一种玻璃吊装设备制造技术

技术编号:25675370 阅读:14 留言:0更新日期:2020-09-18 20:50
本实用新型专利技术公开了一种玻璃吊装设备,包括机壳、基座、升降机构和夹紧机构,所述基座的两侧均固定连接有铰接座,且铰接座的内部均活动铰接有翻板。本实用新型专利技术通过将驱动杆横向固定连接在基座的内部,驱动杆外部的连段均设置有联动轴,联动轴上均设置有移动块,预留槽分别设置在基座顶部两端的两侧,移动块的顶端贯穿预留槽的内部并固定连接有固定板,且固定板上均固定连接有防滑垫,第二伺服电机固定连接在基座的一端,第二伺服电机的输出端通过联轴器与驱动杆固定连接,启动第二伺服电机,第二伺服电机带动驱动杆转动,驱动杆外部两端的联动轴与移动块螺纹连接,带动固定板对向移动,可以对玻璃进行夹持固定,增加功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃吊装设备
本技术涉及吊装设备
,具体为一种玻璃吊装设备。
技术介绍
玻璃加工完成后需要进行吊装转移,帮助玻璃装车进行物流运输,因此需要一种玻璃吊装设备,大大提高了工作效率。在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:(1)传统的玻璃吊装设备适用性差,不便于对不同高度的玻璃进行吊装;(2)传统的玻璃吊装设备功能性不足,无法对不同厚度的玻璃进行夹持固定;(3)传统的玻璃吊装设备无法帮助玻璃快速从吊装设备上脱离。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃吊装设备,以解决上述
技术介绍
中提出适用性差、功能性不足和无法帮助玻璃快速从吊装设备上脱离的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃吊装设备,包括机壳、基座、升降机构和夹紧机构,所述基座的两侧均固定连接有铰接座,且铰接座的内部均活动铰接有翻板,基座顶端的两侧均设置有安装槽,且安装槽的内部均通过转轴固定连接有辊轴,所述基座顶部两端的边缘处均固定连接有侧板,所述基座的内部固定连接有夹紧机构,所述侧板的上方设置有机壳,且机壳的内部固定连接有升降机构,所述机壳的一侧固定连接有控制器,所述机壳的顶端固定连接有吊装环。优选的,所述翻板的内部均匀设置有放置槽,且放置槽的内部均设置有滚珠,翻板和铰接座的连接处固定连接有紧固螺栓,放置槽在翻板的内部呈等间距排列。优选的,所述升降机构的内部依次设置有第一伺服电机、驱动块、第一螺纹轴、第二螺纹轴、第一直角齿轮、第一连接轴、第二直角齿轮、第三直角齿轮和第二连接轴,第一螺纹轴和第二螺纹轴分别设置在机壳内部顶端两侧的两端,驱动块分别固定连接在侧板一端的两侧,驱动块套在第一螺纹轴和第二螺纹轴的外部,第一螺纹轴和第二螺纹轴的顶端均固定连接有第一直角齿轮,第一伺服电机固定连接在机壳顶部一端的一侧,第一伺服电机的输出端通过联轴器与第二螺纹轴的顶端固定连接,第二螺纹轴和第一螺纹轴之间的机壳上活动连接有第一连接轴,且第一连接轴的两侧均固定连接有第二直角齿轮,第二直角齿轮与第一直角齿轮啮合,第一螺纹轴之间的机壳上固定连接有第二连接轴,且第二连接轴的两端均固定连接有第三直角齿轮,第三直角齿轮与第一直角齿轮啮合。优选的,所述驱动块的内侧壁上均匀设置有内螺纹,第一螺纹轴和第二螺纹轴的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹,第一螺纹轴和第二螺纹轴与驱动块之间为螺纹连接。优选的,所述夹紧机构的内部依次设置有联动轴、移动块、驱动杆、第二伺服电机、预留槽、防滑垫和固定板,驱动杆横向固定连接在基座的内部,驱动杆外部的连段均设置有联动轴,联动轴上均设置有移动块,预留槽分别设置在基座顶部两端的两侧,移动块的顶端贯穿预留槽的内部并固定连接有固定板,且固定板上均固定连接有防滑垫,第二伺服电机固定连接在基座的一端,第二伺服电机的输出端通过联轴器与驱动杆固定连接。优选的,所述固定板呈对向设置,固定板关于基座的中心线对称分布。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该玻璃吊装设备不仅实现了便于对不同高度的玻璃进行吊装,实现了可以对不同厚度的玻璃进行夹持固定,而且实现了可以帮助玻璃快速从吊装设备上脱离;(1)通过将第一螺纹轴和第二螺纹轴分别设置在机壳内部顶端两侧的两端,驱动块分别固定连接在侧板一端的两侧,驱动块套在第一螺纹轴和第二螺纹轴的外部,第一螺纹轴和第二螺纹轴的顶端均固定连接有第一直角齿轮,第一伺服电机固定连接在机壳顶部一端的一侧,第一伺服电机的输出端通过联轴器与第二螺纹轴的顶端固定连接,第二螺纹轴和第一螺纹轴之间的机壳上活动连接有第一连接轴,且第一连接轴的两侧均固定连接有第二直角齿轮,第二直角齿轮与第一直角齿轮啮合,第一螺纹轴之间的机壳上固定连接有第二连接轴,且第二连接轴的两端均固定连接有第三直角齿轮,第三直角齿轮与第一直角齿轮啮合,同时驱动块的内侧壁上均匀设置有内螺纹,第一螺纹轴和第二螺纹轴的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹,第一螺纹轴和第二螺纹轴与驱动块之间为螺纹连接,启动第一伺服电机,第一伺服电机带动第二螺纹轴转动,同时第二螺纹轴的顶端通过第一连接轴带动第一螺纹轴转动,第一螺纹轴转动时,第一直角齿轮和第三直角齿轮啮合传动第二连接轴旋转,因此2组第一螺纹轴和第二螺纹轴均可同时转动,同时第二螺纹轴和第一螺纹轴均与驱动块螺纹连接,驱动块与侧板固定连接,带动基座的高度升级,实现对不同高度的玻璃进行吊装;(2)通过将驱动杆横向固定连接在基座的内部,驱动杆外部的连段均设置有联动轴,联动轴上均设置有移动块,预留槽分别设置在基座顶部两端的两侧,移动块的顶端贯穿预留槽的内部并固定连接有固定板,且固定板上均固定连接有防滑垫,第二伺服电机固定连接在基座的一端,第二伺服电机的输出端通过联轴器与驱动杆固定连接,同时固定板呈对向设置,固定板关于基座的中心线对称分布,启动第二伺服电机,第二伺服电机带动驱动杆转动,驱动杆外部两端的联动轴与移动块螺纹连接,带动固定板对向移动,可以对玻璃进行夹持固定,增加功能性;(3)通过在基座的两侧均固定连接有铰接座,且铰接座的内部均活动铰接有翻板,基座顶端的两侧均设置有安装槽,且安装槽的内部均通过转轴固定连接有辊轴,同时翻板的内部均匀设置有放置槽,且放置槽的内部均设置有滚珠,翻板和铰接座的连接处固定连接有紧固螺栓,放置槽在翻板的内部呈等间距排列,运输玻璃时,打开紧固螺栓,将翻板调整至水平,将玻璃沿着翻板划入基座的顶端,翻板内部的滚珠起到降低摩擦力的效果,卸料时将紧固螺栓翻折,再利用紧固螺栓进行固定,卸料时,打开翻板,推动玻璃,辊轴与玻璃接触,将玻璃滑动拉出。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的夹紧机构侧视结构示意图;图3为本技术的第一连接轴局部正视结构示意图;图4为本技术的基座俯视结构示意图;图5为本技术的第一螺纹轴、第二螺纹轴、第一连接轴和第二连接轴连接方式俯视结构示意图;图6为本技术的系统框图。图中:1、机壳;2、控制器;301、翻板;302、铰接座;303、辊轴;304、安装槽;305、放置槽;306、滚珠;307、紧固螺栓;4、基座;5、侧板;6、升降机构;601、第一伺服电机;602、驱动块;603、第一螺纹轴;604、第二螺纹轴;605、第一直角齿轮;606、第一连接轴;607、第二直角齿轮;608、第三直角齿轮;609、第二连接轴;7、吊装环;8、夹紧机构;801、联动轴;802、移动块;803、驱动杆;804、第二伺服电机;805、预留槽;806、防滑垫;807、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃吊装设备,包括机壳(1)、基座(4)、升降机构(6)和夹紧机构(8),其特征在于:所述基座(4)的两侧均固定连接有铰接座(302),且铰接座(302)的内部均活动铰接有翻板(301),基座(4)顶端的两侧均设置有安装槽(304),且安装槽(304)的内部均通过转轴固定连接有辊轴(303),所述基座(4)顶部两端的边缘处均固定连接有侧板(5),所述基座(4)的内部固定连接有夹紧机构(8),所述侧板(5)的上方设置有机壳(1),且机壳(1)的内部固定连接有升降机构(6),所述机壳(1)的一侧固定连接有控制器(2),所述机壳(1)的顶端固定连接有吊装环(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃吊装设备,包括机壳(1)、基座(4)、升降机构(6)和夹紧机构(8),其特征在于:所述基座(4)的两侧均固定连接有铰接座(302),且铰接座(302)的内部均活动铰接有翻板(301),基座(4)顶端的两侧均设置有安装槽(304),且安装槽(304)的内部均通过转轴固定连接有辊轴(303),所述基座(4)顶部两端的边缘处均固定连接有侧板(5),所述基座(4)的内部固定连接有夹紧机构(8),所述侧板(5)的上方设置有机壳(1),且机壳(1)的内部固定连接有升降机构(6),所述机壳(1)的一侧固定连接有控制器(2),所述机壳(1)的顶端固定连接有吊装环(7)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃吊装设备,其特征在于:所述翻板(301)的内部均匀设置有放置槽(305),且放置槽(305)的内部均设置有滚珠(306),翻板(301)和铰接座(302)的连接处固定连接有紧固螺栓(307),放置槽(305)在翻板(301)的内部呈等间距排列。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃吊装设备,其特征在于:所述升降机构(6)的内部依次设置有第一伺服电机(601)、驱动块(602)、第一螺纹轴(603)、第二螺纹轴(604)、第一直角齿轮(605)、第一连接轴(606)、第二直角齿轮(607)、第三直角齿轮(608)和第二连接轴(609),第一螺纹轴(603)和第二螺纹轴(604)分别设置在机壳(1)内部顶端两侧的两端,驱动块(602)分别固定连接在侧板(5)一端的两侧,驱动块(602)套在第一螺纹轴(603)和第二螺纹轴(604)的外部,第一螺纹轴(603)和第二螺纹轴(604)的顶端均固定连接有第一直角齿轮(605),第一伺服电机(601)固定连接在机壳(1)顶部一端的一侧,第一伺服电机(601)的输出端通过联...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯志鹏徐国华冯杰刘福伟谢志东
申请(专利权)人:杭州祥捷玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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