而减小显示面板各部分之间配向信号大小的差异，降低显示面板配向不良的风险，同时通过配向信号线将显示面板连接于一组配向衬垫上，以此减少配向信号线以及配向衬垫的数量，从而降低配向信号线发生静电击穿造成短路的风险，并减少光配向工艺中电路连线以及扎针的时间，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是揭示的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中液晶面板的结构示意图；图2为本揭示实施例提供的液晶面板的结构示意图；图3为本揭示实施例提供的第二种液晶面板的结构示意图；图4为本揭示实施例提供的第二种液晶面板的配向信号线的结构示意图；图5为本揭示实施例提供的第三种液晶面板的结构示意图。具体实施方式以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本揭示可用以实施的特定实施例。本揭示所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本揭示，而非用以限制本揭示。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。下面结合附图和具体实施例对本揭示做进一步的说明。本揭示实施例提供一种液晶面板，下面结合图2进行详细说明，图2为本揭示实施例提供的液晶面板的结构示意图。液晶面板2包括相对设置的阵列基板、彩膜基板和设置于阵列基板和彩膜基板之间的液晶层，本揭示实施例提供的液晶面板为阵列基板和彩膜基板贴合并注入液晶后未切割前的母板，且为聚合物稳定垂直排列模式的液晶面板，还包括设有一个显示面板21的面板区域22和围绕面板区域22的外围区域23。显示面板21包括显示区域211和围绕显示区域211的非显示区域212，非显示区域212的一侧设有多个并排间隔排列的用于进行光配向以及显示面板功能性测试的测试衬垫213。外围区域23设有一组配向衬垫以及一组配向信号线，一组配向衬垫包含有多个间隔排列的配向衬垫24，一组配向信号线包含有多条分别于各个配向衬垫24对应的用于传递不同配向信号的配向信号线25，配向衬垫24的一端与配向信号线25连接，配向信号线的另一端在进行光配向工艺时与用于提供配向信号的配向电源的探针连接。一组配向信号线25由面板区域22靠近配向衬垫24的一侧分别沿面板区域22的两侧边形成两个分支电路并向面板区域22远离配向衬垫24的一侧延伸并相互连接，从而形成包围面板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶面板，其特征在于，所述液晶面板包括相对设置的阵列基板、彩膜基板和设置于所述阵列基板与所述彩膜基板之间的液晶层，所述液晶面板还包括设置有至少一个显示面板的面板区域和围绕所述面板区域的外围区域；/n所述显示面板包括显示区域和围绕所述显示区域的非显示区域，所述非显示区域的一侧设有多个测试衬垫，所述外围区域设有一组配向衬垫以及至少一组配向信号线，所述配向信号线连接所述配向衬垫，并由所述面板区域靠近所述配向衬垫一侧分别沿所述面板区域的两侧向所述面板区域远离所述配向衬垫的一侧延伸并相互连接以形成包围所述面板区域的闭合回路，所述测试衬垫通过多条连接线与所述配向信号线组连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种液晶面板，其特征在于，所述液晶面板包括相对设置的阵列基板、彩膜基板和设置于所述阵列基板与所述彩膜基板之间的液晶层，所述液晶面板还包括设置有至少一个显示面板的面板区域和围绕所述面板区域的外围区域；
所述显示面板包括显示区域和围绕所述显示区域的非显示区域，所述非显示区域的一侧设有多个测试衬垫，所述外围区域设有一组配向衬垫以及至少一组配向信号线，所述配向信号线连接所述配向衬垫，并由所述面板区域靠近所述配向衬垫一侧分别沿所述面板区域的两侧向所述面板区域远离所述配向衬垫的一侧延伸并相互连接以形成包围所述面板区域的闭合回路，所述测试衬垫通过多条连接线与所述配向信号线组连接。


2.如权利要求1所述的液晶面板，其特征在于，所述面板区域内设有一列沿竖直方向排列的至少两个所述显示面板，相邻所述显示面板之间通过所述连接线并联。


3.如权利要求2所述的液晶面板，其特征在于，所述连接线包括主连接线和副连接线，靠近所述配向衬垫一侧的所述显示面板的所述测试衬垫通过所述副连接线与所述配向信号线连接，远离所述配向衬垫一侧的所述显示面板通过所述副连接线与所述主连接线连接，所述主连接线的两端分别连接位于所述面板区域两侧的所述配向信号线。


4.如权利要求3所述的液晶面板，其特征在于，位于同一所述面板区域内...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹杰，
申请(专利权)人：TCL华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44