一种耐火材料生产用的混合搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:25671707 阅读:26 留言:0更新日期:2020-09-18 20:46
本发明专利技术公开了耐火材料生产技术领域的一种耐火材料生产用的混合搅拌装置,包括有筒体,所述筒体的下部为大直径筒,所述筒体的下部左右设有支架,所述筒体的顶端左右对称设有进料机构,本发明专利技术通过设置电加热层,能够对物料进行干燥处理,干燥后的物料进行破碎、筛分以及混合处理,也能减少物料粘结现象,通过设置的搅拌混合杆,能使得上下层物料循环流动,进而使得物料混合充分,通过设置的筛分破碎筒、第一电机、破碎杆以及破碎刀片等结构,能够对物料进行破碎以及筛分处理,避免原料尺寸过大;通过设置的电控伸缩杆以及除尘刮扫环,能够及时清理筒体上部内壁以及筛分破碎筒的网面,既能减少物料浪费,也能避免筛分破碎筒网面堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料生产用的混合搅拌装置
本专利技术涉及耐火材料生产
,具体为一种耐火材料生产用的混合搅拌装置。
技术介绍
耐火材料指的是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了,1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域,在冶金工业中用量最大,占总产量的50%~60%,在生产耐火材料的时候需要将原料进行混合排料。专利号CN201921210786.4公开了一种耐火材料生产用混合搅拌装置,现提出如下方案,其包括搅拌筒和多个装料筒,所述搅拌筒的顶盖上转动连接有多个装料筒,顶盖与装料筒的连接处开有通孔,通孔处安装有筛网,装料筒的内部底端安装有与筛网滑动连接的刮料板二,装料筒的外侧壁上安装有齿环,所述搅拌筒的底端安装有出料管,出料管上安装有阀门,搅拌筒的底壁中间位置安装有电动机,电动机的输出轴连接有转动连接在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火材料生产用的混合搅拌装置,包括有筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的下部为大直径筒,所述筒体(1)的下部左右设有支架(2),所述筒体(1)的顶端左右对称设有进料机构(3),所述筒体(1)的内腔中部设有圆柱壳(4),所述圆柱壳(4)的外侧通过窄板与筒体(1)的内壁固接,所述圆柱壳(4)的内腔上下侧分别设有第一电机(6)以及第二电机(7),所述第一电机(6)的输出端连接有支撑转轴(8),所述支撑转轴(8)的顶端贯穿圆柱壳(4)的顶端连接有筛分破碎筒(9),所述筒体(1)的顶端中部设有第三电机(10),所述第三电机(10)的输出端贯穿筒体(1)顶壁连接有破碎杆(11),所述破碎杆(1...

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料生产用的混合搅拌装置,包括有筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的下部为大直径筒,所述筒体(1)的下部左右设有支架(2),所述筒体(1)的顶端左右对称设有进料机构(3),所述筒体(1)的内腔中部设有圆柱壳(4),所述圆柱壳(4)的外侧通过窄板与筒体(1)的内壁固接,所述圆柱壳(4)的内腔上下侧分别设有第一电机(6)以及第二电机(7),所述第一电机(6)的输出端连接有支撑转轴(8),所述支撑转轴(8)的顶端贯穿圆柱壳(4)的顶端连接有筛分破碎筒(9),所述筒体(1)的顶端中部设有第三电机(10),所述第三电机(10)的输出端贯穿筒体(1)顶壁连接有破碎杆(11),所述破碎杆(11)的下部设有破碎刀片(12),所述筒体(1)的内腔下侧设有下料斗(13),所述下料斗(13)的内侧中部设有搅拌混合杆(15),所述搅拌混合杆(15)的顶端与第二电机(7)的输出轴连接,所述下料斗(13)的出料管口设有下料阀门(14)。


2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用的混合搅拌装置,其特征在于:所述筒体(1)内腔上部设有环型圈(16),所述环型圈(16)的上侧为内陷结构,所述筛分破碎筒(9)的上部滑动抵接环型圈(16)的内环壁,所述环型圈(16)的下侧左右对称设有电控伸缩杆(17),所述电控伸缩杆(17)的下端固接有除尘刮扫环(18)。


3.根据权利要求2所述的一种耐火材料生产用的混合搅拌装置,其特征在于:所述除尘刮扫环(18)包括有内环(181)、外环(182)和连杆(183),所述内环(181)和外环(...

【专利技术属性】
技术研发人员:余国山余金铭
申请(专利权)人:荆门零陵耐火科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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