一种沥青路面抗压强度的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沥青路面抗压强度的检测装置，它涉及检测装置技术领域；所述底板的底端中间固定安装有气缸，所述气缸的底端固定安装有连接板，所述连接板的外侧均固定安装有数个斜滑块，所述底板的顶端均固定安装有数个固定板，所述滑杆活动插接在固定板上的圆形通孔内，所述滑杆上固定设置有直角梯形槽，所述斜滑块的上端穿过底板上的矩形槽活动插接在直角梯形槽内，所述滑杆的尾端通过内螺纹与连接柱的外螺纹固定连接，所述连接柱的另一端与侧顶块活动连接，它能够有效的模拟实际沥青路面在受压的真实情况，使沥青试块的周边也能受到向内的压力，并能保证沥青试块侧壁所受压力的一致性，使测量数据更加真实有效。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青路面抗压强度的检测装置
本技术属于检测装置
，具体涉及一种沥青路面抗压强度的检测装置。
技术介绍
传统沥青路面的抗压强度检测设备是直接把沥青试块放在试验台上，然后通过上端的压块对沥青试块进行施压后开始抗压强度的测试，但是，实际沥青路面在受到上方压力时，其周边的沥青均有对它向内的压力，因此传统沥青路面的抗压强度检测设备其检测方式与实际不符。
技术实现思路
为解决现有技术的缺陷和不足问题；本技术的目的在于提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种沥青路面抗压强度的检测装置，它能够有效的模拟实际沥青路面在受压的真实情况，使沥青试块的周边也能受到向内的压力，并能保证沥青试块侧壁所受压力的一致性，使测量数据更加真实有效。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包括底板、支撑柱、顶板、压力机、压力板、气缸、连接板、斜滑块、固定板、滑杆、连接柱、侧顶块、矩形槽和直角梯形槽；所述底板上均固定设置有数个上下贯穿的矩形槽，所述底板的顶端外侧均固定安装有数个支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有顶板，所述顶板的底端中间固定安装有压力机，所述压力机的底端固定安装有压力板，所述底板的底端中间固定安装有气缸，所述气缸的底端固定安装有连接板，所述连接板的外侧均固定安装有数个斜滑块，所述底板的顶端均固定安装有数个固定板，所述滑杆活动插接在固定板上的圆形通孔内，所述滑杆上固定设置有直角梯形槽，所述斜滑块的上端穿过底板上的矩形槽活动插接在直角梯形槽内，所述滑杆的尾端通过内螺纹与连接柱的外螺纹固定连接，所述连接柱的另一端与侧顶块活动连接。作为优选，所述直角梯形槽的斜边角度与斜滑块的角度保持一致。作为优选，所述压力板上设置有压力传感器。作为优选，所述连接柱的尾端固定设置有凸块，所述侧顶块的外侧固定设置有凸形槽，所述连接柱通过凸块活动卡接在顶块的凸形槽内。作为优选，所述斜滑块、固定板、滑杆、连接柱、侧顶块和矩形槽设置的数量均为4个。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术能够有效的模拟实际沥青路面在受压的真实情况，在沥青试块上端受到压力时，沥青试块的周边也能受到向内的压力，并能保证了沥青试块侧壁所受压力的一致性，使测量数据更加真实有效。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的侧视图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术中滑杆的结构示意图。图4为本技术中A处局部放大示意图。图中：底板1、支撑柱2、顶板3、压力机4、压力板5、气缸6、连接板7、斜滑块8、固定板9、滑杆10、连接柱11、侧顶块12、矩形槽13、直角梯形槽14、凸块111、凸形槽121。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。如图1-图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括底板1、支撑柱2、顶板3、压力机4、压力板5、气缸6、连接板7、斜滑块8、固定板9、滑杆10、连接柱11、侧顶块12、矩形槽13和直角梯形槽14；所述底板1上均固定设置有数个上下贯穿的矩形槽13，所述底板1的顶端外侧均固定安装有数个支撑柱2，所述支撑柱2的上端固定安装有顶板3，所述顶板3的底端中间固定安装有压力机4，所述压力机4的底端固定安装有压力板5，所述底板1的底端中间固定安装有气缸6，所述气缸6的底端固定安装有连接板7，所述连接板7的外侧均固定安装有数个斜滑块8，所述底板1的顶端均固定安装有数个固定板9，所述滑杆10活动插接在固定板9上的圆形通孔内，所述滑杆10上固定设置有直角梯形槽14，所述斜滑块8的上端穿过底板1上的矩形槽13活动插接在直角梯形槽14内，所述滑杆10的尾端通过内螺纹与连接柱11的外螺纹固定连接，所述连接柱11的另一端与侧顶块12活动连接。其中，所述直角梯形槽14的斜边角度与斜滑块8的角度保持一致，所述压力板5上设置有压力传感器，所述连接柱11的尾端固定设置有凸块111，所述侧顶块12的外侧固定设置有凸形槽121，所述连接柱11通过凸块111活动卡接在顶块12的凸形槽121内，所述斜滑块8、固定板9、滑杆10、连接柱11、侧顶块12和矩形槽13设置的数量均为4个。本具体实施方式的工作原理为：首先根据沥青试块的形状来选择与沥青试块相匹配的侧顶块12(如圆形沥青试块可选择内侧端面为弧形的侧顶块)，再把沥青试块放在底板1的中间，通过旋转连接柱11使侧顶块12顶在沥青试块的侧边，通过侧顶块12上的压力传感器，可有效的在智能电脑上看出侧顶块12对沥青试块侧边的压力值(压力传感器与智能电脑的连接是本
熟知的技术，此处不再赘述)，需把沥青试块外侧边缘上的侧顶块12上的压力值调成一致，再通过压力机4把压力板5向沥青试块的上端施压，随着沥青试块上端压力值增大的同时，此时需根据沥青试块的密度计算出侧壁所受到的压力后，通过气缸6开始向内收缩，斜滑块8随着连接板7向上移动，向上移动的斜滑块8通过滑杆10上的直角梯形槽14把滑杆10向内推移，向内推移的滑杆10通过连接柱11使侧顶块12向沥青试块的侧壁施加所设定的压力，本技术有效的模拟了实际沥青路面在受压的真实情况，并有效的保证了沥青试块侧壁所受压力的一致性。本具体实施方式的有益效果为：本技术能够有效的模拟实际沥青路面在受压的真实情况，在沥青试块上端受到压力时，沥青试块的周边也能受到向内的压力，并能保证了沥青试块侧壁所受压力的一致性，使测量数据更加真实有效。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青路面抗压强度的检测装置，其特征在于：它包含底板(1)、支撑柱(2)、顶板(3)、压力机(4)、压力板(5)、气缸(6)、连接板(7)、斜滑块(8)、固定板(9)、滑杆(10)、连接柱(11)、侧顶块(12)、矩形槽(13)和直角梯形槽(14)；所述底板(1)上均固定设置有数个上下贯穿的矩形槽(13)，所述底板(1)的顶端外侧均固定安装有数个支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上端固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的底端中间固定安装有压力机(4)，所述压力机(4)的底端固定安装有压力板(5)，所述底板(1)的底端中间固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的底端固定安装有连接板(7)，所述连接板(7)的外侧均固定安装有数个斜滑块(8)，所述底板(1)的顶端均固定安装有数个固定板(9)，所述滑杆(10)活动插接在固定板(9)上的圆形通孔内，所述滑杆(10)上固定设置有直角梯形槽(14)，所述斜滑块(8)的上端穿过底板(1)上的矩形槽(13)活动插接在直角梯形槽(14)内，所述滑杆(10)的尾端通过内螺纹与连接柱(11)的外螺纹固定连接，所述连接柱(11)的另一端与侧顶块(12)活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种沥青路面抗压强度的检测装置，其特征在于：它包含底板(1)、支撑柱(2)、顶板(3)、压力机(4)、压力板(5)、气缸(6)、连接板(7)、斜滑块(8)、固定板(9)、滑杆(10)、连接柱(11)、侧顶块(12)、矩形槽(13)和直角梯形槽(14)；所述底板(1)上均固定设置有数个上下贯穿的矩形槽(13)，所述底板(1)的顶端外侧均固定安装有数个支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上端固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的底端中间固定安装有压力机(4)，所述压力机(4)的底端固定安装有压力板(5)，所述底板(1)的底端中间固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的底端固定安装有连接板(7)，所述连接板(7)的外侧均固定安装有数个斜滑块(8)，所述底板(1)的顶端均固定安装有数个固定板(9)，所述滑杆(10)活动插接在固定板(9)上的圆形通孔内，所述滑杆(10)上固定设置有直角梯形槽(14)，所述斜滑块(8)的上端穿过底板(1)上的矩形槽(13)活动插接在直角梯形槽(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海霞，孙权，马先耀，
申请(专利权)人：淮安中远工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32