浸胶干燥生产线燃烧干燥控制系统技术方案

本发明专利技术公开了浸胶干燥生产线燃烧干燥控制系统，包括燃烧器、连接至所述燃烧器的燃气供应系统、连接至所述燃烧器的空气供应系统、及用于干燥浸渍纸的干燥箱，所述燃烧器经供热管道连通至所述干燥箱，所述供热管道上设有循环风机；所述干燥箱产生的废气部分经排湿管道排出，所述排湿管道上设有排湿风机，所述干燥箱产生的废气另一部分废气经回流管道回流至所述燃烧器和/或所述供热管道；所述排湿管道上设有热交换器，新风系统连接至所述热交换器经所述热交换器供热后连接至所述燃烧器。本发明专利技术提供的浸胶干燥生产线燃烧干燥控制系统，可降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
浸胶干燥生产线燃烧干燥控制系统
本专利技术涉及浸胶干燥
，特别涉及一种浸胶干燥生产线燃烧干燥控制系统。
技术介绍
在浸渍干燥生产过程中，浸渍纸通过浸胶机浸胶后即进入干燥机进行干燥。浸胶干燥生产线是将空气与燃气的混合物进行点火燃烧并持续对浸渍纸进行干燥控制，根据干燥箱设定的温度进行自动调节火焰大小，达到温度控制目的。传统的燃烧干燥采用单一的控制火焰大小来达到温度控制目的，没有充分利用循环风及废气排湿管上的热能，干燥效率低，能耗也大。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种浸胶干燥生产线燃烧干燥控制系统，可充分利用废气热能，降低能耗。基于上述问题，本专利技术提供的技术方案是：浸胶干燥生产线燃烧干燥控制系统，包括燃烧器、连接至所述燃烧器的燃气供应系统、连接至所述燃烧器的空气供应系统、及用于干燥浸渍纸的干燥箱，所述燃烧器经供热管道连通至所述干燥箱，所述供热管道上设有循环风机；所述干燥箱产生的废气部分经排湿管道排出，所述排湿管道上设有排湿风机，所述干燥箱产生的废气另一部分废气经回流管道回流至所述燃烧器和/或所述供热管道；所述排湿管道上设有热交换器，新风系统连接至所述热交换器经所述热交换器供热后连接至所述燃烧器。在其中的一些实施方式中，所述新风系统包括连接至所述热交换器的第一新风管道、连接所述热交换器与所述燃烧器的第二新风管道、及设置在所述第二新风管道上的补风风机和补风阀门。在其中的一些实施方式中，所述第一新风管道上设有新风过滤器。在其中的一些实施方式中，所述回流管道包括连接至所述干燥箱的回流总管、连接所述回流总管与所述供热管道的第一回流支管、及连接所述回流总管与所述燃烧器的第二回流支管，所述回流总管上设有废气过滤器。在其中的一些实施方式中，所述燃烧器内设有第一温度传感器，所述循环风机的出口处设有第二温度传感器，所述第一温度传感器、第二温度传感器与控制系统信号连接。在其中的一些实施方式中，所述燃气供应系统包括燃气供应管道、设置在所述燃气供应管道上并沿进气方向依次布置的球阀、燃气过滤器、减压阀、压力表、第一压力开关、第一电磁阀、第二电磁阀、燃气/空气比例阀、及第二压力开关，所述第一压力开关、第一电磁阀、第二电磁阀、第二压力开关与控制系统信号连接。在其中的一些实施方式中，所述空气供应系统包括空气供应管道、设置在所述空气供应管道上并沿进气方向依次布置的助燃风机、风压开关、及带执行器的蝶阀，所述空气供应管道连接至所述燃气/空气比例阀，所述带执行器的蝶阀与控制系统信号连接。与现有技术相比，本专利技术的优点是：通过将废气部分回流至燃烧器和/或供热管道，将另一部分废气的热能经热交换器对补风进行加热，既充分利用了高温循环热风，同时利用了排湿管道上低温废气热能，通过高、低温补风，大大提高了干燥效率，降低了能耗。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术浸胶干燥生产线燃烧干燥控制系统的结构示意图；图2为本专利技术实施例中干燥气流示意图；其中：1、燃气供应管道；2、球阀；3、燃气过滤器；4、减压阀；5、压力表；6、第一压力开关；7、第一电磁阀；8、第二电磁阀；9、燃气/空气比例阀；10、第二压力开关；11、燃烧器；12、空气供应管道；13、助燃风机；14、风压开关；15、带执行器的蝶阀；16、第一温度传感器；17、供热管道18、循环风机；19、第二温度传感器；20、干燥箱21、回流总管；22、废气过滤器；23、第一回流支管；24、第二回流支管；25、排湿管道；26、排湿风机27、热交换器28、第一新风管道29、新风过滤器30、第二新风管道；31、补风风机；32、补风阀门；33、浸渍纸；A、循环风；B、补风。具体实施方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本专利技术而不限于限制本专利技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。参见图1，为本专利技术实施例的结构示意图，提供一种浸胶干燥生产线燃烧干燥控制系统，包括燃烧器11、连接至燃烧器11的燃气供应系统、连接至燃烧器11的空气供应系统、及用于干燥浸渍纸33的干燥箱20，燃烧器11经供热管道17连通至干燥箱20，在供热管道17上设有循环风机18。干燥箱20产生的废气部分经排湿管道25排出，在排湿管道25上设有排湿风机26，干燥箱20产生的另一部分废气经回流管道回流至燃烧器11和供热管道17上位于循环风机18进口的位置。由于废气排出的风量大于燃烧器11的进风量，为了保证进出风量的平衡，在系统中必须加入一定的补风量，在排湿管道25上设有热交换器27，新风系统连接至该热交换器27并经热交换器27供热后连接至燃烧器11，从而，一方面可以利用循环热风回流，另一方面利用排湿管道25内的热能对新风进行加热，提供高、低温补风，大大提高了干燥效率，降低了能耗。本例中，新风系统包括连接至热交换器27的第一新风管道28、连接热交换器27和燃烧器11的第二新风管道30、及设置在第二新风管道30上的补风风机31和补风阀门32，补风阀门32可采用蝶阀，热交换器27为现有技术，本专利技术不再赘述，新风进入热交换器27换热后输送至燃烧器11内，通过调节补风阀门32可调节补风量的大小，由于采用了高温补风，可以降低能耗。为了避免杂质进入干燥系统，在第一新风管道28上设有新风过滤器29以过滤新风中的杂质。本例中，回流管道包括连接至干燥箱20的回流总管21、连接回流总管21与供热管道17的第一回流支管23、及连接回流总管21与燃烧器11的第二回流支管24，在回流总管21上设有废气过滤器22以过滤废气中的杂质。在燃烧器11内设有第一温度传感器16，在循环风机18的出口处设有第二温度传感器19，第一温度传感器16、第二温度传感器19与控制系统信号连接，通过第一温度传感器16监测燃烧器11连接处温度是否满足安全要求，超出安全设定温度，控制系统对燃烧器11停止工作；通过第二温度传感器19监测干燥热风的实时温度，以控制燃气和空气的比例，当温度低于设定值时，带执行器的蝶阀15打开，空气量增加，燃气在燃气/空气比例阀9作用下与空气成比例增加，因混合气体量增加，火焰变大，产生的热量增加；当温度高于设定值时，带执行器的蝶阀15开度变小，空气、燃气相应减少，火焰产生的热量也随之减小；当温度与设定值一致时，带执行器的蝶阀15不动，空气、燃气的混合量不变，产生的热量与消耗量保持平衡不变。燃气供应系统包括燃气供应管道1、设置在燃气供应管道1上并沿进气方向依次布置的球阀2、燃气过滤器3、减压阀4、压力表5、第一压力开关6、第一电磁阀7、第二电磁阀8、燃气/空气比例阀9、及第二压力开关10，第一压力开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.浸胶干燥生产线燃烧干燥控制系统，其特征在于：包括燃烧器(11)、连接至所述燃烧器(11)的燃气供应系统、连接至所述燃烧器(11)的空气供应系统、及用于干燥浸渍纸(33)的干燥箱(20)，所述燃烧器(11)经供热管道(17)连通至所述干燥箱(20)，所述供热管道(17)上设有循环风机(18)；/n所述干燥箱(20)产生的废气部分经排湿管道(25)排出，所述排湿管道(25)上设有排湿风机(26)，所述干燥箱(20)产生的废气另一部分废气经回流管道回流至所述燃烧器(11)和/或所述供热管道(17)；/n所述排湿管道(25)上设有热交换器(27)，新风系统连接至所述热交换器(27)经所述热交换器(27)供热后连接至所述燃烧器(11)。/n

【技术特征摘要】
1.浸胶干燥生产线燃烧干燥控制系统，其特征在于：包括燃烧器(11)、连接至所述燃烧器(11)的燃气供应系统、连接至所述燃烧器(11)的空气供应系统、及用于干燥浸渍纸(33)的干燥箱(20)，所述燃烧器(11)经供热管道(17)连通至所述干燥箱(20)，所述供热管道(17)上设有循环风机(18)；
所述干燥箱(20)产生的废气部分经排湿管道(25)排出，所述排湿管道(25)上设有排湿风机(26)，所述干燥箱(20)产生的废气另一部分废气经回流管道回流至所述燃烧器(11)和/或所述供热管道(17)；
所述排湿管道(25)上设有热交换器(27)，新风系统连接至所述热交换器(27)经所述热交换器(27)供热后连接至所述燃烧器(11)。


2.根据权利要求1所述的浸胶干燥生产线燃烧干燥控制系统，其特征在于：所述新风系统包括连接至所述热交换器(27)的第一新风管道(28)、连接所述热交换器(27)与所述燃烧器(11)的第二新风管道(30)、及设置在所述第二新风管道(30)上的补风风机(31)和补风阀门(32)。


3.根据权利要求2所述的浸胶干燥生产线燃烧干燥控制系统，其特征在于：所述第一新风管道(28)上设有新风过滤器(29)。


4.根据权利要求1所述的浸胶干燥生产线燃烧干燥控制系统，其特征在于：所述回流管道包括连接至所述干燥箱(20)的回流总管(21)、连接所...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳芳海，吴新癸，戴丽莉，
申请(专利权)人：苏州市益维高机器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32