一种建筑环保保温材料制造技术

本发明专利技术公开了一种建筑环保保温材料，该保温材料由下述重量份原料制备得到：粉煤灰2‑5份、绢云母粉1‑4份、木质纤维粉0.5‑2份、聚丙烯纤维5‑8份、生石灰10‑15份、胶凝材料60‑80份、珍珠岩10‑15份；本发明专利技术通过将切割后的型材通过输送带输送至毛刷下方，驱动旋转轴二转动，带动毛刷转动，毛刷将灰尘通过弧形板输送至收集抽拉槽中，最终成品从切割箱输送出去，通过弧形板和斜板的设置，便于将灰尘进行收集，便于将打磨以及切割后的碎屑进行回收，避免碎屑造成环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑环保保温材料
本专利技术涉及保温材料
，具体涉及一种建筑环保保温材料。
技术介绍
节能环保已经成为21世纪人类必须面对的重大课题，也已经成为我们建筑行业必须要着力解决的重要课题。提高房屋的保温隔热性能是建筑物节能降耗的一项重要措施，在国家的倡导之下不少新建筑以及不少老建筑正在通过在外墙与内墙贴敷保温隔热层的办法以求达到房内的隔热保温效果，即在炎热夏天通过内外墙的隔热材料阻止热辐射向屋内传递，减少空调等家用电器的能耗，在寒冷冬天也通过内外墙的隔热材料阻止室内较高温度传导到寒冷的室外。目前，市场上使用的这种保温隔热层材料主要是高分子有机类和无机类材料。常用的高分子保温隔热材料包括：膨胀聚苯乙烯发泡板、交联聚乙烯发泡板、发泡聚氨醋板。无机材料板材包括：发了包水泥板和发泡氯氧镣水泥板。其中有机材料板的主要优点是密度小、保温效率高、韧性好，缺点是耐火性能差，着火以后极易点燃，并会在燃烧过程中产生有毒烟雾，严重危及生命安全，并且还存在耐老化性能差、使用寿命短、安装程序复杂、成本高等缺陷；同时现有工艺制备的保温型材，不便于将切割和打磨后的碎屑进行清理；
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种建筑环保保温材料，该保温材料选用聚丙烯纤维和胶凝材料为原料，聚丙烯纤维质轻、强度高、弹性好、耐磨、耐腐蚀，具有良好的保暖性；而胶凝材料防火性能好，使得制备的型材经过测试后，导热系数为0.013w/m.k；通过将切割后的型材通过输送带输送至毛刷下方，驱动旋转轴二转动，带动毛刷转动，毛刷将灰尘通过弧形板输送至收集抽拉槽中，最终成品从切割箱输送出去，通过弧形板和斜板的设置，便于将灰尘进行收集，便于将打磨以及切割后的碎屑进行回收，避免碎屑造成环境污染。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种建筑环保保温材料，该保温材料由下述重量份原料制备得到：粉煤灰2-5份、绢云母粉1-4份、木质纤维粉0.5-2份、聚丙烯纤维5-8份、生石灰10-15份、胶凝材料60-80份、珍珠岩10-15份、发泡剂2-5份、调凝剂1-2份、减水剂0.5-1份、稳泡剂2-6份、激发剂1-4份；该保温材料通过下述步骤制备得到：步骤一、按重量份计将粉煤灰煤灰、绢云母粉、木质纤维粉加入聚丙烯纤维、胶凝材料、发泡剂、生石灰充分搅拌，使各类粉体均匀分布，形成粉体混合料放入混合机中，进行低混到高混，待温度达到145摄氏度，烘干水分，混合均匀，放入冷混，冷混至30度，将减水剂、稳泡剂、激发剂均匀溶于水中，形成混合液体；将粉体混合料与混合液体充分混合，形成均匀浆体并注入模具，室温下静置待其成型，将成型试样放入蒸压釜中，密封后进行蒸压养护，得到型材；步骤二、对获得的型材通过切割机进行切割，根据需求的长短进行深加工；步骤三、配色，采用热处理方法配色；步骤四、表面工艺，采用附、硬、光、面、划工艺进行多层紫外光固化处理后，获得成品。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤一中将成型试样放入蒸压釜中蒸压养护，压力为1.5-2.0Mpa，温度为150℃-250℃，恒温恒压8-12h，随炉降温。作为本专利技术进一步的方案：该切割机的工作步骤为：步骤一、驱动伺服电机二，带动丝杆转动，丝杆带动活动板移动，进而调节两条滑槽之间的间距，然后将型材插入滑槽中，驱动伺服电机一，伺服电机一通过链条一带动旋转轴一转动，旋转轴一带动齿轮二转动，齿轮二通过链条二带动齿轮一转动，齿轮一带动链条三转动，通过链条三和链条二带动型材移动；步骤二、当型材位于打磨盘下方时，驱动气缸，通过活塞杆推动滑块滑动，带动升降板下降，同时驱动电机，带动涡杆转动，涡杆带动涡轮转动，涡轮带动偏心轮一转动，偏心轮一带动传动轴往复运动，传动轴带动转盘往复运动，启动旋转电机，旋转电机带动打磨盘转动，对型材进行打磨；步骤三、打磨后的型材输送至切割箱内，驱动偏心轮二，通过推杆推动滑板滑动，滑板带动U型板移动，U型板上的导向轮与倾斜部适配，推动活动杆下降，压缩弹簧，活动杆带动电动切割刀进行切割；步骤四、切割后的型材通过输送带输送至毛刷下方，驱动旋转轴二转动，带动毛刷转动，毛刷将灰尘通过弧形板输送至收集抽拉槽中，最终成品从切割箱输送出去。作为本专利技术进一步的方案：切割设备包括底座、侧板，所述底座的顶部对称安装有两块侧板，两块所述侧板的顶部均固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆底部固定安装有滑块，所述滑块与侧板滑动连接，两块所述滑块之间固定安装有升降板，所述升降板的顶部固定安装有电机，所述电机的两侧均通过输出轴与涡杆连接，所述涡杆与竖直设置的涡轮啮合连接，所述涡轮转动安装在升降板顶部，所述涡轮底部通过转轴与升降板下方设置的偏心轮一连接，所述偏心轮一的底部通过传动轴与转盘连接，所述转盘上呈圆周形固定安装有套筒，所述套筒的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿套筒和转盘与打磨盘连接，每两个打磨盘相互接触；所述底座的一侧固定安装有切割箱，所述切割箱两端分别开设有进料口和出料口，所述切割箱的内部转动连接有偏心轮二，所述偏心轮二通过推杆与滑板活动连接，所述滑板的一侧与固定板二通过滑动槽滑动连接，所述固定板二固定安装在切割箱内，所述固定板二的顶部固定安装有L型板，所述L型板的竖直板上设置有倾斜部，所述滑板的另一侧固定安装有固定块，所述固定块的内部贯穿设置有活动杆，所述活动杆上套接有弹簧，所述弹簧位于固定块内，所述活动杆的顶部固定安装有倒立的U型板，所述U型板的一测转动连接有导向轮，所述导向轮与倾斜部适配，所述活动杆的底部固定安装有电动切割刀。作为本专利技术进一步的方案：其中一块所述侧板的一侧固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的通过链条一带动旋转轴一转动，所述旋转轴一上套接有两个齿轮二，所述齿轮二通过链条二带动齿轮一转动，所述齿轮一带动链条三转动，链条三与链条二之间设置有滑槽，所述链条三与链条二分别安装在活动板和侧板内侧，所述侧板上固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的输出轴固定安装有丝杆，所述丝杆的另一端贯穿侧板和活动板与另一块所述侧板内侧转动连接。作为本专利技术进一步的方案：所述切割箱的内部安装有输送带，所述输送带的上方转动连接有旋转轴二，所述旋转轴二上均匀安装有毛刷，所述毛刷的一侧固定安装有弧形板，所述弧形板的顶部固定安装有斜板，所述斜板的下方设置有收集抽拉槽，所述收集抽拉槽与切割箱滑动连接。作为本专利技术进一步的方案：两块所述侧板之间固定安装有固定板一，所述固定板一上开设有用于转盘移动的移动槽。本专利技术的有益效果：1、本专利技术选用聚丙烯纤维和胶凝材料为原料，聚丙烯纤维质轻、强度高、弹性好、耐磨、耐腐蚀，具有良好的保暖性；而胶凝材料防火性能好，使得制备的型材经过测试后，导热系数为0.013w/m.k；2、驱动伺服电机二，带动丝杆转动，丝杆带动活动板移动，进而调节两条滑槽之间的间距，然后将型材插入滑槽中，驱动伺服电机一，伺服电机一通过链条一带动旋转轴一转动，旋转轴一带动齿轮二转动，齿轮二通过链条二带动齿轮一转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑环保保温材料，其特征在于，该保温材料由下述重量份原料制备得到：粉煤灰2-5份、绢云母粉1-4份、木质纤维粉0.5-2份、聚丙烯纤维5-8份、生石灰10-15份、胶凝材料60-80份、珍珠岩10-15份、发泡剂2-5份、调凝剂1-2份、减水剂0.5-1份、稳泡剂2-6份、激发剂1-4份；/n该保温材料通过下述步骤制备得到：/n步骤一、按重量份计将粉煤灰煤灰、绢云母粉、木质纤维粉加入聚丙烯纤维、胶凝材料、发泡剂、生石灰充分搅拌，使各类粉体均匀分布，形成粉体混合料放入混合机中，进行低混到高混，待温度达到145摄氏度，烘干水分，混合均匀，放入冷混，冷混至30度，将减水剂、稳泡剂、激发剂均匀溶于水中，形成混合液体；将粉体混合料与混合液体充分混合，形成均匀浆体并注入模具，室温下静置待其成型，将成型试样放入蒸压釜中，密封后进行蒸压养护，得到型材；/n步骤二、对获得的型材通过切割机进行切割，根据需求的长短进行深加工；/n步骤三、配色，采用热处理方法配色；/n步骤四、表面工艺，采用附、硬、光、面、划工艺进行多层紫外光固化处理后，获得成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑环保保温材料，其特征在于，该保温材料由下述重量份原料制备得到：粉煤灰2-5份、绢云母粉1-4份、木质纤维粉0.5-2份、聚丙烯纤维5-8份、生石灰10-15份、胶凝材料60-80份、珍珠岩10-15份、发泡剂2-5份、调凝剂1-2份、减水剂0.5-1份、稳泡剂2-6份、激发剂1-4份；
该保温材料通过下述步骤制备得到：
步骤一、按重量份计将粉煤灰煤灰、绢云母粉、木质纤维粉加入聚丙烯纤维、胶凝材料、发泡剂、生石灰充分搅拌，使各类粉体均匀分布，形成粉体混合料放入混合机中，进行低混到高混，待温度达到145摄氏度，烘干水分，混合均匀，放入冷混，冷混至30度，将减水剂、稳泡剂、激发剂均匀溶于水中，形成混合液体；将粉体混合料与混合液体充分混合，形成均匀浆体并注入模具，室温下静置待其成型，将成型试样放入蒸压釜中，密封后进行蒸压养护，得到型材；
步骤二、对获得的型材通过切割机进行切割，根据需求的长短进行深加工；
步骤三、配色，采用热处理方法配色；
步骤四、表面工艺，采用附、硬、光、面、划工艺进行多层紫外光固化处理后，获得成品。


2.根据权利要求1所述的一种建筑环保保温材料,其特征在于，所述步骤一中将成型试样放入蒸压釜中蒸压养护，压力为1.5-2.0Mpa，温度为150℃-250℃，恒温恒压8-12h，随炉降温。


3.根据权利要求1所述的一种建筑环保保温材料,其特征在于，该切割机的工作步骤为：
步骤一、驱动伺服电机二(20)，带动丝杆(19)转动，丝杆(19)带动活动板(18)移动，进而调节两条滑槽(17)之间的间距，然后将型材插入滑槽(17)中，驱动伺服电机一(9)，伺服电机一(9)通过链条一(11)带动旋转轴一(13)转动，旋转轴一(13)带动齿轮二(14)转动，齿轮二(14)通过链条二(15)带动齿轮一(12)转动，齿轮一(12)带动链条三(16)转动，通过链条三(16)和链条二(15)带动型材移动；
步骤二、当型材位于打磨盘(23)下方时，驱动气缸(7)，通过活塞杆推动滑块(3)滑动，带动升降板(8)下降，同时驱动电机(5)，带动涡杆(4)转动，涡杆(4)带动涡轮(6)转动，涡轮(6)带动偏心轮一(25)转动，偏心轮一(25)带动传动轴(24)往复运动，传动轴(24)带动转盘(27)往复运动，启动旋转电机(21)，旋转电机(21)带动打磨盘(23)转动，对型材进行打磨；
步骤三、打磨后的型材输送至切割箱(10)内，驱动偏心轮二(37)，通过推杆(36)推动滑板(34)滑动，滑板(34)带动U型板(40)移动，U型板(40)上的导向轮(44)与倾斜部(39)适配，推动活动杆(41)下降，压缩弹簧(45)，活动杆(41)带动电动切割刀(43)进行切割；
步骤四、切割后的型材通过输送带(28)输送至毛刷(30)下方，驱动旋转轴二(29)转动，带动毛刷(30)转动，毛刷(30)将灰尘通过弧形板(31)输送至收集抽拉槽(33)中，最终成品从切割箱(10)输送出去。


4.根据权利要求3所述的一种建筑环保保温材料,其特征在于，切割设备包括底座(1)、侧板(2)，所述底座(1)的顶部对称安装有两块侧板(2)，两块所述侧板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪耀武，
申请(专利权)人：咸宁职业技术学院，
类型：发明
国别省市：湖北;42