一种烟钉和密封圈组装压合机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烟钉和密封圈组装压合机构，包括设置在同一平面位置的密封圈供料机构、烟钉供料机构和压合组件，所述压合组件的输出端同时与密封圈供料机构、烟钉供料机构对应，压合组件将烟钉吸附至密封圈供料机构位置，并进行压合，使密封圈套入烟钉中。本实用新型专利技术结构紧凑、合理，操作方便，通过密封圈供料机构、烟钉供料机构和压合组件的互相配合作用，可以方便的实现烟钉与密封圈之间的组装，自动化程序高，一次性可以组装四组，循环工作，大大提高了工作效率，节约人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种烟钉和密封圈组装压合机构
本技术涉及电子烟加工设备
，尤其是一种烟钉和密封圈组装压合机构。
技术介绍
目前，市场上卖的电子烟，很多品种，电子烟烟钉上都装有一个密封圈，品种不一样，规格不一样。而将密封圈装在电子烟的烟钉上的过程，还是处于手工安装的方式，之前没有自动化产线。完全人工组装，效率低，人力成本高，质量以及卫生都很难保障。因此，人工操作，不利于生产，亟需解决。随着科技进步及政策引导，很多手工作业都开始转型自动化产线。密封圈和烟钉材质偏软，尺寸小，有静电很难实现自动组装，现有技术中的设备无法完成自动组装，导致生产效率低。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种烟钉和密封圈组装压合机构，从而可以方便的实现电子烟的烟钉和密封圈自动压合工作，全自动完成，无需人工辅助工作，大大提高了工作效率。本技术所采用的技术方案如下：一种烟钉和密封圈组装压合机构，包括设置在同一平面位置的密封圈供料机构、烟钉供料机构和压合组件，所述压合组件的输出端同时与密封圈供料机构、烟钉供料机构对应，压合组件将烟钉吸附至密封圈供料机构位置，并进行压合，使密封圈套入烟钉中。作为上述技术方案的进一步改进：所述压合组件的结构为：包括间隔设置的两个支腿，两个支腿之间安装横向滑移模组，所述横向滑移模组上通过板块安装有纵向滑移模组，所述纵向滑移模组的一侧面固定安装有滑移板，所述滑移板顶部通过撑板安装有真空发生器，所述滑移板前端垂直固定有气缸安装板，所述气缸安装板上部固定安装有两个滑移气缸，所述滑移气缸的输出端穿过气缸安装板并固定吸头板，所述吸头板上固定有多个真空吸头，所述真空吸头通过管路与真空发生器；所述滑移板上还固定有导轨，所述导轨上安装有导向块，所述导向块与移动板锁紧，吸头板固定在移动板上。所述烟钉供料机构的结构为：包括平台，所述平台的一端间隔安装有烟钉圆振，所述烟钉圆振的输出口安装有与其位于同一平面的输送台，输送台上开有经过烟钉的烟钉输送槽，所述平台上还通过直振支撑台固定有小直振，所述小直振的顶面安装输送台，位于直振支撑台一旁还安装有烟钉放置台，所述烟钉放置台与输送台对应。所述烟钉放置台的结构为：包括间隔固定在平台上的支架，所述支架的顶面固定安装有上底座，所述上底座上开有长圆孔，所述长圆孔内安装有顶起块，所述顶起块的底部安装有控制其上下运动的升降气缸；所述上底座上表面安装有烟钉放置块和衔接块，所述烟钉放置块和衔接块紧贴，所述衔接块上开有多个与烟钉输送槽对应的衔接槽，所述烟钉放置块上开有烟钉放置槽，所述烟钉放置槽的开槽方向与衔接槽的开槽方向垂直，烟钉放置槽上间隔设置有多个与衔接槽对应的开口，烟钉放置槽放入烟钉，所述烟钉的底部与顶起块对接，烟钉放置块上部还安装有压条；位于上底座的一端还固定有推送气缸，所述推送气缸的活塞伸缩杆头部固定有推块，所述推块与烟钉放置块端面固定，在推送气缸的驱动下，烟钉放置块可以进行滑移。所述底板上平行间隔安装有X向驱动模组，两个X向驱动模组上分别安装有沿其滑动的顶针放置台；所述底板上固定有间隔的两个立柱，所述立柱的顶部支撑安装有Y向驱动模组，所述Y向驱动模组上安装有沿其滑动的密封圈吸头组件，所述密封圈吸头组件与顶针放置台顶面对应；所述底板上还安装有密封圈圆振，所述密封圈圆振的输出口位置安装定位块，所述定位块上开有两个螺孔，定位块通过紧固件与密封圈圆振配合锁紧，所述定位块上表面设置有密封圈放置槽，密封圈放置槽处设置与密封圈圆振输出口对应的缺口，所述密封圈放置槽的底部安装有传感器。所述顶针放置台的结构为：包括下板，所述下板的两端分别安装有与其垂直的支撑板，两块支撑板之间设置有上板，所述下板的中部固定一块与其垂直的垂直板，所述垂直板上安装顶针气缸，所述顶针气缸的输出端连接上板，所述上板通过多个销轴与顶针气缸的输出端锁紧，所述上板的两端分别通过螺钉和大弹簧安装顶板，所述顶板和上板之间还设置一块过渡板，所述上板上间隔开有多个凹坑，所述凹坑内通过小弹簧安装顶针，所述顶针的外圆周面设置有两个台阶，顶针依次穿过过渡板和顶板，顶针的头部露出于顶板的上表面。所述密封圈吸头组件的结构为：包括与Y向驱动模组连接的吸头安装板，所述吸头安装板外侧面固定有L型板，所述L型板上固定安装有吸头气缸，所述吸头气缸的活塞杆与T型连接块固定，所述吸头安装板上还固定有滑轨，所述滑轨上安装沿其滑动的滑块，所述滑块的外部固定T型连接块，T型连接块的外部固定吸头安装座，所述吸头安装座下部安装吸头本体。本技术的有益效果如下：本技术结构紧凑、合理，操作方便，通过密封圈供料机构、烟钉供料机构和压合组件的互相配合作用，可以方便的实现烟钉与密封圈之间的组装，自动化程序高，一次性可以组装四组，循环工作，大大提高了工作效率，节约人工成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构示意图(省略压合组件)。图3为本技术压合组件的结构示意图。图4为本实用新烟钉供料机构的结构示意图。图5为本技术烟钉放置台的结构示意图。图6为本技术密封圈供料机构的结构示意图。图7为本技术密封圈圆振的结构示意图。图8为图7中A部的局部放大图。图9为本技术顶针放置台的结构示意图。图10为本技术顶针放置台的爆炸图。图11为本技术密封圈吸头组件的结构示意图。其中：1、压合组件；2、烟钉供料机构；3、密封圈供料机构；1001、支腿；1002、横向滑移模组；1003、真空发生器；1004、纵向滑移模组；1005、滑移板；1006、滑移气缸；1007、气缸安装板；1008、导轨；1009、导向块；1010、移动板；1011、吸头板；1012、真空吸头；201、平台；202、烟钉圆振；203、输送台；204、烟钉输送槽；205、小直振；206、直振支撑台；207、烟钉放置台；208、推送气缸；209、上底座；210、活塞伸缩杆；211、推块；212、衔接块；213、衔接槽；214、烟钉；215、压条；216、烟钉放置块；217、烟钉放置槽；218、升降气缸；219、支架；220、顶起块；301、密封圈圆振；302、Y向驱动模组；303、顶针放置台；304、X向驱动模组；305、立柱；306、密封圈吸头组件；307、底板；30101、定位块；30102、螺孔；30103、密封圈放置槽；30104、传感器；30301、顶针；30302、顶板；30303、过渡板；30304、上板；30305、垂直板；30306、支撑板；30307、下板；30308、顶针气缸；30309、大弹簧；30310、螺钉；30311、销轴；30312、小弹簧；30601、吸头安装板；30602、吸头气缸；30603、L型板；30604、活塞杆；30605、吸头本体；30606、吸头安装座；30607、T型连接块；30608、滑块；30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟钉和密封圈组装压合机构，其特征在于：包括设置在同一平面位置的密封圈供料机构(3)、烟钉供料机构(2)和压合组件(1)，所述压合组件(1)的输出端同时与密封圈供料机构(3)、烟钉供料机构(2)对应，压合组件(1)将烟钉(214)吸附至密封圈供料机构(3)位置，并进行压合，使密封圈套入烟钉(214)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟钉和密封圈组装压合机构，其特征在于：包括设置在同一平面位置的密封圈供料机构(3)、烟钉供料机构(2)和压合组件(1)，所述压合组件(1)的输出端同时与密封圈供料机构(3)、烟钉供料机构(2)对应，压合组件(1)将烟钉(214)吸附至密封圈供料机构(3)位置，并进行压合，使密封圈套入烟钉(214)中。


2.如权利要求1所述的一种烟钉和密封圈组装压合机构，其特征在于：所述压合组件(1)的结构为：包括间隔设置的两个支腿(1001)，两个支腿(1001)之间安装横向滑移模组(1002)，所述横向滑移模组(1002)上通过板块安装有纵向滑移模组(1004)，所述纵向滑移模组(1004)的一侧面固定安装有滑移板(1005)，所述滑移板(1005)顶部通过撑板安装有真空发生器(1003)，所述滑移板(1005)前端垂直固定有气缸安装板(1007)，所述气缸安装板(1007)上部固定安装有两个滑移气缸(1006)，所述滑移气缸(1006)的输出端穿过气缸安装板(1007)并固定吸头板(1011)，所述吸头板(1011)上固定有多个真空吸头(1012)，所述真空吸头(1012)通过管路与真空发生器(1003)；所述滑移板(1005)上还固定有导轨(1008)，所述导轨(1008)上安装有导向块(1009)，所述导向块(1009)与移动板(1010)锁紧，吸头板(1011)固定在移动板(1010)上。


3.如权利要求1所述的一种烟钉和密封圈组装压合机构，其特征在于：所述烟钉供料机构(2)的结构为：包括平台(201)，所述平台(201)的一端间隔安装有烟钉圆振(202)，所述烟钉圆振(202)的输出口安装有与其位于同一平面的输送台(203)，输送台(203)上开有经过烟钉(214)的烟钉输送槽(204)，所述平台(201)上还通过直振支撑台(206)固定有小直振(205)，所述小直振(205)的顶面安装输送台(203)，位于直振支撑台(206)一旁还安装有烟钉放置台(207)，所述烟钉放置台(207)与输送台(203)对应。


4.如权利要求3所述的一种烟钉和密封圈组装压合机构，其特征在于：所述烟钉放置台(207)的结构为：包括间隔固定在平台(201)上的支架(219)，所述支架(219)的顶面固定安装有上底座(209)，所述上底座(209)上开有长圆孔，所述长圆孔内安装有顶起块(220)，所述顶起块(220)的底部安装有控制其上下运动的升降气缸(218)；所述上底座(209)上表面安装有烟钉放置块(216)和衔接块(212)，所述烟钉放置块(216)和衔接块(212)紧贴，所述衔接块(212)上开有多个与烟钉输送槽(204)对应的衔接槽(213)，所述烟钉放置块(216)上开有烟钉放置槽(217)，所述烟钉放置槽(217)的开槽方向与衔接槽(213)的开槽方向垂直，烟钉放置槽(217)上间隔设置有多个与衔接槽(213)对应的开口，烟钉放置槽(217)放入烟钉(214)，所述烟钉(214)的底部与顶起块(220)对接，烟钉放置块(216)上部还安装有压条(215)；位于上底座(209)的一端还固定有推送气缸(208)，所述推送气缸(208)的活塞伸缩杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘琦，黄永明，刘辉，孙明华，
申请(专利权)人：无锡鸿齐智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32