一种电路板检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电路板检测系统，包括框体，所述框体顶部的中轴处套设有转轴，所述转轴的顶部固定连接有转柄，所述转轴的底部固定连接有主动轮，所述主动轮的右侧啮合有从动轮，所述从动轮的内腔套接有连接轴，所述连接轴表面的两侧均套接有齿轮，齿轮的背侧啮合有齿板，齿板的底部固定连接有压板。本实用新型专利技术通过框体、转轴、转柄、主动轮、从动轮、连接轴、齿轮、齿板、滑槽、滑块、连接杆、压板、支撑板、橡胶垫、气缸、压力传感器、PLC控制器、显示屏和控制按钮的配合，解决了现有的夹具无法对不同厚度的电路板进行夹紧，使得电路板检测时容易松动，而且在检测时存在检测精度低的缺点，从而造成检测不准确的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板检测系统
本技术涉及电路板
，具体为一种电路板检测系统。
技术介绍
电路板有陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、PCB板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、PCB、超薄线路板、超薄电路板和印刷电路板等，电路板在进行强度检测时需要固定，不同电路板的厚度不同，然而现有的夹具无法对不同厚度的电路板进行夹紧，使得电路板检测时容易松动，而且在检测时存在检测精度低的缺点，从而造成检测不准确，为此，我们提出一种电路板检测系统。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种电路板检测系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板检测系统，包括框体，所述框体顶部的中轴处套设有转轴，所述转轴的顶部固定连接有转柄，所述转轴的底部固定连接有主动轮，所述主动轮的右侧啮合有从动轮，所述从动轮的内腔套接有连接轴，所述连接轴表面的两侧均套接有齿轮，所述齿轮的背侧啮合有齿板，所述齿板的底部固定连接有压板，所述框体内壁两侧的底部均固定连接有支撑板，所述框体内腔底部的中轴处固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有压力传感器，所述框体的右侧固定连接有PLC控制器，所述压力传感器的输出端与PLC控制器的输入端双向电性连接，所述PLC控制器右侧的顶部固定连接有显示屏，所述PLC控制器右侧的底部固定连接有控制按钮。优选的，所述框体内腔的背侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的正面固定连接有连接杆，所述连接杆的正面与齿板固定连接。优选的，所述支撑板的顶部与压板的底部均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面开设有防滑纹。优选的，所述框体内腔两侧的顶部均固定连接有轴承，且轴承的内腔与连接轴活动连接。优选的，所述框体底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种电路板检测系统，具备以下有益效果：1、本技术通过控制按钮对所需要的压力值进行设定，然后将需要检测的电路板放置在支撑板的顶部，并将中轴处与压力传感器对应，随后转动转柄，通过转柄带动转轴进行转动，转轴带动主动轮进行转动，主动轮带动从动轮进行转动，从动轮带动连接轴进行转动，连接轴带动齿轮进行转动，齿轮带动齿板进行移动，齿板带动压板进行移动，对电路板进行固定，由于压板的高度方便进行调节，从而方便对不同厚度的电路板进行固定，固定后通过控制按钮控制气缸推动压力传感器进行移动，随着压力传感器的移动会与电路板接触，从而使得压力传感器受到压力，通过显示屏可对压力值进行观察，当压力达到设定值后，即可将电路板取下，此时如果电路板没有损坏，说明强度达标，如果电路板损坏，说明强度未达标，解决了现有的夹具无法对不同厚度的电路板进行夹紧，使得电路板检测时容易松动，而且在检测时存在检测精度低的缺点，从而造成检测不准确的问题。2、本技术通过设置滑槽、滑块与连接杆，稳定了齿板的工作，对齿板进行了平衡支撑，避免了齿板无法进行工作，通过设置橡胶垫与防滑纹，增加了支撑板与压板相对一侧的摩擦力，从而使得电路板不会滑动，通过设置轴承，稳定了连接轴的工作，对连接轴进行了限位，避免了连接轴无法进行工作。附图说明图1为本技术剖视结构示意图；图2为本技术局部侧视结构示意图；图3为本技术PLC控制器侧视结构示意图。图中：1、框体；2、转轴；3、转柄；4、主动轮；5、从动轮；6、连接轴；7、齿轮；8、齿板；9、滑槽；10、滑块；11、连接杆；12、压板；13、支撑板；14、橡胶垫；15、气缸；16、压力传感器；17、PLC控制器；18、显示屏；19、控制按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的框体1、转轴2、转柄3、主动轮4、从动轮5、连接轴6、齿轮7、齿板8、滑槽9、滑块10、连接杆11、压板12、支撑板13、橡胶垫14、气缸15、压力传感器16、PLC控制器17、显示屏18和控制按钮19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种电路板检测系统，包括框体1，框体1底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫，框体1顶部的中轴处套设有转轴2，转轴2的顶部固定连接有转柄3，转轴2的底部固定连接有主动轮4，主动轮4的右侧啮合有从动轮5，从动轮5的内腔套接有连接轴6，框体1内腔两侧的顶部均固定连接有轴承，且轴承的内腔与连接轴6活动连接，通过设置轴承，稳定了连接轴6的工作，对连接轴6进行了限位，避免了连接轴6无法进行工作，连接轴6表面的两侧均套接有齿轮7，齿轮7的背侧啮合有齿板8，框体1内腔的背侧开设有滑槽9，滑槽9的内腔滑动连接有滑块10，滑块10的正面固定连接有连接杆11，连接杆11的正面与齿板8固定连接，通过设置滑槽9、滑块10与连接杆11，稳定了齿板8的工作，对齿板8进行了平衡支撑，避免了齿板8无法进行工作，齿板8的底部固定连接有压板12，框体1内壁两侧的底部均固定连接有支撑板13，支撑板13的顶部与压板12的底部均固定连接有橡胶垫14，橡胶垫14的表面开设有防滑纹，通过设置橡胶垫14与防滑纹，增加了支撑板13与压板12相对一侧的摩擦力，从而使得电路板不会滑动，框体1内腔底部的中轴处固定连接有气缸15，气缸15的顶部固定连接有压力传感器16，压力传感器16的型号为SBT674，框体1的右侧固定连接有PLC控制器17，压力传感器16的输出端与PLC控制器17的输入端双向电性连接，PLC控制器17右侧的顶部固定连接有显示屏18，PLC控制器17右侧的底部固定连接有控制按钮19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板检测系统，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）顶部的中轴处套设有转轴（2），所述转轴（2）的顶部固定连接有转柄（3），所述转轴（2）的底部固定连接有主动轮（4），所述主动轮（4）的右侧啮合有从动轮（5），所述从动轮（5）的内腔套接有连接轴（6），所述连接轴（6）表面的两侧均套接有齿轮（7），所述齿轮（7）的背侧啮合有齿板（8），所述齿板（8）的底部固定连接有压板（12），所述框体（1）内腔两侧的底部均固定连接有支撑板（13），所述框体（1）内腔底部的中轴处固定连接有气缸（15），所述气缸（15）的顶部固定连接有压力传感器（16），所述框体（1）的右侧固定连接有PLC控制器（17），所述压力传感器（16）的输出端与PLC控制器（17）的输入端双向电性连接，所述PLC控制器（17）右侧的顶部固定连接有显示屏（18），所述PLC控制器（17）右侧的底部固定连接有控制按钮（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电路板检测系统，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）顶部的中轴处套设有转轴（2），所述转轴（2）的顶部固定连接有转柄（3），所述转轴（2）的底部固定连接有主动轮（4），所述主动轮（4）的右侧啮合有从动轮（5），所述从动轮（5）的内腔套接有连接轴（6），所述连接轴（6）表面的两侧均套接有齿轮（7），所述齿轮（7）的背侧啮合有齿板（8），所述齿板（8）的底部固定连接有压板（12），所述框体（1）内腔两侧的底部均固定连接有支撑板（13），所述框体（1）内腔底部的中轴处固定连接有气缸（15），所述气缸（15）的顶部固定连接有压力传感器（16），所述框体（1）的右侧固定连接有PLC控制器（17），所述压力传感器（16）的输出端与PLC控制器（17）的输入端双向电性连接，所述PLC控制器（17）右侧的顶部固定连接有显示屏（18），所述PLC控制器（17）右侧的底部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇昌，于楠，
申请(专利权)人：沈阳艾麦思科技有限公司，大连日佳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21