冷媒管路系统及其制作方法、压缩机、空调室外机及空调器技术方案

技术编号:24751954 阅读:19 留言:0更新日期:2020-07-04 08:19
本发明专利技术提供一种冷媒管路系统的制作方法,该制作方法包括以下步骤:将冷媒管路固定于发泡模具中;制备发泡原料,并将发泡原料倒入发泡模具内;对发泡原料进行加热,以得到发泡材料层,所述发泡材料层包裹并粘合于所述冷媒管路的外周;冷却脱模,得到所述冷媒管路系统。本发明专利技术还提供由该制作方法制得的冷媒管路系统,以及压缩机、空调室外机和空调器。本发明专利技术能够显著减少冷媒管路的振动量,从而减少降低管路断裂的风险,以及降低由于管路振动而产生的噪音,还能避免由于装配不规范导致的管路变形。

Refrigerant pipeline system and its manufacturing method, compressor, outdoor unit of air conditioner and air conditioner

【技术实现步骤摘要】
冷媒管路系统及其制作方法、压缩机、空调室外机及空调器
本专利技术涉及压缩机
,特别涉及一种冷媒管路系统及其制作方法、压缩机组件、空调室外机及空调器。
技术介绍
空调压缩机包括压缩机本体、管路系统以及储液罐。其中,压缩机本体在工作过程中会产生较大的振动,而引起与其连接的管路系统振动。另外,由管路系统进入到储液罐中的冷媒为低温高压液体,会冲击储液罐的内壁面,由此也会引起储液罐振动,并引起与其连接的管路系统振动。如果管路系统振动过大,一方面会产生噪音,另一方面会增大管路断裂的风险。相关技术中,通常在管路系统上装配防振胶和配重块进行减振,但其减振作用有限,管路系统的振动量依然很大,并且在装配过程中,由于装配误差的存在,导致管路变形的概率增大。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种冷媒管路系统的制作方法,旨在解决上述至少一个技术问题。为实现上述目的,本专利技术提出一种冷媒管路系统的制作方法,所述制作方法包括以下步骤:将冷媒管路固定于发泡模具中;制备发泡原料,并将发泡原料倒入发泡模具内;对发泡原料进行加热,以得到发泡材料层,所述发泡材料层包裹并粘合于所述冷媒管路的外周;冷却脱模,得到所述冷媒管路系统。在一实施例中,所述将冷媒管路固定于发泡模具中的步骤具体包括以下步骤:将多元醇和扩链剂混合得到第一混合物将聚氨酯预聚体和阻燃剂混合得到第二混合物;将所述第一混合物与所述第二混合物进行混合,得到发泡原料。在一实施例中,所述将所述第一混合物与所述第二混合物进行混合的步骤中,所述第一混合物与所述第二混合物的配比为1:2~1:3。在一实施例中,所述对发泡原料进行加热的步骤中,对发泡原料进行加热的温度范围为60~90℃。在一实施例中,所述将多元醇和扩链剂混合得到第一混合物的步骤中,所述多元醇由羧酸、聚二酸乙二醇酯和二苯基甲烷二异氰酸酯在温度为20~60℃条件下混合反应制得。在一实施例中,所述扩链剂包括三羟甲基丙烷、3,5-二甲硫基甲苯二胺、丁二醇中的至少一种。在一实施例中,所述将聚氨酯预聚体和阻燃剂混合得到第二混合物的步骤中,所述聚氨酯预聚体由醇酯与异氰酸酯混合反应制得。在一实施例中,所述醇酯包括聚己二酸新戊二醇酯和聚丁二酸新戊二醇酯中的至少一种;所述异氰酸酯包括甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷异氰酸酯中的至少一种。在一实施例中,所述阻燃剂包括含磷元素或卤元素的低聚物、磷酸三(2-氯丙基)酯、磷酸三(1,3-二氯-2-丙基)酯和三聚氰胺中的至少一种。本专利技术还提出一种冷媒管路系统,由前述的冷媒管路系统的制作方法制得,所述冷媒管路系统包括:冷媒管路;发泡材料层,所述发泡材料层包裹于所述冷媒管路的外周,且所述发泡材料层与所述冷媒管路粘合为一体。在一实施例中,所述冷媒管路包括多个管路组件和焊接部,任意两个管路组件之间通过焊接部连接,所述发泡材料层包裹于所述管路组件的外周并露出所述焊接部。在一实施例中,所述发泡材料层为聚氨酯发泡材料层。本专利技术还提出一种压缩机,所述压缩机组件包括:压缩机本体;前述的冷媒管路系统;储液罐,所述储液罐与所述压缩机本体通过所述冷媒管路系统连接。本专利技术还提出一种空调室外机,所述空调室外机包括:底盘;前述的压缩机,所述压缩机安装于所述底盘。本专利技术还提出一种空调器,所述空调器包括空调室内机和前述的空调室外机。本专利技术提供一种冷媒管路系统的制作方法,通过将冷媒管路固定于发泡模具中,然后制备发泡原料并将其倒入发泡模具内,加热发泡原料使其膨胀,得到的发泡材料层包裹并粘合于冷媒管路的外周,最后冷却脱模,得到冷媒管路系统。本专利技术技术方案通过将发泡材料层紧密包裹冷媒管路并使两者紧密粘合在一起,能够显著减少冷媒管路的振动量,从而减少降低管路断裂的风险,以及降低由于管路振动而产生的噪音;另外,通过该制作方法能够直接得到外层包裹有发泡材料层的冷媒管路系统,无需对冷媒管路系统额外装配减振部件,从而避免由于装配不规范导致的管路变形,进而减少由于管路变形而导致的振动和辐射出的噪音。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术一实施例中冷媒管路系统的制作方法的流程图;图2为本专利技术一实施例中冷媒管路系统的结构示意图;图3为本专利技术一实施例中压缩机组件的结构示意图;图4为图3所示压缩机组件的俯视图;图5为本专利技术一实施例中空调室外机的结构示意图;图6为本专利技术一实施例中冷媒管路系统与现有技术中压缩机的管路系统的振动量对比图;附图标号说明:标号名称标号名称100冷媒管路系统110冷媒管路111排气管112回气管113低压阀114四通阀115阀冷管120发泡材料层200压缩机本体300储液罐400底盘500换热器本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。需要说明,若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术实施例提出一种冷媒管路本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷媒管路系统的制作方法,其特征在于,所述制作方法包括以下步骤:/n将冷媒管路固定于发泡模具中;/n制备发泡原料,并将发泡原料倒入发泡模具内;/n对发泡原料进行加热,以得到发泡材料层,所述发泡材料层包裹并粘合于所述冷媒管路的外周;/n冷却脱模,得到所述冷媒管路系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷媒管路系统的制作方法,其特征在于,所述制作方法包括以下步骤:
将冷媒管路固定于发泡模具中;
制备发泡原料,并将发泡原料倒入发泡模具内;
对发泡原料进行加热,以得到发泡材料层,所述发泡材料层包裹并粘合于所述冷媒管路的外周;
冷却脱模,得到所述冷媒管路系统。


2.如权利要求1所述的冷媒管路系统的制作方法,其特征在于,所述将冷媒管路固定于发泡模具中的步骤具体包括以下步骤:
将多元醇和扩链剂混合得到第一混合物;
将聚氨酯预聚体和阻燃剂混合得到第二混合物;
将所述第一混合物与所述第二混合物进行混合,得到发泡原料。


3.如权利要求2所述的冷媒管路系统的制作方法,其特征在于,所述将所述第一混合物与所述第二混合物进行混合的步骤中,所述第一混合物与所述第二混合物的配比为1:2~1:3。


4.如权利要求2所述的冷媒管路系统的制作方法,其特征在于,所述对发泡原料进行加热的步骤中,对发泡原料进行加热的温度范围为60~90℃。


5.如权利要求2所述的冷媒管路系统的制作方法,其特征在于,所述将多元醇和扩链剂混合得到第一混合物的步骤中,所述多元醇由羧酸、聚二酸乙二醇酯和二苯基甲烷二异氰酸酯在温度为20~60℃条件下混合反应制得。


6.如权利要求2所述的冷媒管路系统的制作方法,其特征在于,所述扩链剂包括三羟甲基丙烷、3,5-二甲硫基甲苯二胺、丁二醇中的至少一种。


7.如权利要求2所述的冷媒管路系统的制作方法,其特征在于,所述将聚氨酯预聚体和阻燃剂混合得到第二混合物的步骤中,所述聚氨酯预聚体由醇酯与异氰酸酯...

【专利技术属性】
技术研发人员:高文栋
申请(专利权)人:广东美的制冷设备有限公司美的集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1