烧烤炭布料系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种烧烤炭布料系统，涉及烧烤炭制备设备技术领域，该布料系统包括导料槽、刮料板和成型设备，导料槽的一侧安装料仓，料仓通过输料机构将物料连续转移至导料槽，刮料板安装于导料槽内部，且能从导料槽的一侧匀速的移动至相对侧，移动的同时实现刮料；成型设备安装于导料槽的下方，正对导料槽底部的导料孔，刮料板移动的同时通过导料孔将物料转移至成型设备，成型设备用于形成烧烤炭。本实用新型专利技术用于克服现有技术中不能给成型设备连续供料的缺陷。

Barbecue charcoal distribution system

【技术实现步骤摘要】
烧烤炭布料系统
本技术涉及烧烤炭制备设备
，尤其是涉及一种烧烤炭布料系统。
技术介绍
烧烤由于其开放自由的就餐环境与形式而广受人们的喜爱，烧烤主要使用的燃料有木炭、煤炭、焦炭和竹炭等，木炭和竹炭燃烧时间短，煤炭燃烧有大量的烟，焦炭不易燃，使用困难，故专门用于烧烤的烧烤炭应运而生。烧烤炭作为烧烤中必不可少的燃料，其制作过程为：原料粉碎→添加粘合剂→加水搅拌→成型→烘干→检验→包装，传统的成型过程是直接将搅拌混匀的物料人工转移到成型设备中，物料在成型设备中成型，形成空心圆柱状的烧烤炭，但是该过程费时费力，同时由于物料不能连续供给，造成成型设备不能够连续制得空心圆柱状的烧烤炭。因此，如何通过给成型设备连续供给物料，从而使得成型设备能够连续不断的制备出烧烤炭成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烧烤炭布料系统，以解决现有技术中存在的烧烤炭成型设备由于不能连续被供给物料，导致烧烤炭不能够被连续制得的技术问题。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧烤炭布料系统，其特征在于，包括导料槽(300)、刮料板(2021)和成型设备(100)，其中：/n所述导料槽(300)的一侧安装料仓(301)，所述料仓(301)通过输料机构将物料连续转移至所述导料槽(300)，所述刮料板(2021)安装于所述导料槽(300)内部，且能从所述导料槽(300)的进料端匀速的移动至相对端，移动的同时实现刮料；/n所述成型设备(100)安装于所述导料槽(300)的下方，正对所述导料槽(300)底部的导料孔，所述刮料板(2021)移动的同时通过所述导料孔将物料转移至所述成型设备(100)，所述成型设备(100)用于形成烧烤炭；/n还包括刮料板驱动机构(200...

【技术特征摘要】
1.一种烧烤炭布料系统，其特征在于，包括导料槽(300)、刮料板(2021)和成型设备(100)，其中：
所述导料槽(300)的一侧安装料仓(301)，所述料仓(301)通过输料机构将物料连续转移至所述导料槽(300)，所述刮料板(2021)安装于所述导料槽(300)内部，且能从所述导料槽(300)的进料端匀速的移动至相对端，移动的同时实现刮料；
所述成型设备(100)安装于所述导料槽(300)的下方，正对所述导料槽(300)底部的导料孔，所述刮料板(2021)移动的同时通过所述导料孔将物料转移至所述成型设备(100)，所述成型设备(100)用于形成烧烤炭；
还包括刮料板驱动机构(200)，所述刮料板驱动机构(200)安装于所述导料槽(300)的上方，所述刮料板(2021)安装于所述刮料板驱动机构(200)的下方，且所述刮料板(2021)的刮板部伸入所述导料槽(300)的内部，所述刮料板驱动机构(200)带动所述刮料板(2021)匀速的从所述导料槽(300)的进料端移动至相对端。


2.根据权利要求1所述的烧烤炭布料系统，其特征在于，还包括若干条物料传送带(400)，所述物料传送带(400)首尾相接，所述物料传送带(400)同时位于所述导料槽(300)的两端，且与所述导料槽(300)连接，物料通过所述刮料板(2021)从所述导料槽(300)转移至所述物料传送带(400)，经过所述物料传送带(400)传送，被输送至所述导料槽(300)的进料端。


3.根据权利要求2所述的烧烤炭布料系统，其特征在于，所述物料传送带(400)包括第一传送带(401)、第二传送带(402)以及第三传送带(403)，所述第一传送带(401)置于所述导料槽(300)的末端，所述第一传送带(401)与所述第二传送带(402)连接，所述第二传送带(402)与所述第三传送带(403)连接，所述第三传送带(403)连接至所述导料槽(300...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹德森，
申请(专利权)人：北京奥洁鼎森新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11