本发明专利技术公开了一种高效环保的膨润土干燥用热风装置，该高效环保的膨润土干燥用热风装置主要由：壳体(2)、进风口(1)、除杂系统(4)、干燥调温系统(13)以及出风口(14)组合而成；本发明专利技术的高效环保的膨润土干燥用热风装置结构简单，通过喷雾降尘效果十分明显，能够符合环保部门的要求，并通过双干燥调温系统能够更准确的控制出风口的温度，提高膨润土的生产合格率，提高了产品质量，并且该装置通过热蒸汽进行喷雾，喷雾后热风的温度大部分保留，使干燥调温系统在对热风升温时能够节省大量能源，真正做到了节能、环保的同时提高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种高效环保的膨润土干燥用热风装置
本专利技术涉及膨润土生产领域，特别涉及一种高效环保的膨润土干燥用热风装置。
技术介绍
膨润土的加工技术主要加工流程如下：选矿、干燥、磨粉、分级、包装，而其中干燥作为非常重要的基础性步骤，现有的干燥过程比较毛躁，直接通过土窑燃煤等方式提供热风，热风温度较高，易使原料土失去胶性，同时烟灰等杂志含量很重，在干燥时产生再污染，加重后续步骤分级除杂的负担，也不利于环境保护，影响产品质量；而市面上少数的热风装置虽然具备了一定的除杂功能，但效果不好，达不到现在相关部门对环保的要求，需要做进一步优化与改进；并且，现有的热风装置仅仅是对热风进行一次增湿来降低热风的温度，其根本无法控制出口处热风的热量或者湿度是否能够满足生产的要求，使用效果不佳。
技术实现思路
专利技术的目的在于提供一种高效环保的膨润土干燥用热风装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。本专利技术是这样实现的，一种高效环保的膨润土干燥用热风装置，该高效环保的膨润土干燥用热风装置主要由：壳体、进风口、除杂系统、干燥调温系统以及出风口组合而成，所述进风口设置在所述壳体的一端，所述出风口设置在所述壳体的另一端，所述除杂系统设置在所述壳体的内部并靠近所述进风口的一端，所述干燥调温系统设置在所述壳体的内部并靠近所述出风口的一端，热风从进风口进入装置内部，经过除杂与温控两道工序，对热风进行了除杂、除灰减少了对环境的污染，通过温度控制系统热风的温度达到更好的控制，更好的保证了产品的质量。本专利技术的进一步技术方案是：所述除杂系统与进风口之间设有第一分流板，所述第一分流板与壳体的内壁形成第一除杂通道与第二除杂通道，分流板将壳体内部分为两个除杂通道，使除杂效果更好。本专利技术的进一步技术方案是：所述除杂系统主要包括：与壳体连接的沉降槽、位于所述沉降槽正上方的雾化喷头以及设置与所述壳体外部的蒸汽发生器，所述雾化喷头通过管道与所述蒸汽发生器连通，通过热蒸汽对热风中的杂质进行喷雾，能够使热风中的温度最大程度的保留并且除尘效果好。本专利技术的进一步技术方案是：所述除杂系统还包括：排污管，所述排污管的一端与所述沉降池的底端连接，所述排污管的另一端置于所述壳体的外部，所述排污管置于壳体外部的一端设有阀门，通过排污管可对沉降槽中的杂物排除，增长该装置的使用寿命。本专利技术的进一步技术方案是：所述除杂系统有两组，两组所述除杂系统分别设置于所述第一除杂通道与第二除杂通道的两侧，双通道分流除杂，效果优于单通道的除杂装置，能够达到环保部分的要求。本专利技术的进一步技术方案是：所述干燥调温系统靠近进风口的一端设有第二分流板，所述第二分流板与壳体的内壁形成第一干燥通道与第二干燥通道，通过双通道的干燥调温，效率更高，使温度控制更精准，效率高便能够节约能源。本专利技术的进一步技术方案是：所述干燥调温系统为发热线圈，所述发热线圈设置在所述第一干燥通道与第二干燥通道的内壁，所述发热线圈与外部的小型控制器电性连接，通过控制器可对其进行温度控制，设置至少五个档位。本专利技术的进一步技术方案是：所述第二分流板与所述除杂系统之间设有合流板，将壳体内的气流进行合流，提高气流在内部流速，提高该装置的工作效率。本专利技术的有益效果：本专利技术的高效环保的膨润土干燥用热风装置结构简单，通过喷雾降尘效果十分明显，能够符合环保部门的要求，并通过双干燥调温系统能够更准确的控制出风口的温度，提高膨润土的生产合格率，提高了产品质量，并且该装置通过热蒸汽进行喷雾，喷雾后热风的温度大部分保留，使干燥调温系统在对热风升温时能够节省大量能源，真正做到了节能、环保的同时提高产品质量。附图说明图1是本专利技术提供的一种高效环保的膨润土干燥用热风装置的整体结构示意图；图2是本专利技术提供的一种高效环保的膨润土干燥用热风装置的除杂系统示意图；图3是本专利技术提供的一种高效环保的膨润土干燥用热风装置的干燥调温装置。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。实施例一：图1-图3示出了一种高效环保的膨润土干燥用热风装置，该高效环保的膨润土干燥用热风装置主要由：壳体2、进风口1、除杂系统4、干燥调温系统13以及出风口14组合而成，所述进风口1设置在所述壳体2的一端，所述出风口14设置在所述壳体2的另一端，所述除杂系统4设置在所述壳体2的内部并靠近所述进风口1的一端，所述干燥调温系统13设置在所述壳体2的内部并靠近所述出风口14的一端，热风从进风口进入装置内部，经过除杂与温控两道工序，对热风进行了除杂、除灰减少了对环境的污染，通过温度控制系统热风的温度达到更好的控制，更好的保证了产品的质量；所述除杂系统4与进风口1之间设有第一分流板3，所述第一分流板3与壳体2的内壁形成第一除杂通道15与第二除杂通道16，分流板将壳体内部分为两个除杂通道，使除杂效果更好；所述除杂系统4主要包括：与壳体2连接的沉降槽8、位于所述沉降槽8正上方的雾化喷头6以及设置与所述壳体2外部的蒸汽发生器7，所述雾化喷头6通过管道与所述蒸汽发生器7连通，通过热蒸汽对热风中的杂质进行喷雾，能够使热风中的温度最大程度的保留并且除尘效果好；所述除杂系统4还包括：排污管9，所述排污管9的一端与所述沉降池8的底端连接，所述排污管9的另一端置于所述壳体2的外部，所述排污管9置于壳体2外部的一端设有阀门10，通过排污管可对沉降槽中的杂物排除，增长该装置的使用寿命；所述除杂系统4有两组，两组所述除杂系统4分别设置于所述第一除杂通道15与第二除杂通道16的两侧，双通道分流除杂，效果优于单通道的除杂装置，能够达到环保部分的要求；所述干燥调温系统13靠近进风口1的一端设有第二分流板12，所述第二分流板12与壳体2的内壁形成第一干燥通道17与第二干燥通道18，通过双通道的干燥调温，效率更高，使温度控制更精准，效率高便能够节约能源；所述干燥调温系统13为发热线圈131，所述发热线圈131设置在所述第一干燥通道17与第二干燥通道18的内壁，所述发热线圈131与外部的小型控制器电性连接，通过控制器可对其进行温度控制，设置至少五个档位；所述第二分流板12与所述除杂系统4之本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效环保的膨润土干燥用热风装置，其特征在于，该高效环保的膨润土干燥用热风装置主要由：壳体(2)、进风口(1)、除杂系统(4)、干燥调温系统(13)以及出风口(14)组合而成，所述进风口(1)设置在所述壳体(2)的一端，所述出风口(14)设置在所述壳体(2)的另一端，所述除杂系统(4)设置在所述壳体(2)的内部并靠近所述进风口(1)的一端，所述干燥调温系统(13)设置在所述壳体(2)的内部并靠近所述出风口(14)的一端。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效环保的膨润土干燥用热风装置，其特征在于，该高效环保的膨润土干燥用热风装置主要由：壳体(2)、进风口(1)、除杂系统(4)、干燥调温系统(13)以及出风口(14)组合而成，所述进风口(1)设置在所述壳体(2)的一端，所述出风口(14)设置在所述壳体(2)的另一端，所述除杂系统(4)设置在所述壳体(2)的内部并靠近所述进风口(1)的一端，所述干燥调温系统(13)设置在所述壳体(2)的内部并靠近所述出风口(14)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种高效环保的膨润土干燥用热风装置，其特征在于，所述除杂系统(4)与进风口(1)之间设有第一分流板(3)，所述第一分流板(3)与壳体(2)的内壁形成第一除杂通道(15)与第二除杂通道(16)。
3.根据权利要求2所述的一种高效环保的膨润土干燥用热风装置，其特征在于，所述除杂系统(4)主要包括：与壳体(2)连接的沉降槽(8)、位于所述沉降槽(8)正上方的雾化喷头(6)以及设置与所述壳体(2)外部的蒸汽发生器(7)，所述雾化喷头(6)通过管道与所述蒸汽发生器(7)连通。
4.根据权利要求3所述的一种高效环保的膨润土干燥用热风装置，其特征在于，所述除杂系统(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：周昀妮宏，周永红，
申请(专利权)人：常德宏利膨润土有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。