一种组合式金属后法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式金属后法兰，涉及法兰领域，为解决现有技术中的现有的金属后法兰与管道之间的安装方式复杂的问题。所述后法兰的前端面设置有法兰孔，所述法兰孔的内部安装有螺套，所述后法兰的内部安装有连接卡盘，所述连接卡盘的外部设置有凹槽，所述连接卡盘的内部安装有连接管套，所述连接管套的内部设置有管套通口，所述后法兰的后端面设置有进油通道，所述连接卡盘的后端面设置有固定盘，所述固定盘的外部设置有固定凸块，所述固定凸块的内部设置有第一紧固螺丝，所述固定盘的内部设置有螺纹孔，所述连接管套的一侧设置有固定块，所述固定块的内部设置有第二紧固螺丝，所述连接卡盘的内部设置有卡盘通口。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式金属后法兰
本技术涉及法兰
，具体为一种组合式金属后法兰。
技术介绍
法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。现有的金属后法兰与管道之间的安装方式复杂，不方便使用，且长期使用螺丝生锈不方便拆卸；因此市场急需研制一种组合式金属后法兰来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合式金属后法兰，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的金属后法兰与管道之间的安装方式复杂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式金属后法兰，包括后法兰，所述后法兰的前端面设置有法兰孔，所述法兰孔的内部安装有螺套，所述后法兰的内部安装有连接卡盘，所述连接卡盘的外部设置有凹槽，所述连接卡盘的内部安装有连接管套，所述连接管套的内部设置有管套通口，所述后法兰的后端面设置有进油通道，所述连接卡盘的后端面设置有固定盘，所述固定盘的外部设置有固定凸块，所述固定凸块的内部设置有第一紧固螺丝，所述固定盘的内部设置有螺纹孔，所述连接管套的一侧设置有固定块，所述固定块的内部设置有第二紧固螺丝，所述连接卡盘的内部设置有卡盘通口，所述管套通口的内表面设置有密封圈。优选的，所述法兰孔与后法兰设置为一体结构，所述法兰孔设置有六个，所述螺套与法兰孔固定连接。优选的，所述凹槽与连接卡盘设置为一体结构，所述凹槽设置有六个，所述后法兰的内表面设置有限位块，且限位块与凹槽贴合。优选的，所述固定块与连接管套设置为一体结构，所述固定块通过第二紧固螺丝与连接卡盘固定连接，所述螺纹孔与连接卡盘设置为一体结构，所述螺纹孔设置有四个。优选的，所述进油通道与后法兰设置为一体结构，所述进油通道延伸至法兰孔内部。优选的，所述固定盘与固定凸块设置为一体结构，所述固定凸块设置有两个，所述后法兰的内表面设置有卡槽，所述固定凸块与卡槽贴合，所述固定盘通过第一紧固螺丝与后法兰固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该技术通过连接卡盘的设置，可在安装后法兰和管道时，先根据管道大小不同，采用不同的连接管套，通过将连接管套卡入固定盘内部，可通过固定块与螺纹孔相对应，通过固定第二紧固螺丝将连接管套固定，从而可进行法兰安装，方便对不同型号的管道进行连接，再通过连接卡盘通过凹槽卡入后法兰的内表面，使连接卡盘保持稳定，提高紧密性，再通过固定凸块将固定盘与后法兰通过第一紧固螺丝固定，从而达到密封稳定的效果，且可方便将后法兰和连接卡盘拆装，提高安装效率，且在后法兰和连接卡盘其中一个出现问题，可对其进行拆卸更换，不需要整体拆换，节约了成本，提高了工作效率。2.该技术通过进油通道的设置，在后法兰上时间工作中，会有水分侵蚀法兰孔内部的螺套和固定螺栓，从而使其生锈难以拆卸，将润滑油滴入进油通道，润滑油在进油通道内流入螺套和固定螺栓的外表面，从而可方便进行拆装后法兰，提供了便利，从而减少了工作强度，提高了安装效率。附图说明图1为本技术的一种组合式金属后法兰的俯视图；图2为本技术的一种组合式金属后法兰的侧视图；图3为本技术的一种组合式金属后法兰的仰视图；图4为本技术的固定盘的内部剖视图。图中：1、后法兰；2、法兰孔；3、螺套；4、连接卡盘；5、凹槽；6、连接管套；7、管套通口；8、进油通道；9、固定盘；10、固定凸块；11、第一紧固螺丝；12、螺纹孔；13、固定块；14、第二紧固螺丝；15、卡盘通口；16、密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种组合式金属后法兰，包括后法兰1，后法兰1的前端面设置有法兰孔2，法兰孔2的内部安装有螺套3，后法兰1的内部安装有连接卡盘4，连接卡盘4的外部设置有凹槽5，连接卡盘4的内部安装有连接管套6，连接管套6的内部设置有管套通口7，后法兰1的后端面设置有进油通道8，连接卡盘4的后端面设置有固定盘9，固定盘9的外部设置有固定凸块10，固定凸块10的内部设置有第一紧固螺丝11，固定盘9的内部设置有螺纹孔12，连接管套6的一侧设置有固定块13，固定块13的内部设置有第二紧固螺丝14，连接卡盘4的内部设置有卡盘通口15，管套通口7的内表面设置有密封圈16。进一步，法兰孔2与后法兰1设置为一体结构，法兰孔2设置有六个，螺套3与法兰孔2固定连接，通过螺套3和法兰孔2可将后法兰1与法兰盘固定。进一步，凹槽5与连接卡盘4设置为一体结构，凹槽5设置有六个，后法兰1的内表面设置有限位块，且限位块与凹槽5贴合，通过连接卡盘4通过凹槽5卡入后法兰1的内表面，使连接卡盘4保持稳定，提高紧密性。进一步，固定块13与连接管套6设置为一体结构，固定块13通过第二紧固螺丝14与连接卡盘4固定连接，螺纹孔12与连接卡盘4设置为一体结构，螺纹孔12设置有四个，通过固定第二紧固螺丝14将连接管套6固定，从而可进行法兰安装，方便对不同型号的管道进行连接。进一步，进油通道8与后法兰1设置为一体结构，进油通道8延伸至法兰孔2内部，将润滑油滴入进油通道8，润滑油在进油通道8内流入螺套3和固定螺栓的外表面，从而可方便进行拆装后法兰1。进一步，固定盘9与固定凸块10设置为一体结构，固定凸块10设置有两个，后法兰1的内表面设置有卡槽，固定凸块10与卡槽贴合，固定盘9通过第一紧固螺丝11与后法兰1固定连接，通过固定凸块10将固定盘9与后法兰1通过第一紧固螺丝11固定，从而达到密封稳定的效果，且可方便将后法兰1和连接卡盘4拆装。工作原理：使用时，先根据管道大小不同，采用不同的连接管套6，通过将连接管套6卡入固定盘9内部，可通过固定块13与螺纹孔12相对应，通过固定第二紧固螺丝14将连接管套6固定，从而可进行法兰安装，方便对不同型号的管道进行连接，再通过连接卡盘4通过凹槽5卡入后法兰1的内表面，使连接卡盘4保持稳定，提高紧密性，再通过固定凸块10将固定盘9与后法兰1通过第一紧固螺丝11固定，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式金属后法兰，包括后法兰(1)，其特征在于：所述后法兰(1)的前端面设置有法兰孔(2)，所述法兰孔(2)的内部安装有螺套(3)，所述后法兰(1)的内部安装有连接卡盘(4)，所述连接卡盘(4)的外部设置有凹槽(5)，所述连接卡盘(4)的内部安装有连接管套(6)，所述连接管套(6)的内部设置有管套通口(7)，所述后法兰(1)的后端面设置有进油通道(8)，所述连接卡盘(4)的后端面设置有固定盘(9)，所述固定盘(9)的外部设置有固定凸块(10)，所述固定凸块(10)的内部设置有第一紧固螺丝(11)，所述固定盘(9)的内部设置有螺纹孔(12)，所述连接管套(6)的一侧设置有固定块(13)，所述固定块(13)的内部设置有第二紧固螺丝(14)，所述连接卡盘(4)的内部设置有卡盘通口(15)，所述管套通口(7)的内表面设置有密封圈(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式金属后法兰，包括后法兰(1)，其特征在于：所述后法兰(1)的前端面设置有法兰孔(2)，所述法兰孔(2)的内部安装有螺套(3)，所述后法兰(1)的内部安装有连接卡盘(4)，所述连接卡盘(4)的外部设置有凹槽(5)，所述连接卡盘(4)的内部安装有连接管套(6)，所述连接管套(6)的内部设置有管套通口(7)，所述后法兰(1)的后端面设置有进油通道(8)，所述连接卡盘(4)的后端面设置有固定盘(9)，所述固定盘(9)的外部设置有固定凸块(10)，所述固定凸块(10)的内部设置有第一紧固螺丝(11)，所述固定盘(9)的内部设置有螺纹孔(12)，所述连接管套(6)的一侧设置有固定块(13)，所述固定块(13)的内部设置有第二紧固螺丝(14)，所述连接卡盘(4)的内部设置有卡盘通口(15)，所述管套通口(7)的内表面设置有密封圈(16)。


2.根据权利要求1所述的一种组合式金属后法兰，其特征在于：所述法兰孔(2)与后法兰(1)设置为一体结构，所述法兰孔(2)设置有六个，所述螺套(3)与法兰孔(2)固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：南京宁欣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32