深井泵试压装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及油田抽油井上使用的试压装置，特别是适于油田深井泵试压装置：整个管路系统由水罐１、蝶阀２、水泵３、单向阀４、高压阀５、过滤器６、截止阀７、增压泵８、压力表９、安全阀１０组成，蝶阀２、水泵３、高压阀５靠管线顺序连接，靠近蝶阀２的进水线深入水罐１中，接在高压阀５上的出水口接到井口上，单向阀４并接在水泵３上，过滤器６、截止阀７成另一线路，其一端深入水罐中，另一端接在井口，本发明专利技术由于采用了单向阀４和安全阀７，使该设备在简化试压作业、提高生产率、减轻劳动强度、减少费用等方面都是显著理想的效果。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油田抽油井上使用的试压装置，特别是适用于油田深井泵试压装置。油田修井作业施工中必须对深井泵试压，试压的目的是为了检验深井泵、油管等有无漏失，是保证作业质量的重要环节之一，目前油田在野外井场进行深井泵试压作业时，普遍用水泥车试压，而水泥车的大泵是由车上柴油机驱动的，压力达40Mpa，但流量很小，向井中泵水时，费时费力，试压工作占用作业有效时间长，而且用上述方法进行试压时管线的连接也不方便，还多用一台水泥车，费时费力，成本很高。本专利技术的目的是要提供一种油田深井泵的试压装置，它不用水泥车，只用大罐水车就可完成试压作业的新型的试压装置，它省时省力，管线连接方便，可大幅降低修井作业成本。本专利技术的目的是这样实现的整个管路系统由水罐车(1)、蝶阀(2)、水泵(3)、单向阀(4)、高压阀(5)、过滤器(6)、截止阀(7)、增压泵(8)、压力表(9)、安全阀(10)组成，蝶阀(2)、水泵(3)、高压阀(5)靠管线顺序连接，靠近蝶阀(2)的进水线深入水罐(1)中，接在高压阀(5)上的出水口接到井口上，单向阀(4)并接在水泵(3)上。过滤器(6)、截止阀成另一线路，其一端深入水罐中，另一端接在井口。在T815大罐车的变速箱上安装侧取力器，采用侧取力方式，从变速箱中取出的动力经传动轴、皮带轮等机构驱动增压泵(8)和水泵(3)工作。其工作情况为装有该试压装置的罐车装满水进入井场后，高压管汇的水口用快速接头与井口的试压接头方便地连接上。控制机构接合侧取力器，大流量水泵(3)和增压泵(8)一起向油井中泵水。5-8分钟就可注满水，比用水泥车试压节省30分钟。单流阀(4)的调定压力大于单流阀(5)，但小于大流量水泵(3)的扬程。油井中注满水后压力升至大流量水泵的扬程时，高压阀(5)关闭，单流阀(4)打开。大流量水泵(3)泵出的水经单流阀(4)返回水泵(3)入口，形成自循环。此时增压泵将油井内压力快速升至6Mpa。这时增压泵的溢流阀打开，压力不再升高，完成试压作业。整个过程自动控制。整个试压装置安装在罐车(1)的底后部。本专利技术由于采用了单向阀(4)和安全阀(7)，使该设备在简化试压作业、提高生产率、减轻劳动强度、减少费用等方面都有显著理想的效果。附图为本技术的工作原理图。以下结合附图进一步说明。本管路系统包括水泵3、增压泵8、单流阀4、高压阀5、蝶阀2、截止阀7、过滤器6、安全阀10、压力表9、及相应的管线，管路系统主要用于输送井下试压作业中所需要的高压水。试压深井泵车是主车，取力后，通过传动系统，将动力传递到车后部的中间支承，然后再通过皮带轮带动两泵工作。开始刚向井内注水时，两个泵同时向井内注水。当压力达到1Mpa，单向阀4打开，同时关闭高压阀5，水泵泵出的水经单向阀4流回进水口，保证不憋泵，此时井内已注满水，由增压泵8增压到6Mpa后停止工作。设备的操作步骤1、选择适当位置将主车停稳，并拉上手刹车，变速箱挂空档。2、调节安全阀，使其调定压力为所需工作压力，调定压力为10Mpa，检查水泵、增压泵放水堵头及各管接头是否松动应及提拧紧。检查水泵、增压泵的润滑油是否按规定加到工作油位，润滑油采用双曲线齿轮油。用高压胶管连接好井口接头与试压深井泵车接头。3、开启进水管路蝶阀2和截止阀7，并开启排出管路高压阀5。4、将二通气开关板置接通位置，使取力器接合盍。在低速档时，控制发动机转速为2200rpm；高速档时，发动机转速为1627rpm，以保证取力器机械输出轴转速在803rpm左右，一般作业时采用高速档。5、根据压力表所示读数，当工作压力达到1Mpa时关闭高压阀，工作压力达到所需试井压力后，将控制取力器的二通气开关扳置关闭位置，使取力器输出轴停止运转。6、试压工作结束后，关闭蝶阀，截止阀打开水泵及增压泵输出管路上的放水螺丝，将水泵及管路中的水排空，松开增压泵进水口管线然后接通二通气开关，使泵再空转4-6min，将增压泵内残留水排净后再停机，最后拧上放水螺丝。权利要求1.本专利技术涉及油田抽油井上使用的试压装置，特别是适用于油田深井泵试压装置整个管路系统由水罐(1)、蝶阀(2)、水泵(3)、单向阀(4)、高压阀(5)、过滤器(6)、截止阀(7)、增压泵(8)、压力表(9)、安全阀(10)组成，其特征在于蝶阀(2)、水泵(3)、高压阀(5)靠管线顺序连接，靠近蝶阀(2)的进水线深入水罐(1)中，接在高压阀(5)上的出水口接到井口上，单向阀(4)并接在水泵(3)上，过滤器(6)、截止阀(7)成另一线路，其一端深入水罐中，另一端接在井口。2.根据权利要求1所述的深井泵的试压装置，其特在于水罐车(1)选用T815汽车二类底盘，采用高压胶管连接井口接头和水罐车(1)接头。全文摘要本专利技术涉及油田抽油井上使用的试压装置,特别是适于油田深井泵试压装置:整个管路系统由水罐1、蝶阀2、水泵3、单向阀4、高压阀5、过滤器6、截止阀7、增压泵8、压力表9、安全阀10组成,蝶阀2、水泵3、高压阀5靠管线顺序连接,靠近蝶阀2的进水线深入水罐1中,接在高压阀5上的出水口接到井口上,单向阀4并接在水泵3上,过滤器6、截止阀7成另一线路,其一端深入水罐中,另一端接在井口,本专利技术由于采用了单向阀4和安全阀7,使该设备在简化试压作业、提高生产率、减轻劳动强度、减少费用等方面都是显著理想的效果。文档编号G01M13/00GK1229164SQ9811387公开日1999年9月22日 申请日期1998年3月17日 优先权日1998年3月17日专利技术者范如英, 单海艳, 杨玉臣 申请人:辽河石油勘探局高升采油厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术涉及油田抽油井上使用的试压装置，特别是适用于油田深井泵试压装置：整个管路系统由水罐（１）、蝶阀（２）、水泵（３）、单向阀（４）、高压阀（５）、过滤器（６）、截止阀（７）、增压泵（８）、压力表（９）、安全阀（１０）组成，其特征在于：蝶阀（２）、水泵（３）、高压阀（５）靠管线顺序连接，靠近蝶阀（２）的进水线深入水罐（１）中，接在高压阀（５）上的出水口接到井口上，单向阀（４）并接在水泵（３）上，过滤器（６）、截止阀（７）成另一线路，其一端深入水罐中，另一端接在井口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范如英，单海艳，杨玉臣，
申请(专利权)人：辽河石油勘探局高升采油厂，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]