一种AGV小车用电池固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电池技术领域，具体为一种AGV小车用电池固定结构，包括防护装置，所述防护装置的上表面固定连接有把手，所述防护装置靠近把手的一侧固定连接有卡扣，所述防护装置上表面的一侧滑动连接有滑盖，所述防护装置的下表面固定连接有电插头，所述防护装置内部卡接有限位条，所述限位条的两侧活动连接有电池组，改良后的AGV小车用电池固定结构，通过在结构内部使用卡扣装置，使得该AGV小车用电池固定结构拆卸非常便利，极大方便了日常的检查和对设备故障的排查维修，通过在电池组内部活动安装可以滑动的限位块来固定锂电池，使得该AGV小车用电池固定结构内的电池组可以支持不同规格的锂电池，提高了设备的适配性。提高了设备的适配性。提高了设备的适配性。

【技术实现步骤摘要】
一种AGV小车用电池固定结构


[0001]本技术涉及电池技术
，具体为一种AGV小车用电池固定结构。

技术介绍

[0002]随着人工智能技术的快速发展，人工智能设备开始越来越多的直接参与到一线的生产工作，AGV小车作为一种新型的工作设备，因其安静、高效和强大的功能，使其一经问世就深受各行各业的青睐，随着近些年中国制造业的深度发展，AGV的普及度也越来越高。AGV小车由电池提供动力，电池的供电能力有限，且使用寿命较短，因此电池的更换及故障的排查维修成为影响AGV小车工作效率的重要因素。
[0003]现有专利(公开号：CN205004364 U)公开了一种AGV小车电池快速更换装置，包括小推车、搁置板和AGV小车电池主体，所述小推车的顶面开设有第一滑道，所述搁置板通过滑块滑动连接于第一滑道的内部，所述搁置板包括有两个电池搁置区域。通过连接板、滑体、螺栓、橡胶圈、连接杆和凸起的位置结构设计，可有效实现对该电池更换装置与AGV小车之间进行位置限制，更有利于将AGV小车内的电池向外抽出至该装置内，以及将该装置内待更换的AGV小车电池主体插入至AGV小车内进行使用，无需工作人员利用人眼对该装置与AGV小车之间的位置进行观察分析判断，从而更有利于工作人员利用该装置对AGV小车进行迅速电池更换操作。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、电池整体构造复杂，且构件多为固定连接，难以拆卸，为电池的检修和拆卸带来困难；2、电池组安装构件单一，无法更换不同规格的电池组满足不同的需求。

技术实现思路
/>[0004]本技术的目的在于提供一种AGV小车用电池固定结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种AGV小车用电池固定结构，包括防护装置，所述防护装置的上表面固定连接有把手，所述防护装置靠近把手的一侧固定连接有卡扣，所述防护装置上表面的一侧滑动连接有滑盖，所述防护装置的下表面固定连接有电插头，所述防护装置内部卡接有限位条，所述防护装置内部固定连接有限位柱，所述限位条的两侧活动连接有电池组。
[0005]进一步优选的，所述防护装置包括固定连接在电插头上表面的底座，所述底座的两侧活动连接有挡板，所述底座的背面固定连接有背板，所述背板的上表面固定连接有顶板，所述顶板通过固定连接在表面的卡扣卡接与盖板。
[0006]进一步优选的，所述电池组包括活动连接与限位条的第一支架，所述第一支架通过外壳固定连接与第二支架，所述第一支架的表面固定连接有滑块，所述滑块的表面活动连接有锂电池，所述锂电池的外侧固定连接有单体电芯。
[0007]进一步优选的，所述把手分为三段，为可折叠结构。
[0008]进一步优选的，所述限位条有四根，呈“井”字状排布在防护装置内部。进一步优选的，所述底座和顶板的内侧两端垂直与背板开设有插槽，所述挡板和底座的内部一侧平行
于背板开设有插槽。
[0009]进一步优选的，所述滑块有四个，分别活动连接与第一支架、第二支架和外壳表面，所述第一支架和第二支架的两侧对称分布有与限位柱相适配的通孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：滑盖用于固定折叠后的把手，同时对盖板起到限制作用，“井”字形排布的的四根限位条能够划分防护装置的内部空间，并起到固定电池组的作用，电池组内的滑块可根据锂电池的规格大小进行位置的滑动，能对不同规格的锂电池起到固定作用。
[0011]本技术中，通过在该AGV小车用电池固定结构中大量使用卡扣装置，极大地提高了可拆卸性，便于后期的故障检修和维护。
[0012]本技术中，通过在电池组内添加可移动的滑块组件，使得该AGV小车用电池固定结构可以适配不同规格大小的电池组。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例提供的AGV小车用电池固定结构的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例提供的AGV小车用电池固定结构的左视结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例提供的AGV小车用电池固定结构中电池组的结构示意图。
[0016]图中：1、防护装置；101、底座；102、挡板；103、背板；104、盖板；105、顶板；2、限位条；3、电池组；301、第一支架；302、滑块；303、外壳；304、锂电池；305、单体电芯；306、第二支架；8、限位柱；4、把手；5、卡扣；6、滑盖；7、电插头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种AGV小车用电池固定结构，包括防护装置1，其特征在于：所述防护装置的上表面固定连接有把手4，所述防护装置1靠近把手4的一侧固定连接有卡扣5，所述防护装置1上表面的一侧滑动连接有滑盖6，所述防护装置1的下表面固定连接有电插头7，所述防护装置1内部卡接有限位条2，所述防护装置内部固定连接有限位柱8，所述限位条2的两侧活动连接有电池组3。
[0019]本实施例中，如图1和图2所示，防护装置1包括固定连接在电插头上表面的底座101，底座101的两侧活动连接有挡板102，底座101的背面固定连接有背板103，背板103的上表面固定连接有顶板105，顶板通过固定连接在表面的卡扣5卡接与盖板104。
[0020]本实施例中，如图1和图3所示，电池组3包括活动连接与限位条2的第一支架301，第一支架通过外壳303固定连接与第二支架306，第一支架的表面固定连接有滑块302，滑块302的表面活动连接有锂电池304，锂电池304的外侧固定连接有单体电芯305。
[0021]本实施例中，如图1所示，把手4分为三段，为可折叠结构。
[0022]本实施例中，如图1所示，限位条2有四根，呈“井”字状排布在防护装置内部。
[0023]本实施例中，如图1所示，底座101和顶板105的内侧两端垂直与背板103开设有插
槽，所述挡板102和底座101的内部一侧平行于背板103开设有插槽。
[0024]本实施例中，如图1和图3所示，滑块有四个，分别活动连接与第一支架301、第二支架306和外壳303表面，所述第一支架301和第二支架306的两侧对称分布有与限位柱8相适配的通孔。
[0025]本技术的使用方法和优点：该AGV小车用电池固定结构在使用时，工作过程如下：
[0026]如图1、图2和图3所示，首先拿起与AGV小车相适配的锂电池304，将锂电池304依次放入电池组3内，滑动滑块302调整位置，固定住锂电池304。随后再拿起背板103，将两侧的挡板102沿着底座101和顶板105的插槽插入，随后将限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AGV小车用电池固定结构，包括防护装置(1)，其特征在于：所述防护装置的上表面固定连接有把手(4)，所述防护装置(1)靠近把手(4)的一侧固定连接有卡扣(5)，所述防护装置(1)上表面的一侧滑动连接有滑盖(6)，所述防护装置(1)的下表面固定连接有电插头(7)，所述防护装置(1)内部卡接有限位条(2)，所述防护装置内部固定连接有限位柱(8)，所述限位条(2)的两侧活动连接有电池组(3)。2.根据权利要求1所述的一种AGV小车用电池固定结构，其特征在于：所述防护装置(1)包括固定连接在电插头上表面的底座(101)，所述底座(101)的两侧活动连接有挡板(102)，所述底座(101)的背面固定连接有背板(103)，所述背板(103)的上表面固定连接有顶板(105)，所述顶板通过固定连接在表面的卡扣(5)卡接与盖板(104)。3.根据权利要求1所述的一种AGV小车用电池固定结构，其特征在于：所述电池组(3)包括活动连接与限位条(2)的第一支架(301)，所述第一支架通过外壳(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：任丽静，邵帅，马凌博一，程远亮，程绍家，
申请(专利权)人：天津机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：