混凝土密封固化剂及其制备方法和施工方法技术

本发明专利技术涉及一种混凝土密封固化剂及其制备方法和施工方法，属于混凝土修复的技术领域，该密封固化剂包括A组分与B组分，A组分包括水性萜烯树脂溶胶和丙二醇二缩水甘油醚；B组分包括活性胶凝材料、膨胀珍珠岩10~15份；本申请将B组分涂抹在混凝土表面上，B组分与旧的混凝土地面的相容性良好，继续涂覆A组分，A组分是在现有的密封固化剂基础上加入水性萜烯树脂溶胶与丙二醇二缩水甘油醚，采用上述A组分与B组分对旧的混凝土进行修复，有助于促进该密封固化剂与旧的混凝土更好的结合为一体，填充了原本疏松的蜂窝结构形成紧密实体，有效隔绝水汽、油污等，提高旧的混凝土的密实性，因此本申请的密封固化剂同时兼具有密封与修复功能。

【技术实现步骤摘要】
混凝土密封固化剂及其制备方法和施工方法
本专利技术涉及混凝土修复的
，尤其是涉及一种混凝土密封固化剂及其制备方法和施工方法。
技术介绍
混凝土密封固化剂，是一种无色、无味、无毒的液体密封剂，可以通过有效渗透，与混凝土和石造物中的化学成分发生充分的化学反应，形成一种高强度、高硬度的固化地坪，化学反应生成物可以从内部封堵混凝土毛细孔，使混凝土转化成一个坚固密封的整体，有效提高了地坪的强度与密度，防止灰尘产生，同时对地面进行仔细的打磨，能使地面产生较高的光泽度，增加使用的美观效果。目前，市面上流行的混凝土密封固化剂大致可分为两类，一类是以硅酸钠盐或者硅酸钾盐为主要成分的产品，可显著提高混凝土的强度和耐磨性，但耐久性较差，易于泛碱，影响后期地坪效果；另外一类是以硅酸锂为主要成分的锂基盐产品，从国外引进的产品大多是此类产品，其密封硬化效果较为显著。现有专利中申请公布号为CN104150954A的中国专利公开了一种混凝土密封固化剂，包括50～70wt％的硅酸盐；10～30wt％的硅烷偶联剂；1～3wt％的纳米二氧化钛；余量的水；本申请提供的混凝土密封固化剂涂装在混凝土结构物表面后，其中的硅酸盐成分可迅速渗入混凝土内部并与游离钙反应，生成不可溶解的非晶态水化硅酸钙，从而实现对混凝土结构物细孔的封堵，提高混凝土结构物的硬度。但是，上述密封固化剂以及现有技术中大多数密封固化剂，因固化剂完全靠渗透起作用，所以应用在旧的混凝土地面上时，它对原地面表层的裂痕没有任何修复作用，使用在旧的混凝土地面上时存在局限性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的之一是提供一种混凝土密封固化剂，该固化剂具有对旧的混凝土既起到密封固化作用，还可起到有效的修复作用，使用性更优；本专利技术的目的之二是提供一种混凝土密封固化剂的制备方法，可实现制备专利技术目的一的密封固化剂；本专利技术的目的之三是提供一种混凝土密封固化剂的施工方法，是对专利技术目的一的密封固化剂施工过程的进一步阐述。本专利技术的上述专利技术目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土密封固化剂，包括A组分与B组分；所述A组分包括如下重量份的组分，以100重量份计，硅酸盐30～40份、硅烷偶联剂5～15份、水性萜烯树脂溶胶10～12份、丙二醇二缩水甘油醚3～7份、余量为水；所述B组分包括如下重量份的组分：活性胶凝材料30～35份、修补细集料40～50份、膨胀珍珠岩10～15份和早强剂0.5～1份、减水剂0.1～0.3份。通过采用上述技术方案，本申请的密封固化剂包括A组分与B组分，针对旧的混凝土地坪，将B组分涂抹在混凝土表面，B组分与旧的混凝土的相容性良好，继续涂覆A组分，A组分是在现有的密封固化剂基础上加入水性萜烯树脂溶胶与丙二醇二缩水甘油醚，丙二醇二缩水甘油醚属于活性稀释剂，粘度低，有助于水性萜烯树脂溶胶与硅酸盐的混溶，而且水性萜烯树脂溶胶的渗透性较强，有助于向B组分渗透；另外，B组分中的膨胀珍珠岩具有较强的吸湿作用，有助于A组分向B组分中渗透，而且膨胀珍珠岩还可起到骨料的作用，保证了修补层具有较高的强度，采用上述A组分与B组分对带有裂痕的混凝土进行修复，有助于促进该密封固化剂与旧的混凝土更好的结合为一体，同时渗入混凝土中，填充了原本疏松的蜂窝结构形成紧密实体，有效隔绝水汽、油污等，提高旧的混凝土的密实性，修复后裂痕消失，因此本申请的密封固化剂同时兼具有密封与修复功能。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述硅酸盐选用硅酸钠、硅酸钾、硅酸锂中的一种。通过采用上述技术方案，硅酸钠是一种可溶性的碱金属硅酸盐材料，是一种矿粘合剂，粘结力较强，具有耐热性与耐酸性，采用硅酸钠为主要成分的固化剂涂刷混凝土时，会渗入到混凝土缝隙及孔隙中，填充混凝土的疏松结构，有利于提高整体的密度和强度，进而提高混凝土的整体密实度；将硅酸钾应用在混凝土固化剂中，具有较大的机械强度、高粘结力和较小的空隙率、较高的抗渗耐水性；硅酸锂是一种主动反应型活性化学共聚物，能有效的渗入混凝土地坪对其内部孔隙结构进行持续密封，增加地坪的硬度和强度，经常行走摩擦或抛光处理后可达到坚固如钢，光亮照人，经久耐用。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述硅烷偶联剂选用环氧丙氧丙基甲基二甲氧基硅烷与十二烷基甲基二甲氧基硅烷以重量比为1:1复配。通过采用上述技术方案，将两种偶联剂进行复配，环氧丙氧丙基甲基二甲氧基硅烷具有优异的粘结力，可提高与其他组分的结合能力，而十二烷基甲基二甲氧基硅烷具有疏水性的柔性长链，降低了与其他组分结合的表面能，使得该硅烷偶联剂既可与其他组分较好的结合，同时具有良好的疏水性能，使得表面光泽稳定性高，防水性良好，耐候性、防腐性均良好。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水性萜烯树脂溶胶的制备方法如下：将水性萜烯树脂增粘乳液与纳米二氧化钛溶胶以重量比为1:1均匀混合。通过采用上述技术方案，水性萜烯树脂增粘乳液具有优异的粘结性，纳米二氧化钛溶胶具有良好的分散、均化作用，可提高水性萜烯树脂与其他组分的相容性，同时纳米二氧化钛溶胶还具有更高的活性、易加入的特性，有助于制得具有高渗透性的水性萜烯树脂溶胶。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水性萜烯树脂溶胶的平均粒径为15～30nm。通过采用上述技术方案，限定水性萜烯树脂溶胶的平均粒径为15～30nm，有助于提高水性萜烯树脂溶胶向B组分的渗透作用，而且可保证水性萜烯树脂溶胶具有高度分散性，有助于与A组分中的其余组分均匀分散。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水性萜烯树脂增粘乳液的粘度为1000～1500cps。通过采用上述技术方案，限定水性萜烯树脂增粘乳液的粘度在1000～1500cps之间，流动性良好，有利于与其他组分均匀混溶，并且具有良好的流平性，促进A组分向B组分中渗透。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述活性胶凝材料的制备包括如下步骤：(1)配料：按照重量份计，称量混凝土再生粉50～60份、熟石灰10～30份、氧化镁5～12份、石灰土10～20份、水100～150份；(2)将混凝土再生粉、熟石灰与氧化镁、石灰土均匀混合，得混合体；(3)将混合体置于煅烧炉中，温度为600～630℃；(4)将煅烧后的混合体冷却至70～80℃投入水中，搅拌混合，得胶凝材料。通过采用上述技术方案，采用混凝土再生粉和熟石灰、氧化镁、石灰土进行混合制备胶凝材料的有效成分，通过调配比例，有助于提高混凝土再生粉的活性，该活性胶凝材料作为修补的主体组分，一方面需要与旧的混凝土相容性良好，另一方面还要与A组分容易反应，从而使得该密封固化剂的使用性更优。本专利技术的上述专利技术目的二是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土密封固化剂的制备方法，包括如下步骤：(1)制备A组分：将硅酸盐、硅烷偶联剂、水性萜烯树脂溶胶、丙二醇二缩水甘油醚和水均匀混合，备用；(2)制备B组分：将活性胶凝材料、修补细集料、膨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土密封固化剂，其特征在于：包括A组分与B组分；/n所述A组分包括如下重量份的组分，以100重量份计，硅酸盐 30~40份、硅烷偶联剂 5~15份、水性萜烯树脂溶胶 10~12份、丙二醇二缩水甘油醚 3~7份、余量为水；/n所述B组分包括如下重量份的组分：活性胶凝材料 30~35份、修补细集料 40~50份、膨胀珍珠岩 10~15份和早强剂 0.5~1份、减水剂 0.1~0.3份。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土密封固化剂，其特征在于：包括A组分与B组分；
所述A组分包括如下重量份的组分，以100重量份计，硅酸盐30~40份、硅烷偶联剂5~15份、水性萜烯树脂溶胶10~12份、丙二醇二缩水甘油醚3~7份、余量为水；
所述B组分包括如下重量份的组分：活性胶凝材料30~35份、修补细集料40~50份、膨胀珍珠岩10~15份和早强剂0.5~1份、减水剂0.1~0.3份。


2.根据权利要求1所述的混凝土密封固化剂，其特征在于：所述硅酸盐选用硅酸钠、硅酸钾、硅酸锂中的一种。


3.根据权利要求1所述的混凝土密封固化剂，其特征在于：所述硅烷偶联剂选用环氧丙氧丙基甲基二甲氧基硅烷与十二烷基甲基二甲氧基硅烷以重量比为1:1复配。


4.根据权利要求1所述的混凝土密封固化剂，其特征在于，所述水性萜烯树脂溶胶的制备方法如下：将水性萜烯树脂增粘乳液与纳米二氧化钛溶胶以重量比为1:1均匀混合。


5.根据权利要求4所述的混凝土密封固化剂，其特征在于：所述水性萜烯树脂溶胶的平均粒径为15~30nm。


6.根据权利要求4所述的混凝土密封固化剂，其特征在于：所述水性萜烯树...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永华，
申请(专利权)人：黄永华，
类型：发明
国别省市：上海;31