带式干燥机温度调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了带式干燥机温度调节装置，包括蒸汽散热器、上导风箱和下导风箱，所述蒸汽散热器上侧设置有所述上导风箱，所述蒸汽散热器下侧设置有所述下导风箱，所述上导风箱内上侧设置有转动板。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置的上导风箱、下导风箱、转动板、连接杆、转轴、固定螺帽、伺服电机和转动盘，使得进入到蒸汽散热器内侧的空气速度和量得到控制调节，进而使得空气可以和换热铜管进行充分热交换，提高蒸汽热量的利用率，提高干燥空气的温度，减少热蒸汽的消耗量，避免造成能源浪费。

【技术实现步骤摘要】
带式干燥机温度调节装置
本技术涉及带式干燥机领域，具体涉及带式干燥机温度调节装置。
技术介绍
带式干燥机是一种常用的连续式干燥设备，它由物料输送机构，一个或几个单独的加热干燥单元组成，物料经过输送机构带动，在箱体内缓慢移动，热风从上往下或从下往上穿透物料层，使得物料均匀干燥，所含的绝大部分水分蒸发，达到干燥目的。热能有蒸汽、电能，通过蒸汽散热器或电加热元件产生热量，利用循环风机进行对流换热，对物料进行热量传递，并不断补充过滤的新鲜空气，排出潮湿空气。带式干燥机的温度调节多通过调节进入到蒸汽散热器内的蒸汽量来调节温度，进而改变干燥机的干燥效率。现有的带式干燥机温度调节装置多通过调节进入蒸汽散热器的蒸汽量调节干燥风的温度，需要消耗大量的热蒸汽，进而造成能源浪费，因此需要一种技术来解决现有的问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出带式干燥机温度调节装置，解决了现有的带式干燥机温度调节装置多通过调节进入蒸汽散热器的蒸汽量调节干燥风的温度，需要消耗大量的热蒸汽，进而造成能源浪费的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了带式干燥机温度调节装置，包括蒸汽散热器、上导风箱和下导风箱，所述蒸汽散热器上侧设置有所述上导风箱，所述蒸汽散热器下侧设置有所述下导风箱，所述上导风箱内上侧设置有转动板，所述转动板中心设置有转轴，所述转动板下侧设置有连接杆，所述转动板外侧靠近所述连接杆位置设置有固定螺帽，所述连接杆一端转动有转动盘，所述转动盘一侧设置有伺服电机。进一步的，所述蒸汽散热器内侧设置有换热铜管，所述上导风箱一侧设置有一号连接法兰，所述一号连接法兰上侧设置有进气管，所述下导风箱一侧设置有二号连接法兰，所述二号连接法兰一端设置有排气管。通过采用上述技术方案，所述换热铜管可以将热蒸汽的热量与空气进行交换，进而提高空气的温度，起到干燥效果，所述一号连接法兰可以将所述进气管和所述上导风箱内的所述换热铜管进行连接，进而保证热蒸汽输送稳定。进一步的，所述蒸汽散热器与所述换热铜管通过卡槽连接，所述蒸汽散热器与所述上导风箱通过卡槽连接，所述蒸汽散热器与所述下导风箱通过卡槽连接，所述上导风箱与所述下导风箱的内部结构相同，对称设置。通过采用上述技术方案，所述上导风箱可以对进入到所述蒸汽散热器内侧的空气速度和量进行调节，所述下导风箱可以对所述蒸汽散热器内侧加热升温之后的空气流出速度和流出量进行控制调节。进一步的，所述进气管与所述上导风箱通过所述一号连接法兰连接，所述排气管与所述下导风箱通过所述二号连接法兰连接，所述转动板与所述上导风箱通过所述转轴连接。通过采用上述技术方案，所述转动板可以绕着所述转轴转动，调节所述转动板的倾斜角度，使得所述转动板之间的缝隙得到调节，进而调节空气进入或者流出所述蒸汽散热器内侧的速度和量。进一步的，所述转动板与所述转轴通过轴承连接，所述连接杆与所述转动板插接，所述固定螺帽与所述连接杆通过螺纹连接。通过采用上述技术方案，所述伺服电机带动所述转动盘转动，进而使得所述转动盘带动所述连接杆进行横向移动，使得所述转动板可以绕着所述转轴转动，进而调节空气的流出和流入量，进而使得空气可以与所述换热铜管进行充分换热，提高热蒸汽的热量利用效率。进一步的，所述伺服电机与所述上导风箱通过螺栓连接，所述伺服电机与所述转动盘键连接。通过采用上述技术方案，所述伺服电机可以为所述连接杆的横向移动提供动力，使得所述连接杆可以推动所述转动板转动。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决现有的带式干燥机温度调节装置多通过调节进入蒸汽散热器的蒸汽量调节干燥风的温度，需要消耗大量的热蒸汽，进而造成能源浪费的问题，本技术通过设置的上导风箱、下导风箱、转动板、连接杆、转轴、固定螺帽、伺服电机和转动盘，使得进入到蒸汽散热器内侧的空气速度和量得到控制调节，进而使得空气可以和换热铜管进行充分热交换，提高蒸汽热量的利用率，提高干燥空气的温度，减少热蒸汽的消耗量，避免造成能源浪费。附图说明图1是本技术所述带式干燥机温度调节装置的主视图；图2是本技术所述带式干燥机温度调节装置的左视图；图3是本技术所述带式干燥机温度调节装置中上导风箱的主剖视图；图4是本技术所述带式干燥机温度调节装置中A处的放大图。附图标记说明如下：1、蒸汽散热器；2、上导风箱；3、下导风箱；4、进气管；5、排气管；6、换热铜管；7、转动板；8、连接杆；9、伺服电机；10、转动盘；11、转轴；12、固定螺帽；13、一号连接法兰；14、二号连接法兰。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图4所示，本实施例中带式干燥机温度调节装置，包括蒸汽散热器1、上导风箱2和下导风箱3，蒸汽散热器1上侧设置有上导风箱2，蒸汽散热器1下侧设置有下导风箱3，上导风箱2内上侧设置有转动板7，转动板7中心设置有转轴11，转动板7下侧设置有连接杆8，转动板7外侧靠近连接杆8位置设置有固定螺帽12，连接杆8一端转动有转动盘10，转动盘10一侧设置有伺服电机9。蒸汽散热器1内侧设置有换热铜管6，上导风箱2一侧设置有一号连接法兰13，一号连接法兰13上侧设置有进气管4，下导风箱3一侧设置有二号连接法兰14，二号连接法兰14一端设置有排气管5，换热铜管6可以将热蒸汽的热量与空气进行交换，进而提高空气的温度，起到干燥效果，一号连接法兰13可以将进气管4和上导风箱2内的换热铜管6进行连接，进而保证热蒸汽输送稳定。蒸汽散热器1与换热铜管6通过卡槽连接，蒸汽散热器1与上导风箱2通过卡槽连接，蒸汽散热器1与下导风箱3通过卡槽连接，上导风箱2与下导风箱3的内部结构相同，对称设置，上导风箱2可以对进入到蒸汽散热器1内侧的空气速度和量进行调节，下导风箱3可以对蒸汽散热器1内侧加热升温之后的空气流出速度和流出量进行控制调节。进气管4与上导风箱2通过一号连接法兰13连接，排气管5与下导风箱3通过二号连接法兰14连接，转动板7与上导风箱2通过转轴11连接，转动板7可以绕着转轴11转动，调节转动板7的倾斜角度，使得转动板7之间的缝隙得到调节，进而调节空气进入或者流出蒸汽散热器1内侧的速度和量。转动板7与转轴11通过轴承连接，连接杆8与转动板7插接，固定螺帽12与连接杆8通过螺纹连接，伺服电机9带动转动盘10转动，进而使得转动盘10带动连接杆8进行横向移动，使得转动板7可以绕着转轴11转动，进而调节空气的流出和流入量，进而使得空气可以与换热铜管6进行充分换热，提高热蒸汽的热量利用效率。伺服电机9与上导风箱2通过螺栓连接，伺服电机9与转动盘10键连接，伺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带式干燥机温度调节装置，其特征在于：包括蒸汽散热器(1)、上导风箱(2)和下导风箱(3)，所述蒸汽散热器(1)上侧设置有所述上导风箱(2)，所述蒸汽散热器(1)下侧设置有所述下导风箱(3)，所述上导风箱(2)内上侧设置有转动板(7)，所述转动板(7)中心设置有转轴(11)，所述转动板(7)下侧设置有连接杆(8)，所述转动板(7)外侧靠近所述连接杆(8)位置设置有固定螺帽(12)，所述连接杆(8)一端转动有转动盘(10)，所述转动盘(10)一侧设置有伺服电机(9)。/n

【技术特征摘要】
1.带式干燥机温度调节装置，其特征在于：包括蒸汽散热器(1)、上导风箱(2)和下导风箱(3)，所述蒸汽散热器(1)上侧设置有所述上导风箱(2)，所述蒸汽散热器(1)下侧设置有所述下导风箱(3)，所述上导风箱(2)内上侧设置有转动板(7)，所述转动板(7)中心设置有转轴(11)，所述转动板(7)下侧设置有连接杆(8)，所述转动板(7)外侧靠近所述连接杆(8)位置设置有固定螺帽(12)，所述连接杆(8)一端转动有转动盘(10)，所述转动盘(10)一侧设置有伺服电机(9)。


2.根据权利要求1所述的带式干燥机温度调节装置，其特征在于：所述蒸汽散热器(1)内侧设置有换热铜管(6)，所述上导风箱(2)一侧设置有一号连接法兰(13)，所述一号连接法兰(13)上侧设置有进气管(4)，所述下导风箱(3)一侧设置有二号连接法兰(14)，所述二号连接法兰(14)一端设置有排气管(5)。


3.根据权利要求2所述的带式干燥机温度调节装置，其特征在于：所述蒸汽散热器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，周友来，陆文一，
申请(专利权)人：常州力马干燥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32