一种胶带贴标机制造技术

本实用新型专利技术涉及贴标设备技术领域，具体涉及一种胶带贴标机，包括：壳体以及设置在所述壳体中的安装辊、导向辊一、导向辊二、标签盒和断胶装置，所述安装辊、所述导向辊一、所述导向辊二和所述断胶装置顺序设置，所述标签盒与所述壳体可拆卸地安装，所述标签盒内设置有标签推出机构，所述标签推出机构朝向导向辊二设置。能够精确定位粘贴胶带，一步完成胶带与标签的定位粘贴问题。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带贴标机
本技术涉及贴标设备
，具体涉及一种胶带贴标机。
技术介绍
早在1700年，欧洲印制出了用在药品和布匹上作为商品识别的第一批标签。所以，现在的标签是用来标志产品目标的分类或内容，为了目标确定的关键字词，便于自己和他人查找和定位目标的工具。印刷业所称的标签，大部分是永来标识产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面带胶的。但是也有一些印刷时不带胶的，也可以称为标签。在全球范围内，玻璃容器、罐头盒等包装容器的应用在减少，塑料容器的应用在增加，这将导致各种标签产品的市场占有率重新分配。轻量玻璃瓶应用增长使收缩膜标签用量继续增加，PET瓶用塑料标签的用量将快速增长，玻璃和塑料容器用胶带标签的政治性和应用型将进一步扩大。全球超过25000家标签生产企业，标签市场的销售额在2006年达到650亿美元的预测到2007年实现730亿美元。2010年，亚洲将占国际标签消费总量的37％。新型标签产品的增长速度非常快。中国每年的增长幅度已经远远高于国民经济平均7～9％的增长速度，这种快速增长使令人鼓舞的。而现目前，胶带标签的应用在市场中的比重仍然占据大部分份额，同时，在日常生活应用当中，无论是在玻璃瓶、塑料瓶、书籍等物品上仍然使用胶带标签用以标识分类。在胶带标签使用过程当中，绝大部分采用胶带与标签手动组合式粘贴的方式，这种粘贴方式费时费力，并且由于胶带难以固定和剪切的原因，在没有使用安全工具的情况下非常容易伤手。同时，由于胶带在粘贴的过程当中容易倾斜，并且人手粘贴和裁剪会影响胶带与标签位置偏离，一旦完成粘贴便浪费资源。有鉴于此，针对以上问题，如何精确定位粘贴胶带，一步完成胶带与标签的定位粘贴问题，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为了解决以上现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种胶带贴标机，能够精确定位粘贴胶带，一步完成胶带与标签的定位粘贴问题。为了实现上述目标，本技术的技术方案为：一种胶带贴标机，包括：壳体以及设置在所述壳体中的安装辊、导向辊一、导向辊二、标签盒和断胶装置，所述安装辊、所述导向辊一、所述导向辊二和所述断胶装置顺序设置，所述标签盒与所述壳体可拆卸地安装，所述标签盒内设置有标签推出机构，所述标签推出机构朝向导向辊二设置。进一步的，所述壳体包括正对设置的前侧板和背板，所述安装辊、导向辊一、导向辊二和所述断胶装置呈环形分布在所述前侧板和背板之间，所述安装辊与所述背板转动连接，导向辊一的辊轴分别与所述前侧板和背板转动连接，所述导向辊二的辊轴分别与所述前侧板和背板固定连接，所述标签盒活动插设在前侧板和背板之间。进一步的，所述前侧板和背板的内壁上正对开设有条形滑动卡槽，两个所述条形滑动卡槽中均滑动安装有条形凸块，所述条形凸块分别与所述标签盒的两侧盒壁固定连接。进一步的，所述标签盒为梯形盒，所述梯形盒的斜面处开口，所述开口处底端固定安装有限位条，所述推出机构包括：推出板、弹簧和弹簧柱，所述推出板倾斜地卡接在所述标签盒内，所述推出板，所述推出板与所述弹簧柱固定连接，所述弹簧一端套接在所述弹簧柱上，所述弹簧另一端与所述梯形盒的斜面正对内壁固定连接。进一步的，所述导向辊二为两个，两个所述导向辊二分别设置在所述安装辊、导向辊一的下方，位于所述安装辊下方的所述导向辊二外辊面倾斜地固定连接有挡板一，所述断胶装置设置在所述挡板一的下方，所述推出板朝向位于所述导向辊一下方的所述导向辊二外辊面设置。进一步的，所述安装辊包括多组半径不同的辊同轴连接而成。进一步的，所述导向辊一和导向辊二为橡胶制品。进一步的，所述断胶装置由断胶齿、连接板和档板二组成，所述连接板固定安装在所述前侧板和背板之间，所述断胶齿固定安装在所述连接板一侧，所述档板水平安装在所述连接板底部，并且与所述导向辊二相切。有益效果：本技术提供的一种胶带贴标机，利用橡胶导向辊与胶带摩擦产生静电的原理吸附胶带不带胶一侧，从而固定胶带。再通过胶带在标签盒一侧移动时，粘贴倾斜放置的标签，从而达到在移动过程当中完成胶带与标签的相对位置定位，避免了手动调整标签和胶带的相对位置，一步完成胶带与标签的定位问题，避免了人为操作的误差，避免材料浪费。附图说明图1为本技术一种胶带贴标机立体角度1示意图；图2为本技术一种胶带贴标机立体角度2示意图；图3为本技术一种胶带贴标机内部构造示意图1；图4为本技术一种胶带贴标机内部构造示意图2；图5为本技术一种胶带贴标机标签盒立体示意图；图6为本技术一种胶带贴标机推出机构示意图；图7为本技术一种胶带贴标机背板立体示意图；图中标记：1-壳体，2-安装辊，3-导向辊一，4-导向辊二，5-标签盒，6-断胶装置，7-把手，11-前侧板，12-背板，13-条形滑动卡槽，41-挡板一，51-推出机构，52-条形凸块，53-限位条，61-断胶齿，62-连接板，63-挡板二，511-推出板，512-弹簧，513-弹簧柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。如图所示，本技术公开了一种胶带贴标机，其特征在于，包括：壳体1以及设置在所述壳体1中的安装辊2、导向辊一3、导向辊二4、标签盒5和断胶装置6，所述安装辊2、所述导向辊一3、所述导向辊二4和所述断胶装置6顺序设置，所述标签盒5与所述壳体1可拆卸地安装，所述标签盒5内设置有标签推出机构51，所述标签推出机构51朝向导向辊二4设置。在本方案中，首先将胶带圈固定安装到安装辊2上，由于安装辊2采用多组半径不同的辊同轴连接而成，所以可以安装不同规格内径的胶带圈在安装辊2上，方便选择胶带型号。紧接着剥离出胶带将胶带不带胶面缠绕在导向辊一3上，将胶带带胶面暴露在外，然后将胶带绕过导向辊二4底部从断胶装置6口处拉出。此时，由于安装辊2和导向辊一3在壳体1内可旋转，拉动胶带安装辊2和导向辊一3可由胶带联动旋转，又因为导向辊二4在整个装置当中可设置一个或多个，并且固定安装在壳体1之间。胶带穿过导向辊二4底部时，由于胶带本身与橡胶制导向辊二4相互摩擦产生静电，静电感应，不带静电的胶带不带胶背面靠近导向辊二4时，可以被导向辊二4吸附。紧接着将标签倾斜地安装进标签盒5内，由推出机构51抵住标签，而标签盒5斜边一侧固定安装的限位条53将标签卡死，防止标签滑落。之后将标签盒5沿着滑槽滑动安装进壳体1内，此时标签盒5的斜边正好与导向辊二4相切，胶带带胶面正好与标签接触，由于带胶面粘合标签的关系，拉动胶带时，标签随着胶带被拉出标签盒5同时刚好贴在胶带带胶面上，完成胶带与标签的定位。握住手把，拉动整个胶带贴标机，由于胶带带胶面与物体表面接触粘合，挡板一41和挡板二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶带贴标机，其特征在于，包括：壳体(1)以及设置在所述壳体(1)中的安装辊(2)、导向辊一(3)、导向辊二(4)、标签盒(5)和断胶装置(6)，所述安装辊(2)、所述导向辊一(3)、所述导向辊二(4)和所述断胶装置(6)顺序设置，所述标签盒(5)与所述壳体(1)可拆卸地安装，所述标签盒(5)内设置有标签推出机构(51)，所述标签推出机构(51)朝向导向辊二(4)设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶带贴标机，其特征在于，包括：壳体(1)以及设置在所述壳体(1)中的安装辊(2)、导向辊一(3)、导向辊二(4)、标签盒(5)和断胶装置(6)，所述安装辊(2)、所述导向辊一(3)、所述导向辊二(4)和所述断胶装置(6)顺序设置，所述标签盒(5)与所述壳体(1)可拆卸地安装，所述标签盒(5)内设置有标签推出机构(51)，所述标签推出机构(51)朝向导向辊二(4)设置。


2.根据权利要求1所述的一种胶带贴标机，其特征在于，所述壳体(1)包括正对设置的前侧板(11)和背板(12)，所述安装辊(2)、导向辊一(3)、导向辊二(4)和所述断胶装置(6)呈环形分布在所述前侧板(11)和背板(12)之间，所述安装辊(2)与所述背板(12)转动连接，导向辊一(3)的辊轴分别与所述前侧板(11)和背板(12)转动连接，所述导向辊二(4)的辊轴分别与所述前侧板(11)和背板(12)固定连接，所述标签盒(5)活动插设在前侧板(11)和背板(12)之间。


3.根据权利要求2所述的一种胶带贴标机，其特征在于，所述前侧板(11)和背板(12)的内壁上正对开设有条形滑动卡槽(13)，两个所述条形滑动卡槽(13)中均滑动安装有条形凸块(52)，所述条形凸块(52)分别与所述标签盒(5)的两侧盒壁固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种胶带贴标机，其特征在于，所述标签盒(5)为梯形盒，所述梯形盒的斜面处开口，所述开口处底端固定安装有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭颖博，
申请(专利权)人：苏州绵力电子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32