一种筛分分流包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种筛分分流包装装置，涉及分拣设备技术领域。解决了现有技术中烧烤碳的分拣及装箱浪费人力、自动化程度低的技术问题。它包括包括筛分部和包装部，筛分部中的筛网倾斜设置，其两个斜边固定连接有外框，筛网上设置有与其表面相垂直的分流板，烧烤碳从干燥固化设备的出料端被推出后落入筛网上，受重力影响沿分流板从筛网的高位端滑至低位端，并从低位端离开筛网落入包装部中，通过将分流板相对筛网的斜边倾斜设置，能够减缓并合理控制烧烤碳的滑落速度，所有的分流板和外框将筛网的低位端分隔成若干个出料口，每个出料口均对应有一个包装部，使出料口出料更为精准，整套装置实现了自动筛分，节约了人力，提高了产能。

【技术实现步骤摘要】
一种筛分分流包装装置
本技术涉及分拣设备
，尤其是涉及一种筛分分流包装装置。
技术介绍
烧烤炭是烧烤用固体碳燃料，其生产需经过备料、原料混合、陈化、压制成型及干燥固化等主要步骤。当烧烤碳经过各项生产工序成型后，从干燥固化设备中推出，最终还需要经过分拣挑选和装箱的工序。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的烧烤碳生产作业时大多还是采用人工进行分拣挑选和装箱的工作，浪费人力，自动化程度低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种筛分分流包装装置，以解决现有技术中烧烤碳的分拣及装箱浪费人力、自动化程度低的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：一种筛分分流包装装置，包括筛分部和包装部，所述筛分部包括支撑架和固定连接在所述支撑架顶部的筛板，所述筛板包括筛网、外框和分流板，所述筛网倾斜设置，所述筛网的高位端设置在干燥固化设备的出料端的下方，所述筛网的低位端的下方放置有所述包装部，所述筛网倾斜于水平面设置的两个斜边固定连接有所述外框，所述筛网上设置有若干个与其表面相垂直的所述分流板，所述分流板相对所述筛网的所述斜边倾斜设置，所有的所述分流板将所述筛网的低位端分隔成若干个出料口，每个所述出料口均对应有一个所述包装部。优选地，所述筛网的筛孔尺寸小于烧烤碳的尺寸。优选地，所述筛网的下方设置有收集部。优选地，所述分流板的两端分别延伸至所述筛网的高位端的端部和所述筛网的低位端的端部。优选地，所述包装部包括包装箱，所述包装箱内套设有内包装袋。优选地，还包括传送机构，所述包装箱放置在所述传送机构上并在所述传送机构的带动下移动到所述出料口的下方。优选地，所述传送机构包括传送带。优选地，与所述出料口数量相同的所述包装箱形成一组，每组所述包装箱同时被所述传送机构移动到相对应的出料口的下方或从所述出料口的下方移出。优选地，所述出料口的宽度小于所述包装箱的宽度。优选地，所述筛分部还包括外板，所述外板的数量为四个，四个所述外板设置在所述支撑架的四周以将所述支撑架密封，靠近所述干燥固化设备的所述外板的底部开设有供所述收集部放入和取出的开口。本实施例提到的一种筛分分流包装装置，包括筛分部和包装部，筛分部中的筛网倾斜设置，筛网的高位端设置在干燥固化设备的出料端的下方，筛网的低位端的下方放置有包装部，筛网倾斜于水平面设置的两个斜边固定连接有外框，筛网上设置有若干个与其表面相垂直的分流板，烧烤碳从干燥固化设备的出料端被推出后落入筛网上，在自身重力的影响下沿分流板从筛网的高位端滑至低位端，并从低位端离开筛网落入包装部中，通过将分流板相对筛网的斜边倾斜设置，能够减缓并合理控制烧烤碳的滑落速度，所有的分流板和外框将筛网的低位端分隔成若干个出料口，每个出料口均对应有一个包装部，使出料口出料更为精准，不会外泄污染环境，整套装置实现了自动筛分，节约了人力，提高了产能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种筛分分流包装装置的俯视图；图2是本技术一种筛分分流包装装置不带有外板的侧视图；图3是本技术一种筛分分流包装装置中带有外板的侧视图；图中1、筛分部；11、支撑架；111、支腿；112、底板；12、筛板；121、筛网；122、外框；123、分流板；124、出料口；13、外板；131、开口；2、包装部；21、包装箱；22、内包装袋；3、干燥固化设备；4、收集部；5、传送机构；51、传送带。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1到图3，本技术提供了一种筛分分流包装装置，包括筛分部1和包装部2，筛分部1包括支撑架11和固定连接在支撑架11顶部的筛板12，支撑架11包括四根支腿111，四根支腿111的顶部设置有筛板12，四根支腿的底部固定连接在底板112上，筛板12包括筛网121、外框122和分流板123，筛网121倾斜设置，筛网121的高位端设置在干燥固化设备3的出料端的下方，筛网121的低位端的下方放置有包装部2，筛网121倾斜于水平面设置的两个斜边固定连接有外框122，即外框122的数量为两个，筛网121上设置有若干个与其表面相垂直的分流板123，本实施例中分流板123的数量优选为4个，且两两一组，每组中的两个分流板123的高位端连接在一起，分流板123相对筛网121的斜边倾斜设置，所有的分流板123将筛网121的低位端分隔成若干个出料口124，本实施例中，4个分流板123配合2个外框122将低位端分隔成3个出料口124，每个出料口124均对应有一个包装部2，烧烤碳从干燥固化设备3的出料端被推出后落入筛网121上，在自身重力的影响下沿4个分流板123从筛网121的高位端滑至低位端，并从低位端离开筛网121落入包装部2中，通过将分流板123相对筛网121的斜边倾斜设置，能够减缓并合理控制烧烤碳的滑落速度，每个出料口均对应有一个包装部2，使出料口出料更为精准，不会外泄污染环境，整套装置实现了自动筛分，节约了人力，提高了产能。作为可选地实施方式，烧烤碳在干燥固化设备3中经干燥固化处理后，绝大部分会形成符合标准的烧烤碳，但是也会带有一定数量的碳渣和碳灰，这些无法不适合使用或不适合被集中售卖，因此需要对这部分进行区分，与符合标准的烧烤碳进行分离，因此设置筛网121为网状结构，具体的，筛网121的筛孔尺寸小于烧烤碳的尺寸，使得大块的符合标准的烧烤碳能够被本实施例提到的筛分分流包装装置正常筛分，而小块的碳渣和碳灰会从筛网121的筛孔处直接落下，不会落入包装部2中。作为可选地实施方式，筛网121的下方设置有收集部4，筛网121会漏下一定数量的碳渣和碳灰，从环保的角度出发，需要对这部分碳渣和碳灰进行合理的收集，因此在筛网121本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筛分分流包装装置，其特征在于，包括筛分部(1)和包装部(2)，其中：所述筛分部(1)包括支撑架(11)和固定连接在所述支撑架(11)顶部的筛板(12)，所述筛板(12)包括筛网(121)、外框(122)和分流板(123)，所述筛网(121)倾斜设置，所述筛网(121)的高位端设置在干燥固化设备(3)的出料端的下方，所述筛网(121)的低位端的下方放置有所述包装部(2)，所述筛网(121)倾斜于水平面设置的两个斜边固定连接有所述外框(122)，所述筛网(121)上设置有若干个与其表面相垂直的所述分流板(123)，所述分流板(123)相对所述筛网(121)的所述斜边倾斜设置，所有的所述分流板(123)将所述筛网(121)的低位端分隔成若干个出料口(124)，每个所述出料口(124)均对应有一个所述包装部(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种筛分分流包装装置，其特征在于，包括筛分部(1)和包装部(2)，其中：所述筛分部(1)包括支撑架(11)和固定连接在所述支撑架(11)顶部的筛板(12)，所述筛板(12)包括筛网(121)、外框(122)和分流板(123)，所述筛网(121)倾斜设置，所述筛网(121)的高位端设置在干燥固化设备(3)的出料端的下方，所述筛网(121)的低位端的下方放置有所述包装部(2)，所述筛网(121)倾斜于水平面设置的两个斜边固定连接有所述外框(122)，所述筛网(121)上设置有若干个与其表面相垂直的所述分流板(123)，所述分流板(123)相对所述筛网(121)的所述斜边倾斜设置，所有的所述分流板(123)将所述筛网(121)的低位端分隔成若干个出料口(124)，每个所述出料口(124)均对应有一个所述包装部(2)。


2.根据权利要求1所述的筛分分流包装装置，其特征在于：所述筛网(121)的筛孔尺寸小于烧烤碳的尺寸。


3.根据权利要求1所述的筛分分流包装装置，其特征在于：所述筛网(121)的下方设置有收集部(4)。


4.根据权利要求1所述的筛分分流包装装置，其特征在于：所述分流板(123)的两端分别延伸至所述筛网(121)的高位端的端部和所述筛网(121)的低位端的端部。

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【专利技术属性】
技术研发人员：曹德森，
申请(专利权)人：北京奥洁鼎森新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11