一种安装于墙洞的空调管路组合罩制造技术

本实用新型专利技术涉及空调配件的技术领域，具体是一种安装于墙洞的空调管路组合罩，包括一号外筒、二号外筒、一号内筒、二号内筒、一号半圆板、二号半圆板、三号半圆板和四号半圆板，一号圆板与二号圆板组合成圆环扣在一号外筒与二号外筒组合成的圆筒上，三号圆板与四号圆板组合成圆环扣在一号内筒与二号内筒组合成的圆筒上；本实用新型专利技术通过两个外筒第一方向扣合与两个半圆板第二方向扣合，两个两个内筒第一方向扣合与两个半圆板第二方向扣合，通过不同方向插柱与侧孔的组合，实现罩体不会单一方向的散架，整体稳定性高，并利用螺纹连接加上圆环扣于环形槽内，两种方式结合提高每个部分的连接关系，保护墙体处管路的同时，方便随时拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种安装于墙洞的空调管路组合罩
本技术涉及空调配件的
，具体是一种安装于墙洞的空调管路组合罩。
技术介绍
分体式空调器就是把空调器分成室内机组和室外机组两部分，把噪声比较大的压缩机、轴流风扇等，安放在室外机中；把电气控制电路部件和室内换热器等室内不可缺少的部分安装在室内机组中；我们称这种由室内机和室外机构成的空调器称为分体式空调器。分体式空调器具有如下几个优点：(1)外形美观、式样多、占地小、噪声低、使用灵活。(2)由于分成室内机和室外机，室内机安装位置灵活。(3)噪声很小，可以低于40～50dB，窗式空调器的噪声在60dB左右。(4)分体式空调器不影响室内采光，不会产生窗户随空调器振动的现象。(5)安装检修方便。(6)经济、实用、耐用。选用分体式空调的用户也越来越多。室外机与室内机的连接是专用铜管，房屋的墙体在建造时一般会预留通用于铜管穿过的墙洞，但室内装修或者安装空调时不会对该墙洞进行再次处理，铜管较硬，还需要根据安装位置进行不同程度的折弯，减少管路与墙洞边缘的磨损，还保持墙洞处的美观，现有的墙洞组合罩收到管路的压迫容易断开，一个方向的扣体非常脆弱，罩体分离后就起不到作用了，而且直插式的组合方式与内外墙壁贴合不紧密，容易脱落，碰到空调移机或拆卸后，扣合关系变得更差，一般直接扔掉，造成浪费和污染。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种安装于墙洞的空调管路组合罩。本技术所采用的技术方案为：一种安装于墙洞的空调管路组合罩，包括一号外筒、二号外筒、一号内筒、二号内筒、一号半圆板、二号半圆板、三号半圆板和四号半圆板，所述一号外筒侧壁上设有一号侧孔与一号插柱，所述一号外筒内壁上设有一号凹螺纹，所述一号外筒顶部设有两个一号底孔，所述二号外筒侧壁上设有二号侧孔与二号插柱，所述二号外筒内壁上设有二号凹螺纹，所述二号外筒顶部设有两个二号底孔，所述一号外筒与二号外筒围合成为两端开口的圆筒腔体，所述二号插柱插入一号侧孔内，所述一号插柱插入二号侧孔内。所述一号内筒侧壁上设有五号侧孔与五号插柱，所述一号内筒外壁上设有一号凸螺纹，所述一号内筒顶部设有两个三号底孔，所述二号内筒侧壁上设有六号侧孔与六号插柱，所述二号内筒外壁上设有二号凸螺纹，所述二号内筒顶部设有两个四号底孔，所述一号内筒和二号内筒均围合成为两端开口的圆筒腔体，所述五号插柱插入六号侧孔内，所述六号插柱插入五号侧孔内。所述一号半圆板侧壁上设有三号侧孔和三号插柱，所述二号半圆板侧壁上设有四号侧孔和四号插柱，所述一号半圆板与二号半圆板围合成为一个圆环，所述四号插柱插入三号侧孔内，所述三号插柱插入四号侧孔内，所述一号半圆板顶面设有两个九号插柱，两个九号插柱分别插入一号底孔与二号底孔中，所述二号半圆板顶面设有两个十号插柱，两个十号插柱分别插入一号底孔与二号底孔中。所述三号半圆板侧壁上设有七号侧孔和七号插柱，所述四号半圆板侧壁上设有八号侧孔和八号插柱，所述三号半圆板与三号半圆板围合成为一个圆环，所述七号插柱插入八号侧孔内，所述八号插柱插入七号侧孔内，所述三号半圆板顶面设有两个十一号插柱，两个十一号插柱分别插入三号底孔与四号底孔中，所述四号半圆板顶面设有两个十二号插柱，两个十二号插柱分别插入三号底孔与四号底孔中。作为本技术进一步的方案：所述一号外筒靠近一号底孔的端部设有一号半圆槽，所述二号外筒靠近二号底孔的端部设有二号半圆槽。作为本技术进一步的方案：所述一号半圆槽与二号半圆槽围合成一个环形槽。作为本技术进一步的方案：所述一号内筒远离一号底孔的端部设有一号半圆环，所述二号内筒远离二号底孔的端部设有二号半圆环。作为本技术进一步的方案：所述一号半圆环与二号半圆板围合成一个圆环。作为本技术进一步的方案：所述一号凸螺纹与二号凸螺纹形成连续凸螺纹，所述一号凹螺纹与二号凹螺纹形成连续凹螺纹，连续凸螺纹与连续凹螺纹相吻合。本技术的有益效果为：该安装于墙洞的空调管路组合罩，通过两个外筒第一方向扣合与两个半圆板第二方向扣合，两个两个内筒第一方向扣合与两个半圆板第二方向扣合，扣合在墙洞处的空调管路上，通过不同方向插柱与侧孔的组合，实现罩体不会单一方向的散架，整体稳定性高，并利用螺纹连接加上圆环扣于环形槽内，两种方式结合提高每个部分的连接关系，保护墙体处管路的同时，方便随时拆装，使用寿命长，成本较低，值得大力推广。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的拆分的结构示意图。图3是本技术的一号外筒与二号外筒拆分示意图。图4是本技术的一号半圆板与二号半圆板拆分示意图。图5是本技术的一号内筒与二号内筒拆分示意图。图6是本技术的三号半圆板与四号半圆板拆分示意图。图中：101-一号外筒；102-二号外筒；103-一号半圆板；104-二号半圆板；201-一号内筒；202-二号内筒；203-三号半圆板；204-四号半圆板；301-一号凹螺纹；302-二号凹螺纹；401-一号侧孔；402-一号插柱；403-二号侧孔；404-二号插柱；405-一号底孔；406-二号底孔；501-一号半圆槽；502-二号半圆槽；601-三号侧孔；602-三号插柱；603-四号侧孔；604-四号插柱；701-一号凸螺纹；702-二号凸螺纹；801-五号侧孔；802-五号插柱；803-六号侧孔；804-六号插柱；805-三号底孔；806-四号底孔；901-一号半圆环；902-二号半圆环；1001-七号侧孔；1002-七号插柱；1003-八号侧孔；1004-八号插柱；1101-九号插柱；1102-十号插柱；1103-十一号插柱；1104-十二号插柱。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中部”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装于墙洞的空调管路组合罩，其特征在于：包括一号外筒、二号外筒、一号内筒、二号内筒、一号半圆板、二号半圆板、三号半圆板和四号半圆板，所述一号外筒侧壁上设有一号侧孔与一号插柱，所述一号外筒内壁上设有一号凹螺纹，所述一号外筒顶部设有两个一号底孔，所述二号外筒侧壁上设有二号侧孔与二号插柱，所述二号外筒内壁上设有二号凹螺纹，所述二号外筒顶部设有两个二号底孔，所述一号外筒与二号外筒围合成为两端开口的圆筒腔体，所述二号插柱插入一号侧孔内，所述一号插柱插入二号侧孔内；/n所述一号内筒侧壁上设有五号侧孔与五号插柱，所述一号内筒外壁上设有一号凸螺纹，所述一号内筒顶部设有两个三号底孔，所述二号内筒侧壁上设有六号侧孔与六号插柱，所述二号内筒外壁上设有二号凸螺纹，所述二号内筒顶部设有两个四号底孔，所述一号内筒和二号内筒均围合成为两端开口的圆筒腔体，所述五号插柱插入六号侧孔内，所述六号插柱插入五号侧孔内；/n所述一号半圆板侧壁上设有三号侧孔和三号插柱，所述二号半圆板侧壁上设有四号侧孔和四号插柱，所述一号半圆板与二号半圆板围合成为一个圆环，所述四号插柱插入三号侧孔内，所述三号插柱插入四号侧孔内，所述一号半圆板顶面设有两个九号插柱，两个九号插柱分别插入一号底孔与二号底孔中，所述二号半圆板顶面设有两个十号插柱，两个十号插柱分别插入一号底孔与二号底孔中；/n所述三号半圆板侧壁上设有七号侧孔和七号插柱，所述四号半圆板侧壁上设有八号侧孔和八号插柱，所述三号半圆板与三号半圆板围合成为一个圆环，所述七号插柱插入八号侧孔内，所述八号插柱插入七号侧孔内，所述三号半圆板顶面设有两个十一号插柱，两个十一号插柱分别插入三号底孔与四号底孔中，所述四号半圆板顶面设有两个十二号插柱，两个十二号插柱分别插入三号底孔与四号底孔中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种安装于墙洞的空调管路组合罩，其特征在于：包括一号外筒、二号外筒、一号内筒、二号内筒、一号半圆板、二号半圆板、三号半圆板和四号半圆板，所述一号外筒侧壁上设有一号侧孔与一号插柱，所述一号外筒内壁上设有一号凹螺纹，所述一号外筒顶部设有两个一号底孔，所述二号外筒侧壁上设有二号侧孔与二号插柱，所述二号外筒内壁上设有二号凹螺纹，所述二号外筒顶部设有两个二号底孔，所述一号外筒与二号外筒围合成为两端开口的圆筒腔体，所述二号插柱插入一号侧孔内，所述一号插柱插入二号侧孔内；
所述一号内筒侧壁上设有五号侧孔与五号插柱，所述一号内筒外壁上设有一号凸螺纹，所述一号内筒顶部设有两个三号底孔，所述二号内筒侧壁上设有六号侧孔与六号插柱，所述二号内筒外壁上设有二号凸螺纹，所述二号内筒顶部设有两个四号底孔，所述一号内筒和二号内筒均围合成为两端开口的圆筒腔体，所述五号插柱插入六号侧孔内，所述六号插柱插入五号侧孔内；
所述一号半圆板侧壁上设有三号侧孔和三号插柱，所述二号半圆板侧壁上设有四号侧孔和四号插柱，所述一号半圆板与二号半圆板围合成为一个圆环，所述四号插柱插入三号侧孔内，所述三号插柱插入四号侧孔内，所述一号半圆板顶面设有两个九号插柱，两个九号插柱分别插入一号底孔与二号底孔中，所述二号半圆板顶面设有两个十号插柱，两个十号插柱分别插入一号底孔与二号底孔中；
所述三号半圆板侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宝明，
申请(专利权)人：武汉格雅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42