管路固定装置及空调室外机制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种管路固定装置及空调室外机，其中，管路固定装置包括：主体部，用于安装在支撑结构上，主体部上设置有第一限位槽和安装开口，第一限位槽用于与管路适配的第一限位槽，安装开口与第一限位槽连通，安装开口用于引导管路卡入第一限位槽；固定件，固定件可拆卸地连接在主体部上，固定件上设置有第二限位槽，第二限位槽与第一限位槽配合以固定管路。本发明专利技术的管路固定装置及空调室外机有效地解决了现有技术中换热器上的管路应力疲劳并断裂，造成空调室外机损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
管路固定装置及空调室外机
本专利技术涉及空调
，具体而言，涉及一种管路固定装置及空调室外机。
技术介绍
现有技术中，空调室外机在运输过程中，由于公路存在凹凸不平，车体会颠簸，以及车辆开/停过程中都会使空调振动，由于压缩机是通过减振橡胶垫固定在底盘上，不是完全固定的，所以压缩机晃动大，从而带动固定在压缩机上的管路振动，管路变形量大，而且应力集中在换热器的铜管薄弱处，导致换热器上的管路应力疲劳并断裂，造成空调室外机损坏。
技术实现思路
本专利技术实施例中提供一种管路固定装置及空调室外机，以解决现有技术中换热器上的管路应力疲劳并断裂，造成空调室外机损坏的问题。为实现上述目的，本专利技术提供了一种管路固定装置，包括：主体部，用于安装在支撑结构上，主体部上设置有第一限位槽和安装开口，第一限位槽用于与管路适配的第一限位槽，安装开口与第一限位槽连通，安装开口用于引导管路卡入第一限位槽；固定件，固定件可拆卸地连接在主体部上，固定件上设置有第二限位槽，第二限位槽与第一限位槽配合以固定管路。进一步地，主体部包括：基座，基座形成有安装开口；凸起结构，凸起结构与基座相连，凸起结构凸出于基座的表面，凸起结构上形成有第一限位槽。进一步地，凸起结构包括：弧形板，弧形板形成第一限位槽；定位板，定位板与弧形板相连，定位板与固定件卡接配合，固定件通过卡接在定位板上以固定在基座上。进一步地，定位板为两个，两个定位板分别位于弧形板的两端。进一步地，固定件具有定位槽，定位槽与定位板适配，固定件通过定位槽卡接在定位板上。进一步地，固定件包括相对设置的两个侧壁板，相对设置的两个侧壁板形成定位槽。进一步地，两个侧壁板中至少一个侧壁板具有导向弯折边，导向弯折边的弯折朝向定位槽的外侧。进一步地，基座具有底板，底板上设置有安装孔。进一步地，基座为中空柱状结构。根据本专利技术的另一个方面，提供了一种空调室外机，包括上述的管路固定装置，支撑结构为换热器，管路为换热器铜管。管路固定装置安装在受力大或者应力集中的管路上，从而减小管路变形量。主体部固定到支撑结构上，以保证整体装置稳定；主体部上且设计有安装开口，安装时，可以让管路从安装开口处顺利进入第一限位槽，使主体部紧贴固定到需要固定的管路上，然后将固定件连接在主体部上，通过第一限位槽和第二限位槽配合实现完全固定管路，最终实现减小外部力传递到需要保护的管路上，防止管路由于应力集中，导致疲劳断裂的问题。附图说明图1是本专利技术实施例的管路固定装置的整体结构示意图；图2是本专利技术实施例的管路固定装置的装配示意图；图3是图1的管路固定装置的主体部的结构示意图；图4是图1的管路固定装置的固定件的结构示意图；图5是本本专利技术实施例的管路固定装置的配合示意图；图6是本专利技术实施例的空调室外机的部分结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细描述，但不作为对本专利技术的限定。参见图1至图5所示，根据本专利技术的实施例，提供了一种管路固定装置，管路固定装置包括主体部10和固定件20，主体部10用于安装在支撑结构上，主体部10上设置有第一限位槽11和安装开口12，第一限位槽11用于与管路30适配的第一限位槽11，安装开口12与第一限位槽11连通，安装开口12用于引导管路30卡入第一限位槽11。固定件20可拆卸地连接在主体部10上，固定件20上设置有第二限位槽21，第二限位槽21与第一限位槽11配合以固定管路30。结合图1和图2的结构，管路固定装置安装在受力大或者应力集中的管路上，从而减小管路变形量。主体部10固定到支撑结构上(如换热器上)，以保证整体装置稳定；主体部10上且设计有安装开口12，安装时，可以让管路从安装开口处顺利进入第一限位槽11，使主体部10紧贴固定到需要固定的管路上，然后将固定件20连接在主体部10上，通过第一限位槽11和第二限位槽21配合实现完全固定管路，最终实现减小外部力传递到需要保护的管路上，防止管路由于应力集中，导致疲劳断裂的问题。结合图3所示，主体部10包括基座13和凸起结构14，基座13形成有安装开口12；凸起结构14与基座13相连，凸起结构14凸出于基座13的表面，凸起结构14上形成有第一限位槽11。基座13主要起支撑和吸收应力作用，而且能保证管路固定装置整体稳定。凸起结构14形成了第一限位槽11，可以看出安装开口12形成了避让空间，可以让管路通过安装开口12后与凸起结构14贴合并卡位在第一限位槽11内。第一限位槽11的内径小于安装开口12的内径，安装开口12的内径大于管路外径，以方便管路安装卡入。优选地，凸起结构14包括弧形板141和定位板142，弧形板141形成第一限位槽11；定位板142与弧形板141相连，定位板142与固定件20卡接配合，固定件20通过卡接在定位板142上以固定在基座13上。在本实施例中，定位板142为两个，两个定位板142分别位于弧形板141的两端。两个定位板142的相对角度和位置，可以根据周围管路之间位置确定，以不干涉周围管路结构为准则。参见图4和图5，固定件20具有定位槽22，定位槽22与定位板142适配，固定件20通过定位槽22卡接在定位板142上。定位槽22的形状可以根据定位板142的形状位置相匹配，定位槽22不仅可以进行定位，还主要起到卡位和固定作用，定位槽22和定位板142在卡接配合后形成过盈配合，使固定件20装上后能压紧管路，起到固定管路的作用。在本实施例中，为了配合定位板142为两个条形板结构，所以固定件20上定位槽22的形状为条形槽，条形槽横截面呈U型。固定件20包括相对设置的两个侧壁板23，相对设置的两个侧壁板23形成定位槽22。两个侧壁板23形成一个定位槽22，如果定位槽22为多个，则相对设置的两个侧壁板为一组，设置多组以形成多个定位槽。为了方便装配，两个侧壁板23中至少一个侧壁板23具有导向弯折边，导向弯折边的弯折朝向定位槽22的外侧。导向弯折边主要起到引导定位板142滑入到定位槽22内，以方便压紧固定件20。基座13具有底板15，底板15上设置有安装孔151。安装孔151可以为螺钉孔，安装孔151的设计可保证基座13和底板15能够完全贴紧在机组钣金件上或者换热器上。基座13为中空柱状结构。基座13的尺寸应可以容纳最大管路外缘尺寸，基座13的中空柱状结构可以减小管路固定装置的重量和质量，降低了生产成本，而且方便安装。本实施例的技术效果：基座13上设计有2个安装孔151，可以用螺钉将该基座13固定到换热器上，以保证装置整体稳定。基座13为中空柱状结构，且设计有安装开口12，安装时，可以让管路从安装开口处顺利进入空腔，凸起结构14上的第一限位槽11紧贴固定到需要固定的管路上。然后将固定件的定位槽22插入到定位板142上，实现完全固定管路，最终实现装置减小外部力传递到机组需要保护的管路上，防止管路由于应力集中，导致疲劳断裂的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管路固定装置，其特征在于，包括：/n主体部(10)，用于安装在支撑结构上，所述主体部(10)上设置有第一限位槽(11)和安装开口(12)，所述第一限位槽(11)用于与管路(30)适配的第一限位槽(11)，所述安装开口(12)与所述第一限位槽(11)连通，所述安装开口(12)用于引导管路(30)卡入所述第一限位槽(11)；/n固定件(20)，所述固定件(20)可拆卸地连接在所述主体部(10)上，所述固定件(20)上设置有第二限位槽(21)，所述第二限位槽(21)与所述第一限位槽(11)配合以固定所述管路(30)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管路固定装置，其特征在于，包括：
主体部(10)，用于安装在支撑结构上，所述主体部(10)上设置有第一限位槽(11)和安装开口(12)，所述第一限位槽(11)用于与管路(30)适配的第一限位槽(11)，所述安装开口(12)与所述第一限位槽(11)连通，所述安装开口(12)用于引导管路(30)卡入所述第一限位槽(11)；
固定件(20)，所述固定件(20)可拆卸地连接在所述主体部(10)上，所述固定件(20)上设置有第二限位槽(21)，所述第二限位槽(21)与所述第一限位槽(11)配合以固定所述管路(30)。


2.根据权利要求1所述的管路固定装置，其特征在于，所述主体部(10)包括：
基座(13)，所述基座(13)形成有所述安装开口(12)；
凸起结构(14)，所述凸起结构(14)与所述基座(13)相连，所述凸起结构(14)凸出于所述基座(13)的表面，所述凸起结构(14)上形成有所述第一限位槽(11)。


3.根据权利要求2所述的管路固定装置，其特征在于，所述凸起结构(14)包括：
弧形板(141)，所述弧形板(141)形成所述第一限位槽(11)；
定位板(142)，所述定位板(142)与所述弧形板(141)相连，所述定位板(142)与所述固定件(20)卡接配合，所述固定件(20)通过卡接在所述定位板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伯春，刘浩，魏书生，周剑波，丁东青，汪俊勇，胡知耀，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44