一种轮胎挤出联动生产线制品预定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种轮胎挤出联动生产线制品预定位装置，一号固定梁、二号固定梁，一号固定梁通过一号辊筒组、二号辊筒组连接至二号固定梁，一种固定梁下表面设有一号槽型板，二号固定梁下表面设有二号槽型板，一号槽型板通过一号支撑板、二号支撑板固定连接至二号槽型板，导轨固定安装在一号支撑板中部，托架底部设有滑块，托架相对一号支撑板、二号支撑板滑动，自由辊连接至一号气缸鱼眼接头形成一号自由辊组，自由辊一端固定连接至二号气缸鱼眼接头形成二号自由辊组，调整机构固定连接至一号固定梁、二号固定梁下表面，调整机构与托架铰接。本实用新型专利技术解决了仅靠两辊筒实现强制定位导致制品拉伸以致挤出制品尺寸影响较大的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎挤出联动生产线制品预定位装置
本技术属于轮胎装备
，尤其是涉及一种轮胎挤出联动生产线制品预定位装置。
技术介绍
轮胎挤出联动生线中制品(如胎侧、垫胶等)生产过程中，通常双条同时挤出，由于挤出机口型板双条制品间距与制品最终工字轮或卷轴卷取时宽度有时不同，轮胎生产中当以工字轮或卷轴工艺形式收取制品时，且卷入两个工字轮或卷轴，卷取的两条制品间距大于制品挤出时的间距，为满足生产线制品收取要求，两条制品需在生产过程中根据收取工艺间距要求进行调整，以满足实际生产过程中企业工艺要求。当前，市场上的轮胎生产线多通过布置于辊道或皮带输送线两侧且与制品生产方向成一定角度的挡辊对制品进行强制调整，专利201510847789.9虽有改进，但仍是通过两个辊筒进行调整，易造成制品的局部拉伸，尺寸宽度与厚度变化较大，此外，企业生产过程中，由于生产时不同宽度制品的生产线运行速度不同，现有预定位装置在适应不同生产线速度时，装置调整需要一定工作经验进行。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种轮胎挤出联动生产线制品预定位装置，以解决了现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎挤出联动生产线制品预定位装置，其特征在于：一号固定梁(1)、二号固定梁(2)、托架(9)、一号自由辊组(15)、二号自由辊组(16)，/n一号固定梁(1)、二号固定梁(2)均为槽钢，一号固定梁(1)一端通过一号辊筒组(3)固定连接至二号固定梁(2)的一端，一号固定梁(1)另一端通过二号辊筒组(4)固定连接至二号固定梁(2)另一端，一号固定梁(1)下表面中部固定安装一号槽型板(5)，二号固定梁(2)下表面中部固定安装二号槽型板(6)，一号槽型板(5)通过一号支撑板(7)、二号支撑板(8)固定连接至二号槽型板(6)，一号支撑板(7)、二号支撑板(8)互相平行，/n导轨(11)固定安装在...

【技术特征摘要】
1.一种轮胎挤出联动生产线制品预定位装置，其特征在于：一号固定梁(1)、二号固定梁(2)、托架(9)、一号自由辊组(15)、二号自由辊组(16)，
一号固定梁(1)、二号固定梁(2)均为槽钢，一号固定梁(1)一端通过一号辊筒组(3)固定连接至二号固定梁(2)的一端，一号固定梁(1)另一端通过二号辊筒组(4)固定连接至二号固定梁(2)另一端，一号固定梁(1)下表面中部固定安装一号槽型板(5)，二号固定梁(2)下表面中部固定安装二号槽型板(6)，一号槽型板(5)通过一号支撑板(7)、二号支撑板(8)固定连接至二号槽型板(6)，一号支撑板(7)、二号支撑板(8)互相平行，
导轨(11)固定安装在一号支撑板(7)、二号支撑板(8)中部，导轨(11)与一号固定梁(1)互相平行，托架(9)底部设有滑块(10)，滑块(10)与导轨(11)滑动连接，实现托架(9)相对一号支撑板(7)、二号支撑板(8)滑动，托架(9)顶部设有若干固定槽，
一号槽型板(5)上表面设有若干与固定槽相对应的一号气缸鱼眼接头，二号槽型板(6)上表面设有若干与固定相对应的二号气缸鱼眼接头，
一号自由辊组(15)包括若干互相平行设置的一号自由辊，每个一号自由辊的一端固定连接至一个一号气缸鱼眼接头，另一端放置在固定槽上，二号自由辊组(16)包括若干互相平行设置的二号自由辊，每个二号自由辊的一端固定连接至一个二号气缸鱼眼接头，另一端放置在固定槽上，
调整机构(12)一端固定连接至一号固定梁(1)下表面，另一端固定连接至二号固定梁(2)下表面，调整机构(12)的一号移动板(123)通过一号连接杆(13)铰接至托架(9)一侧，调整机构(12)的二号移动板(124)通过二号连接杆(14)铰接至托架(9)另一侧。


2.根据权利要求1所述的一种轮胎挤出联动生产线制品预定位装置，其特征在于：一号固定梁(1)、二号固定梁(2)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕炜帅，
申请(专利权)人：天津机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：天津;12