双面胶带牵引装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于牵引装置技术领域，提供了双面胶带牵引装置，包括固定板，所述固定板的一侧设有主动辊、从动辊和用于驱动从动辊升降的第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述固定板的底部固定连接，所述第一驱动装置上固定安装有支撑架，所述支撑架与所述从动辊转动连接，所述支撑架上固定有用于夹持胶带的夹持装置，所述夹持装置位于所述从动辊的一侧，所述主动辊位于所述从动辊另一侧的斜下方，所述固定板的另一侧固定安装有用于驱动所述主动辊转动的第二驱动装置，所述第二驱动装置与所述主动辊驱动连接。本实用新型专利技术的双面胶带牵引装置，避免因双面胶带松弛导致主动辊和从动辊输送后的双面胶带出现褶皱或偏离输送轨道，影响双面胶带的质量。

【技术实现步骤摘要】
双面胶带牵引装置
本技术涉及牵引装置
，具体涉及双面胶带牵引装置。
技术介绍
在双面胶带的生产和使用过程中，通常需要双面胶带牵引装置对双面胶带进行输送和牵引。目前的双面胶带牵引装置，仅仅通过主动辊和从动辊配合使用完成双面胶带的牵引工作。但是，当双面胶带输送端的输送速度高于牵引装置的输送速度时，双面胶带会比较松弛，如果双面胶带按照原来的工作方式进行输送，输送后的双面胶带会出现不平整、褶皱或偏离原来的输送轨道的现象，影响双面胶带的正常使用。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供的双面胶带牵引装置，避免由于双面胶带松弛导致主动辊和从动辊输送后的双面胶带出现褶皱或偏离原来的输送轨道，影响双面胶带的正常使用。为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：双面胶带牵引装置，包括固定板，所述固定板的一侧设有主动辊、从动辊和用于驱动从动辊升降的第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述固定板的底部固定连接，所述第一驱动装置上固定安装有支撑架，所述支撑架与所述从动辊转动连接，所述支撑架上固定有用于夹持胶带的夹持装置，所述夹持装置位于所述从动辊的一侧，所述主动辊位于所述从动辊另一侧的斜上方，所述固定板的另一侧固定安装有用于驱动所述主动辊转动的第二驱动装置，所述第二驱动装置与所述主动辊驱动连接。进一步地，所述支撑架包括U型杆，U型杆包括第一垂直杆、第二垂直杆和水平杆，第一垂直杆和第二垂直杆的底端分别与水平杆的两端固定连接，水平杆的底端与所述第一驱动装置固定连接；所述从动辊的两端分别通过带座轴承与第一垂直杆和第二垂直杆的中间区域转动连接，第一垂直杆和第二垂直杆的顶端分别固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆的顶端分别与所述夹持装置固定连接。进一步地，所述夹持装置包括底板，底板的两侧分别与所述第一支撑杆和第二支撑杆固定连接，底板上表面的两端均设有固定块和压块，固定块和压块铰接，压块的下表面与固定块的上表面接触。进一步地，所述固定块内设有通孔，通孔内安装有连接柱，连接柱上套设有扭力弹簧，扭力弹簧的的一端与所述固定块固定连接，扭力弹簧的另一端与所述压块固定连接。进一步地，所述固定板靠近所述主动辊的位置设有连接孔，第二驱动装置通过连接孔与所述主动辊驱动连接。进一步地，所述第一驱动装置为电动伸缩杆，所述第二驱动装置包括驱动电机以及与驱动电机驱动连接减速器，减速器与所述主动辊驱动连接。由上述技术方案可知，本技术的有益效果：通过在从动辊的底部设置第一驱动装置，第一驱动装置上设有安装架，安装架上安装有从动辊和夹持装置，夹持装置位于从动辊的前侧，双面胶带首先穿过夹持装置，然后双面胶带穿过主动辊和从动辊进行输送，在此过程中，夹持装置夹住双面胶带的两侧，对双面胶带进行固定和梳理，使夹持装置与主动辊和从动辊之间的双面胶带处于紧绷的状态，避免由于双面胶带松弛导致主动辊和从动辊输送后的双面胶带出现褶皱或偏离原来的输送轨道，影响双面胶带的正常使用。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的前视图；图2为本技术的左视图；图3为图2所示固定板的剖视图；图4为图2所示夹持装置的剖视图。附图标记：1-固定板；2-主动辊；3-从动辊；4-电动伸缩杆；5-驱动电机；6-减速器；11-连接孔；41-U型杆；42-第一支撑杆；43-第二支撑杆；411-第一垂直杆；412-第二垂直杆；413-水平杆；421-底板；4211-固定块；4212-压块；42111-通孔；42112-连接柱；421121-扭力弹簧。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。参阅图1-图2所示，双面胶带牵引装置，包括固定板1，固定板1的一侧设有主动辊2、从动辊3和用于驱动从动辊3升降的第一驱动装置，第一驱动装置与固定板1的底部固定连接，第一驱动装置上固定安装有支撑架，支撑架与从动辊3转动连接，支撑架上固定有用于夹持胶带的夹持装置，夹持装置位于从动辊3的一侧，主动辊2位于从动辊3另一侧的斜上方，固定板1的另一侧固定安装有用于驱动主动辊2转动的第二驱动装置，第二驱动装置与主动辊2驱动连接。在实际使用中，通过在从动辊3的底部设置第一驱动装置，第一驱动装置上设有安装架，安装架上安装有从动辊3和夹持装置，夹持装置位于从动辊3的前侧，双面胶带首先穿过夹持装置，然后双面胶带穿过主动辊2和从动辊3进行输送，在此过程中，夹持装置夹住双面胶带的两侧，对双面胶带进行固定和梳理，使夹持装置与主动辊2和从动辊3之间的双面胶带处于紧绷的状态，避免由于双面胶带松弛导致主动辊2和从动辊3输送后的双面胶带出现褶皱或偏离原来的输送轨道，影响双面胶带的正常使用。在本实施例中，支撑架包括U型杆41，U型杆41包括第一垂直杆411、第二垂直杆412和水平杆413，第一垂直杆411和第二垂直杆412的底端分别与水平杆413的两端固定连接，水平杆413的底端与第一驱动装置固定连接；从动辊3的两端分别通过带座轴承与第一垂直杆411和第二垂直杆412的中间区域转动连接，第一垂直杆411和第二垂直杆412的顶端分别固定连接有第一支撑杆42和第二支撑杆43，第一支撑杆42和第二支撑杆43的顶端分别与夹持装置固定连接。在实际使用中，第一驱动装置驱动U型杆41及与U型杆41固定连接的第一支撑杆42和第二支撑杆43，并带动从动辊3和夹持装置上升，将双面胶带依次穿过夹持装置并置于从动辊3之上，直到从动辊3与主动辊2接触，拉紧双面胶带即可进行牵引工作，相反地，当牵引工作完成后，第一驱动装置驱动U型杆41及与U型杆41固定连接的第一支撑杆42和第二支撑杆43，并带动从动辊3和夹持装置下降，将双面胶带依次从从动辊3上和夹持装置中取出，完成双面胶带的安装和拆卸。参阅图2和图4所示，夹持装置包括底板421，底板421的两侧分别与第一支撑杆42和第二支撑杆43固定连接，底板421上表面的两端均设有固定块4211和压块4212，固定块4211和压块4212铰接，压块4212的下表面与固定块4211的上表面接触。在实际使用中，首先提起压块4212，然后将双面胶带置于底板421上，调整好双面胶带的位置，最后，放下压块4212，双面胶带被夹持在压块4212和底板421之间，便于固定双面胶带。在本实施例中，固定块4211内设有通孔42111，通孔42111内安装有连接柱42112，连接柱42112上套设有扭力弹簧421121，扭力弹簧421121的的一端与固定块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双面胶带牵引装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的一侧设有主动辊(2)、从动辊(3)和用于驱动从动辊(3)升降的第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述固定板(1)的底部固定连接，所述第一驱动装置上固定安装有支撑架，所述支撑架与所述从动辊(3)转动连接，所述支撑架上固定有用于夹持胶带的夹持装置，所述夹持装置位于所述从动辊(3)的一侧，所述主动辊(2)位于所述从动辊(3)另一侧的斜上方，所述固定板(1)的另一侧固定安装有用于驱动所述主动辊(2)转动的第二驱动装置，所述第二驱动装置与所述主动辊(2)驱动连接。/n

【技术特征摘要】
1.双面胶带牵引装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的一侧设有主动辊(2)、从动辊(3)和用于驱动从动辊(3)升降的第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述固定板(1)的底部固定连接，所述第一驱动装置上固定安装有支撑架，所述支撑架与所述从动辊(3)转动连接，所述支撑架上固定有用于夹持胶带的夹持装置，所述夹持装置位于所述从动辊(3)的一侧，所述主动辊(2)位于所述从动辊(3)另一侧的斜上方，所述固定板(1)的另一侧固定安装有用于驱动所述主动辊(2)转动的第二驱动装置，所述第二驱动装置与所述主动辊(2)驱动连接。


2.根据权利要求1所述的双面胶带牵引装置，其特征在于：所述支撑架包括U型杆(41)，U型杆(41)包括第一垂直杆(411)、第二垂直杆(412)和水平杆(413)，第一垂直杆(411)和第二垂直杆(412)的底端分别与水平杆(413)的两端固定连接，水平杆(413)的底端与所述第一驱动装置固定连接；所述从动辊(3)的两端分别通过带座轴承与第一垂直杆(411)和第二垂直杆(412)的中间区域转动连接，第一垂直杆(411)和第二垂直杆(412)的顶端分别固定连接有第一支撑杆(42)和第二支撑杆(43)，第一支撑杆(42)和第二支撑杆(43)的顶端分别与所述夹持装置固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：郭颖博，
申请(专利权)人：苏州绵力电子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32