空腔预制柱节点连接结构制造技术

本公开提供了一种空腔预制柱节点连接结构，包括第一空腔预制柱、第二空腔预制柱以及箍筋。第一空腔预制柱的第一端设有第一预制柱钢筋及端部壳体；第二空腔预制柱的第二端设有第二预制柱钢筋。端部壳体将预制柱钢筋遮挡。第一预制柱钢筋与第二预制柱钢筋搭接，箍筋绑扎在搭接部分；第一空腔预制柱的第一端与第二空腔预制柱的第二端之间浇筑有超高性能混凝土；第一预制柱钢筋与第二预制柱钢筋埋入到超高性能混凝土中形成整体连接。相对于现有实心预制柱的节点连接结构，本公开在吊装时便于观察，可快速吊装、灌浆质量易于保障。相对于现有的空腔空腔预制柱节点连接结构，本公开不需要采用特制的钢筋连接件，成本更低。

【技术实现步骤摘要】
空腔预制柱节点连接结构
本公开涉及建筑构件施工领域，尤其涉及一种空腔预制柱节点连接结构。
技术介绍
装配式建筑是指使用预制构件在工地装配而成的建筑。近年来，我国装配式建筑发展迅猛，装配整体式叠合剪力墙结构应运而生。叠合剪力墙和预制柱是常用的装配式构件。用作预制柱之间连接的预制柱节点作为装配式结构的重要构件连接节点，一直以来都是装配式框架结构解决的难点。目前的预制柱节点连接分为预制实心柱节点和预制空腔柱节点。预制实心柱节点的结构是在上部预制实心柱的底部预留凹槽，凹槽内埋设有套筒，上部预制实心柱内的钢筋与套筒的上端连接。下部预制实心柱内的钢筋向上伸出预制柱的端部，并伸入上部预制实心柱底部凹槽内的套筒内，再用灌浆料向套筒内灌浆形成连接。预制空腔柱在连接位置钢筋外露，也就是说，预制空腔柱两端的钢筋向外伸出，采用连接件将上部和下部预制空腔柱的钢筋连接。但是，目前采用的预制实心柱节点的连接方式在向套筒内注入灌浆料时无法观察，难以保证施工质量。采用的预制空腔柱的连接件需采用特制的钢筋连接件，成本较高。
技术实现思路
为了解决或者至少缓解上述技术问题中的至少一个，本公开提供了一种空腔预制柱节点连接结构。根据本公开的一个方面，一种空腔预制柱节点连接结构，包括：第一空腔预制柱，所述第一空腔预制柱的第一端设有向外伸出的第一预制柱钢筋以及端部壳体；所述端部壳体围绕整个周向设置，在侧面将所述第一预制柱钢筋遮挡；所述端部壳体的底部敞开并具有平整端面；所述端部壳体的底部用于与目标面对接形成接缝；r>第二空腔预制柱，所述第二空腔预制柱的第二端设有向外伸出的第二预制柱钢筋；所述第二预制柱钢筋伸入到所述端部壳体内；所述第一预制柱钢筋与所述第二预制柱钢筋之间形成搭接；以及箍筋，绑扎在所述第一预制柱钢筋与所述第二预制柱钢筋之间的搭接部分；其中，至少所述端部壳体内浇筑有超高性能混凝土；所述第一预制柱钢筋与所述第二预制柱钢筋埋入到超高性能混凝土中形成整体连接。根据本公开的至少一个实施方式，所述第一预制柱钢筋与所述第二预制柱钢筋均设置有多根且位置相对应；所述第一预制柱钢筋与所述第二预制柱钢筋的搭接处紧贴在一起。根据本公开的至少一个实施方式，所述箍筋在同一平面内缠绕，与每个所述第一预制柱钢筋和所述第二预制柱钢筋的搭接处均绑扎在一起。根据本公开的至少一个实施方式，所述箍筋沿轴向设有多层，每层箍筋之间平行间隔设置。根据本公开的至少一个实施方式，所述第一预制柱钢筋和/或所述第二预制柱钢筋的非搭接部分也绑扎有所述箍筋。附图说明附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。图1是本公开空腔预制柱节点连接结构的示例性实施方式的立体结构图。其中，图1为一侧的模板被去除后看到的内部结构图。附图标记说明：1-第一空腔预制柱(上部预制柱)；2-第二空腔预制柱(下部预制柱)；3-第一预制柱钢筋；4-第二预制柱钢筋；5-箍筋；6-接缝。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。目前的预制柱节点连接分为预制实心柱节点和预制空腔柱节点。预制实心柱节点的结构是在上部预制实心柱的底部预留凹槽，凹槽内埋设有套筒，上部预制实心柱内的钢筋与套筒的上端连接。下部预制实心柱内的钢筋向上伸出预制柱的端部，并伸入上部预制实心柱底部凹槽内的套筒内，再用灌浆料向套筒内灌浆形成连接。预制空腔柱在连接位置钢筋外露，也就是说，预制空腔柱两端的钢筋向外伸出，采用连接件将上部和下部预制空腔柱的钢筋连接。但是，目前采用的预制实心柱节点的连接方式在向套筒内注入灌浆料时无法观察，难以保证施工质量。采用的预制空腔柱的连接件需采用特制的钢筋连接件，成本较高。故此本公开针对空腔预制柱节点连接结构，力图解决或者至少缓解上述技术问题中的至少一个，揭示了一种空腔预制柱节点连接结构及施工方法。在本公开的申请文件中，为便于描述空腔预制柱节点连接结构中各构件的位置关系，以空腔预制柱节点连接结构施工到位后的方位为标准，将空腔预制柱节点连接结构的上下高度方向称为纵向或竖向；将空腔预制柱节点连接结构的左右宽度方向称为横向或水平方向；空腔预制柱节点连接结构的厚度方向与竖向和水平方向形成的平面垂直。空腔预制柱节点连接结构在竖直方向具有一轴线。根据本公开的一个方面，参见图1所示的本公开空腔预制柱节点连接结构的示例性实施方式的立体结构图。提供了一种空腔预制柱节点连接结构，包括第一空腔预制柱1、第二空腔预制柱2以及箍筋5。第一空腔预制柱1和第二空腔预制柱2均由混凝土浇筑预制成型，预制柱内形成有空腔，预制柱的混凝土侧壁中埋入有钢筋。第一空腔预制柱1和第二空腔预制柱2的两个端部可以设置成不同的形式。其中，第一空腔预制柱1的第一端是与第二空腔预制柱2的第二端相对并连接的一端。例如，第一空腔预制柱1在第二空腔预制柱2的上方，第一空腔预制柱1的下端与第二空腔预制柱2的上端相对并连接。第一空腔预制柱1的第一端设有向外伸出的第一预制柱钢筋3及端部壳体。端部壳体是在第一空腔预制柱1的第一端四周边缘形成的具有一定厚度的侧壁，端部壳体的侧壁厚度小于第一空腔预制柱1侧壁的厚度。端部壳体围绕整个周向设置，在侧面将第一预制柱钢筋3遮挡。同时，端部壳体的底部敞开并具有平整端面，端部壳体的底部是用来与目标面进行对接以形成接缝6，故此为平整端面。第二空腔预制柱2的第二端设有向外伸出的第二预制柱钢筋4。第二空腔预制柱2的第二端与端部壳体的底部对接形成接缝6。第二预制柱钢筋4伸入到端部壳体内，以便与第一预制柱钢筋3连接。在另外一些情况下，如果第二空腔预制柱2已连同叠合梁、叠合板浇筑混凝土，则端部壳体的底部与定位面接触形成接缝6。第一预制柱钢筋3和第二预制柱钢筋4伸出到预制柱的平面端部之外，其作用是为了形成两个预制柱之间的钢筋连接。第一预制柱钢筋3与第二预制柱钢筋4之间形成搭接。钢筋搭接是指两根钢筋相互有一定的重叠长度，用扎丝绑扎的连接方法，适用于较小直径的钢筋连接。可选的，第一预制柱钢筋3和第二预制柱钢筋4均沿着第一空腔预制柱1和第二空腔预制柱2的边缘轮廓间隔排列。箍筋5缠绕在第一预制柱钢筋3与第二预制柱钢筋4之间的搭接部分，箍筋5的作用一方面用来在施工时保证第一预制柱钢筋3与第二预制柱钢筋4之间搭接部分的稳定性；另一方面在浇筑混凝土后，箍筋5还可以限制混凝土内部裂缝的发展，提高结构强度。至少在第一空腔预制柱1的第一端与第二空腔预制柱2的第二端之间浇筑有超高性能混凝土；第一预制柱钢筋3与第二预本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空腔预制柱节点连接结构，其特征在于，包括：/n第一空腔预制柱，所述第一空腔预制柱的第一端设有向外伸出的第一预制柱钢筋以及端部壳体；所述端部壳体围绕整个周向设置，在侧面将所述第一预制柱钢筋遮挡；所述端部壳体的底部敞开并具有平整端面；所述端部壳体的底部用于与目标面对接形成接缝；/n第二空腔预制柱，所述第二空腔预制柱的第二端设有向外伸出的第二预制柱钢筋；所述第二预制柱钢筋伸入到所述端部壳体内；所述第一预制柱钢筋与所述第二预制柱钢筋之间形成搭接；以及/n箍筋，绑扎在所述第一预制柱钢筋与所述第二预制柱钢筋之间的搭接部分；/n其中，至少所述端部壳体内浇筑有超高性能混凝土；所述第一预制柱钢筋与所述第二预制柱钢筋埋入到超高性能混凝土中形成整体连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种空腔预制柱节点连接结构，其特征在于，包括：
第一空腔预制柱，所述第一空腔预制柱的第一端设有向外伸出的第一预制柱钢筋以及端部壳体；所述端部壳体围绕整个周向设置，在侧面将所述第一预制柱钢筋遮挡；所述端部壳体的底部敞开并具有平整端面；所述端部壳体的底部用于与目标面对接形成接缝；
第二空腔预制柱，所述第二空腔预制柱的第二端设有向外伸出的第二预制柱钢筋；所述第二预制柱钢筋伸入到所述端部壳体内；所述第一预制柱钢筋与所述第二预制柱钢筋之间形成搭接；以及
箍筋，绑扎在所述第一预制柱钢筋与所述第二预制柱钢筋之间的搭接部分；
其中，至少所述端部壳体内浇筑有超高性能混凝土；所述第一预制柱钢筋与所述第二预制柱钢筋埋入到超高性能混凝土中形成整体连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：张静轩，马荣全，王磊，甄仟，赵卫，谢志明，
申请(专利权)人：三一筑工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11