【技术实现步骤摘要】
一种树脂砂铸造设备及铸造工艺
本专利技术属于精密铸造，具体涉及一种树脂砂铸造设备及铸造工艺。
技术介绍
树脂砂铸造在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用，达到防粘砂目的，还能有效防止高温液体金属氧化，使铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应，并且能吸收消化含氮、硫、碳等气体。公开号为CN109500358A的中国专利公开了一种树脂砂铸造设备及铸造工艺，其在铸造完成时，需要停机，取出铸件，然后将新的砂箱吊装至模具内部，并进行调制，然后合模进行浇铸，设备停机时间较长，生产效率较低，无法满足快速生产的需求。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种树脂砂铸造设备及铸造工艺，具有生产效率高的特点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种树脂砂铸造设备及铸造工艺，包括传送机构和安装在其顶面的支撑机构，所述传送机构上传动连接有成型机构，所述支撑机构包括支撑板和固定在其底面四角的支撑柱，所述支撑柱的底端固定在所述传送机构的顶面，所述支撑板的顶面中间位置处固定连接有液压缸，所...
【技术保护点】
1.一种树脂砂铸造设备，其特征在于：包括传送机构(1)和安装在其顶面的支撑机构(2)，所述传送机构(1)上传动连接有成型机构(3)，所述支撑机构(2)包括支撑板(21)和固定在其底面四角的支撑柱(22)，所述支撑柱(22)的底端固定在所述传送机构(1)的顶面，所述支撑板(21)的顶面中间位置处固定连接有液压缸(23)，所述液压缸(23)与外部液压站传动连接，所述支撑机构(2)还包括三个水平布置的连接导板(24)，三个所述连接导板(24)均位于所述支撑板(21)下方，所述液压缸(23)的输出端与中间位置处的一个所述连接导板(24)固定连接，三个所述连接导板(24)的底面均开设...
【技术特征摘要】
1.一种树脂砂铸造设备，其特征在于：包括传送机构(1)和安装在其顶面的支撑机构(2)，所述传送机构(1)上传动连接有成型机构(3)，所述支撑机构(2)包括支撑板(21)和固定在其底面四角的支撑柱(22)，所述支撑柱(22)的底端固定在所述传送机构(1)的顶面，所述支撑板(21)的顶面中间位置处固定连接有液压缸(23)，所述液压缸(23)与外部液压站传动连接，所述支撑机构(2)还包括三个水平布置的连接导板(24)，三个所述连接导板(24)均位于所述支撑板(21)下方，所述液压缸(23)的输出端与中间位置处的一个所述连接导板(24)固定连接，三个所述连接导板(24)的底面均开设有想回对应的两个滑槽(241)，所述成型机构(3)包括滑动板(31)和固定在其顶面的两个下模具(32)，所述成型机构(3)还包括两个上模具(33)，两个所述上模具(33)分别与两个所述下模具(32)对应，所述滑动板(31)的顶面两端均固定连接有两个对称布置的导向杆(35)，所述导向杆(35)上滑动套设有滑动套筒(36)，所述滑动套筒(36)通过连接板(361)与其相对应的所述上模具(33)固定连接，所述上模具(33)的顶面固定连接有固定板(34)，所述固定板(34)与所述滑槽(241)对应，所述上模具(33)通过所述固定板(34)与所述连接导板(24)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种树脂砂铸造设备，其特征在于：所述传送机构(1)包括承载台(11)、丝杆(12)和电机(13)，所述承载台(11)的顶面中间位置处开设有传动槽(101)，所述丝杆(12)转动连接在所述传动槽(101)的内壁，所述电机(13)固定在所述承载台(11)的一侧，且所述电机(13)的输出端与所述丝杆(12)固定连接，所述滑动板(31)与所述丝杆(12)传动连接，且滑动在所述承载台(11)的顶面。
3.根据权利要求2所述的一种树脂砂铸造设备，其特征在于：所述支撑柱(22)固定在所述承载台(11)的顶面。
4.根据权利要求3所述的一种树脂砂铸造设备，其特征在于：所述承载台(11)的顶面开设有两个相互平行布置的导向槽(102)，所述传动槽(101)和所述导向槽(102)相互平行。
5.根据权利要求4所述的一种树脂砂铸造设备，其特征在于：所述滑动板(31)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周飞，张亮，
申请(专利权)人：安徽海立精密铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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