塑料波纹管切孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料波纹管切孔装置，包括：螺旋导套和安装于螺旋导套的切刀装置，切刀装置包括切刀，切刀沿螺旋导套的径向伸出螺旋导套的外周面，螺旋导套内安装有调节切刀伸出高度的调节装置，螺旋导套内部开设有安装切刀装置的径向安装孔和安装调节装置的轴向安装孔，径向安装孔和轴向安装孔相连通。本实用新型专利技术通过调整调节装置改变切刀伸出述螺旋导套周向的高度，进而满足用来切割不同长度的长条孔，即可以满足不同渗水波纹管切孔的要求。

【技术实现步骤摘要】
塑料波纹管切孔装置
本技术属于塑料波纹管材加工设备
，具体涉及一种塑料波纹管切孔装置。
技术介绍
透水波纹管是由高密度聚乙烯(HDPE)添加其它助剂而形成的外型呈波纹状的新型渗排水塑料管材，透水波纹管是通过在波纹管的波谷处打孔加工而成。根据波纹管类型可分为单壁透水波纹管和双壁透水波纹管。由于该产品的管孔在波谷中且为长条形，有效的克服了平面圆孔产品易被堵塞而影响排水效果的弊端，针对不同的排水要求，透水波纹管可以在360度、270度、180度、90度等范围内均匀分布长条形孔，长条形孔的长度根据需要加工。透水波纹管被广泛用于公路、铁路路基、地铁工程、废弃物填埋场、隧道、绿化带、运动场及含水量偏高引起的边坡防护等排水领域,以及农业、园艺之地下灌溉、排水系统。现有的打孔多由人工手持打孔机进行打孔，不仅效率低，且打出的孔不规整，也有一部分大型厂家开始使用机械进行打孔，这些打孔设备在生产不同规格的透水波纹管时，即加工不同长度的长条形孔时，其刀具调整较为困难。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种塑料波纹管切孔装置，能通过调整刀具的伸出高度来加工不同长度的长条形孔，用于不同规格渗水波纹管的制作。为解决上述技术问题，本技术采取以下技术方案：一种塑料波纹管切孔装置，包括：螺旋导套和安装于所述螺旋导套的切刀装置，所述切刀装置包括切刀，所述切刀沿所述螺旋导套的径向伸出所述螺旋导套的外周面，所述螺旋导套内安装有调节所述切刀伸出高度的调节装置，所述螺旋导套内部开设有安装所述切刀装置的径向安装孔和安装所述调节装置的轴向安装孔，所述径向安装孔和所述轴向安装孔相连通。优选的，所述螺旋导套的一端固定连接有端盖，所述调节装置包括：调节螺杆和进刀块，所述进刀块上设置有第一调整斜面，所述轴向安装孔的侧壁上开设有长键槽，所述进刀块安装在所述轴向安装孔内并与所述进刀块通过键连接，所述调节螺杆的一端与所述进刀块转动连接，另一端与所述端盖螺纹连接并伸出所述端盖形成伸出端，所述伸出端上连接有调节螺母。优选的，所述切刀装置包括切刀安装套、垫刀块和复位弹簧，所述切刀安装套安装在所述径向安装孔，所述切刀安装套和所述垫刀块转动连接，所述垫刀块设置有防止所述垫刀块脱出所述径向安装孔的限位挡台，所述切刀安装套外套设有所述复位弹簧，所述复位弹簧位于所述限位挡台上方；所述切刀安装套开设有同轴线设置的切刀安装孔和垫刀块安装孔，所述切刀安装套的周面开设有与所述切刀安装孔垂直的第一紧定螺栓安装孔，所述第一紧定螺栓穿过所述第一紧定螺栓安装孔将所述切刀压紧在所述切刀安装孔内；所述垫刀块的底端设置有与所述第一调整斜面相适配的第二调整斜面。优选的，所述垫刀块的顶端开设有环状安装槽，所述垫刀块的顶端伸入所述垫刀块安装孔，所述切刀安装套的周面开设有第二紧定螺栓安装孔，所述第二紧定螺栓安装孔与所述环状安装槽相对应，第二紧定螺栓穿过在所述第二紧定螺栓安装孔并插入所述环状安装槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：由于切刀伸出的高度决定了割缝的长度，切刀伸出的越高切割的长条孔的长度越长，本技术通过调整调节装置改变切刀伸出述螺旋导套周向的高度，进而满足用来切割不同长度的长条孔，即可以满足不同渗水波纹管切孔的要求。通过转动调节装置的调节螺杆，使进刀块带动键沿长键槽移动，进而切刀装置的第二调整斜面与进刀块的第一调整斜面的相互作用实现了使切刀沿径向安装孔移动，进而达到了切刀伸出高度的调节，最终实现不同渗水波纹管的切孔。附图说明图1是渗水波纹管一的剖视结构示意图；图2是渗水波纹管二的剖视结构示意图；图3是本技术的塑料波纹管切孔装置的结构示意图；图4是图3中螺旋导套的结构示意图；图5是图4中螺旋导套的剖视结构示意图；图6是图5中螺旋导套的A向视图；图7是图3中垫刀块的结构示意图；图8是图7中垫刀块的B向视图；图9是本技术塑料波纹管打切设备加工渗水波纹管时的结构示意图；图中：1-渗水波纹管一，11-矩形孔，2-渗水波纹管二，21-矩形孔；3-调节装置，31-调节螺杆，32-调节螺母，33-进刀块，331-第一调整斜面，332-调节螺杆安装孔；4-切刀装置，41-切刀，42-切刀安装套，43-垫刀块，431-第二调整斜面，432-环状安装槽，433-限位挡台，44-复位弹簧，45-第一紧定螺栓，46-第二紧定螺栓；5-螺旋导套，51-径向安装孔，52-轴向安装孔，53-长键槽，54-螺旋纹；6-端盖，7-键，8-垫片，81-连接螺栓。具体实施方式如图1所示的渗水波纹管一上长条孔是矩形孔，上述的矩形孔11开设在渗水波纹管一的波谷处，图1中的渗水波纹管一1上每个波谷的圆周均布切割6个矩形孔。如图2所示的渗水波纹管二2上每个波谷的圆周均布切割3个矩形孔21。上述的渗水波纹管上的矩形孔的长度可以根据需要加工，波纹管周向上的矩形孔数量根据具体需要设置；当然，矩形孔可以在每个波谷处分布如图1所示的渗水波纹管一，也可以间隔波谷分布如图2所示的渗水波纹管二。因而，为满足不同渗水波纹管的加工需求，需要对塑料波纹管的切孔设备进行改进。下面结合附图和具体实施例对本技术技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本技术的目的、方案及功效，但并非作为本技术所附权利要求保护范围的限制。如图3所示的塑料波纹管切孔装置，包括：螺旋导套5和安装于螺旋导套的切刀装置4，切刀装置4包括切刀41，切刀41沿螺旋导套的径向伸出螺旋导套的外周面，螺旋导套5内安装有调节切刀伸出高度的调节装置3，螺旋导套5内部开设有安装切刀装置的径向安装孔51和安装调节装置的轴向安装孔52，径向安装孔51和轴向安装孔52相连通。本实施例螺旋导套5的具体结构如图4至图6所示，螺旋导套5的外周面上设置有螺旋纹54和径向安装孔51，径向安装孔51设置为方形孔，该方形孔内安装上述的切刀装置4，当然径向安装孔51也可以设置为其他形状，径向安装孔51的具体形状与切刀装置4的外形相适配。螺旋导套5的一端固定连接有端盖6，调节装置3包括：调节螺杆31和进刀块33，进刀块33上设置有第一调整斜面331，轴向安装孔52的侧壁上开设有长键槽53，进刀块33安装在轴向安装孔52内并与进刀块33通过键7连接，调节螺杆31的一端与进刀块33转动连接，另一端与端盖6螺纹连接并伸出端盖6形成伸出端，伸出端上连接有调节螺母32。进刀块33与调节螺杆31的连接端上开设有调节螺杆安装孔332和螺栓孔(图中未示出)，调节螺杆31与进刀块33的连接端处开设有环形卡槽，安装在环形卡槽上的垫片8(将垫片对半切开)上开设有螺栓孔，连接螺栓81将垫片8固定在进刀块33上，垫片8阻挡调节螺杆31的一端从调节螺杆安装孔内脱出，使调节螺杆31相对进刀块33转动并能推动进刀块33在长键槽53的方向上移动。切刀装置还包括切刀安装套42、垫刀块43和复位弹簧44，切刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料波纹管切孔装置，包括：螺旋导套和安装于所述螺旋导套的切刀装置，所述切刀装置包括切刀，所述切刀沿所述螺旋导套的径向伸出所述螺旋导套的外周面，其特征在于，/n所述螺旋导套内安装有调节所述切刀伸出高度的调节装置，所述螺旋导套内部开设有安装所述切刀装置的径向安装孔和安装所述调节装置的轴向安装孔，所述径向安装孔和所述轴向安装孔相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料波纹管切孔装置，包括：螺旋导套和安装于所述螺旋导套的切刀装置，所述切刀装置包括切刀，所述切刀沿所述螺旋导套的径向伸出所述螺旋导套的外周面，其特征在于，
所述螺旋导套内安装有调节所述切刀伸出高度的调节装置，所述螺旋导套内部开设有安装所述切刀装置的径向安装孔和安装所述调节装置的轴向安装孔，所述径向安装孔和所述轴向安装孔相连通。


2.如权利要求1所述的塑料波纹管切孔装置，其特征在于，所述螺旋导套的一端固定连接有端盖，所述调节装置包括：调节螺杆和进刀块，所述进刀块上设置有第一调整斜面，所述轴向安装孔的侧壁上开设有长键槽，所述进刀块安装在所述轴向安装孔内并与所述进刀块通过键连接，所述调节螺杆的一端与所述进刀块转动连接，另一端与所述端盖螺纹连接并伸出所述端盖形成伸出端，所述伸出端上连接有调节螺母。


3.如权利要求2所述的塑料波纹管切孔装置，其特征在于，所述切...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹同宝，齐延磊，
申请(专利权)人：潍坊中云机器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37