一种冻肉加热式绞肉机制造技术

技术编号:25667097 阅读:54 留言:0更新日期:2020-09-18 20:41
本实用新型专利技术提供了一种冻肉加热式绞肉机,包括搅拌箱、导肉槽、导入槽、支撑柱、粉碎室、电加热器、导出孔、可编程控制设备、外箱、伺服电机、传送盘、传送带、副传送盘、切割盘、切割刀具、横齿轮、电机、竖齿轮、绞肉柱、绞肉刀具、电热板和电磁阀门,搅拌箱顶端中部嵌入设置有导肉槽,导肉槽左侧底部嵌入设置有导入槽,搅拌箱底部四周均安装有支撑柱,搅拌箱内壁中部嵌入设置有粉碎室,粉碎室内壁四周均嵌入设置有电加热器,粉碎室底部嵌入设置有导出孔,粉碎室内壁底部设置有电磁阀门,搅拌箱前端设置有可编程控制设备。本实用新型专利技术整个装置结构稳定,绞肉效果好、效率高,解冻速度快,使用操作方便快捷,放置碎肉堆积,有很高的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种冻肉加热式绞肉机
本技术涉及绞肉机
,具体是一种冻肉绞肉机。
技术介绍
绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅,广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业,目前国内食品加工机械在绞肉机方面,传统的绞肉机一般只能绞鲜肉,或只能绞小块的冻肉,而现在企业考虑到储存、运输等方面的因素,用于加工肉制品的原料肉多为零下18℃重量为25kg的大块冻肉,这样传统的绞肉机就缺乏对大块冷冻的原料肉直接进行绞肉工艺。目前,市场上的肉类的长时间存放需要放置于冷冻室内进行储存,使得需要绞肉时的肉类多为冻肉,进行绞肉前需要将冻肉解冻才可进行绞肉工作,使得耗时长,绞肉步骤较多,难以快速进行绞肉操作,同时在绞肉时,碎肉易堆积于绞肉机内部,影响绞肉效果,同时导入时,冻肉易堆积于进料口处,影响导肉工作。因此,需要在现有的冻肉加热式绞肉机上进行进一步研究,提供一种冻肉加热式绞肉机。
技术实现思路
本技术旨在于解决现有技术中对冻肉难以进行绞肉操作、绞肉效果不佳、进料不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冻肉加热式绞肉机,包括搅拌箱(1)、导肉槽(101)、导入槽(1011)、支撑柱(102)、粉碎室(103)、电加热器(1031)、导出孔(104)、可编程控制设备(2)、外箱(3)、伺服电机(301)、传送盘(4)、传送带(401)、副传送盘(402)、切割盘(5)、切割刀具(501)、横齿轮(502)、电机(503)、竖齿轮(5031)、绞肉柱(6)、绞肉刀具(601)、电热板(602)和电磁阀门(7),其特征在于:所述搅拌箱(1)顶端中部嵌入设置有导肉槽(101),所述导肉槽(101)左侧底部嵌入设置有导入槽(1011),所述搅拌箱(1)底部四周均安装有支撑柱(102),所述搅拌...

【技术特征摘要】
1.一种冻肉加热式绞肉机,包括搅拌箱(1)、导肉槽(101)、导入槽(1011)、支撑柱(102)、粉碎室(103)、电加热器(1031)、导出孔(104)、可编程控制设备(2)、外箱(3)、伺服电机(301)、传送盘(4)、传送带(401)、副传送盘(402)、切割盘(5)、切割刀具(501)、横齿轮(502)、电机(503)、竖齿轮(5031)、绞肉柱(6)、绞肉刀具(601)、电热板(602)和电磁阀门(7),其特征在于:所述搅拌箱(1)顶端中部嵌入设置有导肉槽(101),所述导肉槽(101)左侧底部嵌入设置有导入槽(1011),所述搅拌箱(1)底部四周均安装有支撑柱(102),所述搅拌箱(1)内壁中部嵌入设置有粉碎室(103),所述粉碎室(103)内壁四周均嵌入设置有电加热器(1031),所述粉碎室(103)底部嵌入设置有导出孔(104),所述粉碎室(103)内壁底部设置有电磁阀门(7),所述搅拌箱(1)前端设置有可编程控制设备(2),所述搅拌箱(1)右侧底端中部设置有外箱(3),所述外箱(3)内壁设置有伺服电机(301),所述伺服电机(301)顶端设置有传送盘(4),所述传送盘(4)中部缠绕有传送带(401),所述传送带(401)左侧缠绕有副传送盘(402),所述副传送盘(402)底部设置有绞肉柱(6),所述绞肉柱(6)外壁四周均设置有绞肉刀具(601),所述绞肉刀具(601)内壁均嵌入设置有电热板(602),所述搅拌箱(1)内壁顶部中部嵌入设置有切割盘(5),所述切割盘(5)四周均设置有切割刀具(501),所述切割盘(5)顶端设置有横齿轮(502),所述切割盘(5)顶端右侧设置有电机(503),所述电机(503)左侧设置有竖齿轮(503...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘丽容
申请(专利权)人:四川岳老大食品有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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