一种辅助电池模组焊接的夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种辅助电池模组焊接的夹具，包括定位组件和推板组件，所述定位组件包括第一定位挡板、第二定位挡板和第三定位挡板，所述第一定位挡板通过所述第二定位挡板连接所述第三定位挡板以形成与所述电池模组匹配的缺口；所述推板组件包括第一推板和与所述第一推板连接的推杆，所述第一定位挡板、所述第二定位挡板、所述第三定位挡板和所述第一推板的高度相同。相比于现有技术，本实用新型专利技术利用第一、第二、第三定位组件形成的缺口先将电池模组初步稳定，然后通过推板组件中的第一推板将缺口处的一开口封住，使得电池模组的四周被包围，保证了电池模组的稳定性，进而在焊接的时候，极耳与汇流排可以紧密贴合，以保证焊接的良率。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助电池模组焊接的夹具
本技术涉及软包电池
，具体涉及一种辅助电池模组焊接的夹具。
技术介绍
软包电芯具有安全性好、能量密度高、循环寿命长等诸多优势，在新能源电动汽车行业得以快速发展，而新能源汽车则主要是依靠动力电池提供能量，其中以动力电池模组为主。自软包动力电池模组发展以来，大部分电池在组成模组的时候都有塑料或金属框架支撑整个极耳支架和整个模组。常规地，先将若干个单电池组成模块，接着利用金属框架或者塑料支架进行支撑将若干个模块堆叠，形成模组，然后在模组上安装汇流排支架、焊接极耳，此时极耳已有足够的框架去进行支撑，因而在焊接时，不需要再通过外部夹具以提供支撑力。然而，为了提高电池的能量密度，许多电池厂取消了模块中的金属框架，在模组堆叠阶段，直接将模块进行堆叠，堆叠后再套入U型框或方筒中，然后再进行安装汇流排组件及焊接极耳。但当模块完成堆叠套入U型框或方筒后，再安装汇流排组件的难度太大，故而本专利技术人将工艺流程设计为：先给堆叠后的电芯组装汇流排组件并焊接极耳，再将放入U型框或方筒中。然而由于焊接的时候，需要用压头组件压紧极耳，保证极耳与汇流排贴合紧密，才能保证焊接效果；因此此种工艺需要提供一个外部支撑夹具，保证焊接效果。有鉴于此，确有必要提供一种解决上述问题的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种辅助电池模组焊接的夹具，解决了先焊接极耳再入框的电池模组没有支撑力的问题，利用本装置进行支撑焊接，保证了焊接的良率。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种辅助电池模组焊接的夹具，包括定位组件和推板组件，所述定位组件包括第一定位挡板、第二定位挡板和第三定位挡板，所述第一定位挡板通过所述第二定位挡板连接所述第三定位挡板以形成与所述电池模组匹配的缺口；所述推板组件包括第一推板和与所述第一推板连接的推杆，所述第一定位挡板、所述第二定位挡板、所述第三定位挡板和所述第一推板的高度相同。本技术通过定位组件先将电池模组初步稳定，然后通过推板组件将电池模组的四周包围，保证了电池模组的稳定性，使得在焊接的时候，极耳与汇流排可以紧密贴合，以保证焊接的良率。具体的，本技术利用第一定位挡板、第二定位挡板和第三定位挡板连接形成一个与电池模组匹配的缺口，使得电池模组的三面被包围，完成了初步的稳定；然后再利用推杆将第一推板推至缺口的开口处，以将电池模组的四周包围进一步固定电池模组。解决了先焊接极耳再入框的电池模组没有支撑力的问题，保证了焊接的良率。优选的，所述推板组件还包括第二推板，所述推杆穿过所述第二推板与所述第一推板连接。第二推板的设置可以使得人工更容易通过推杆控制第一推板的移动，且可以稳定第一推板。优选的，所述第二推板上设置有与所述推杆相匹配的第一直线轴承。直线轴承与推杆的相互配合可以使得第一推板保持直线运动。更优选的，所述第一直线轴承为第一金属直线轴承。此时，金属直线轴承与推杆之间是点接触，为滚动摩擦，更加适合低载高速运动。优选的，所述推杆远离所述第一推板的一端还连接有把手。把手的设置可以更加方便人工操作。优选的，所述第二推板与所述第一推板间还活动连接有若干导向杆。若干导向杆的设置不仅可以使得第一推板的移动更加稳固，同时完成电池模组的包围后可以进一步加固对电池模组的固定。优选的，所述导向杆对称设置在所述第二推板的上部和下部。优选的，所述第二推板上设置有与若干所述导向杆相匹配的第二直线轴承。同样地，第二直线轴承的设置可以与导向杆相互配合使得第一推板保持直线运动。更优选的，所述第二直线轴承为第二金属直线轴承。优选的，该夹具还包括若干加固板，若干所述加固板设置在所述定位组件和/或所述推板组件上。通过加固板的固定可以更加稳固定位挡板以及推板，避免了定位挡板之间由于连接不稳固而出现的松散状况，保证了该夹具的长期稳定使用。优选的，所述加固板设置在所述定位组件的外侧。优选的，所述加固板对称设置在所述第一定位挡板与所述第三定位挡板的两侧。采用对称设置可以平衡定位挡板与电池模组之间的相互作用力，进一步稳定电池模组。更优选的，所述加固板还设置在所述第二定位挡板的外侧。优选的，所述加固板下部的面积大于上部的面积。本夹具的加固板采用下大上小的设置，一方面可以稳固底盘，另一方面此种类似“斜三角”的设置相当于给予了定位挡板一个向内的力，即相当于电池模组的四周都会承受到一个向电池模组内部挤压的力，帮助定位挡板进一步稳固电池模组。优选的，所述第二推板的左右两边还设置有所述加固板。同样的，第二推板上的加固板可以保持第二推板的稳定，以支持第一推板的移动。优选的，该夹具还包括支撑板，所述定位组件设置于所述支撑板上。所述支撑板的长度可容纳定位组件和推板组件的放置，使得第一推板可以在支撑板上完成对电池模组的加固。优选的，所述支撑板上还设置有固定所述第二推板的卡扣。卡扣的设置可以稳定第二推板，以稳定第一推板的移动，同时采用卡扣此种设置可以方便推板组件的拆卸，推板组件并不需要与支撑板捆绑在一起。本技术的有益效果在于：1)一种辅助电池模组焊接的夹具，包括定位组件和推板组件，所述定位组件包括第一定位挡板、第二定位挡板和第三定位挡板，所述第一定位挡板通过所述第二定位挡板连接所述第三定位挡板以形成与所述电池模组匹配的缺口；所述推板组件包括第一推板和与所述第一推板连接的推杆，所述第一定位挡板、所述第二定位挡板、所述第三定位挡板和所述第一推板的高度相同。相比于现有技术，本技术利用第一、第二、第三定位组件形成的缺口先将电池模组初步稳定，然后通过推板组件中的第一推板将缺口处的一开口封住，使得电池模组的四周被包围，保证了电池模组的稳定性，进而在焊接的时候，极耳与汇流排可以紧密贴合，以保证焊接的良率。2)本技术结构简单，不仅可以长期稳定使用，而且保证了电池模组焊接极耳过程中的稳定，适用于工业化的大批量生产。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的工作示意图。图3为电池模组稳固状态时的示意图。图中：1-定位组件；11-第一定位挡板；12-第二定位挡板；13-第三定位挡板；2-推板组件；21-第一推板；22-第二推板；221-第一直线轴承；222-第二直线轴承；23-推杆；24-导向杆；25-把手；3-支撑板；4-加固板。具体实施方式为使本技术的技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式和说明书附图，对本技术及其有益效果作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1～3所示，一种辅助电池模组焊接的夹具，包括定位组件1、推板组件2和用于支撑定位组件1的支撑板3，定位组件1设置在支撑板3上；定位组件1包括第一定位挡板11、第二定位挡板12和第三定位挡板13，第一定位挡板11通过第二定位挡板12连接第三定位挡板13以形成与电池模组匹配的缺口；推板组件2包括第一推板21、与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辅助电池模组焊接的夹具，其特征在于，包括定位组件和推板组件，所述定位组件包括第一定位挡板、第二定位挡板和第三定位挡板，所述第一定位挡板通过所述第二定位挡板连接所述第三定位挡板以形成与所述电池模组匹配的缺口；所述推板组件包括第一推板和与所述第一推板连接的推杆，所述第一定位挡板、所述第二定位挡板、所述第三定位挡板和所述第一推板的高度相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种辅助电池模组焊接的夹具，其特征在于，包括定位组件和推板组件，所述定位组件包括第一定位挡板、第二定位挡板和第三定位挡板，所述第一定位挡板通过所述第二定位挡板连接所述第三定位挡板以形成与所述电池模组匹配的缺口；所述推板组件包括第一推板和与所述第一推板连接的推杆，所述第一定位挡板、所述第二定位挡板、所述第三定位挡板和所述第一推板的高度相同。


2.根据权利要求1所述的一种辅助电池模组焊接的夹具，其特征在于，所述推板组件还包括第二推板，所述推杆穿过所述第二推板与所述第一推板连接。


3.根据权利要求2所述的一种辅助电池模组焊接的夹具，其特征在于，所述第二推板上设置有与所述推杆相匹配的第一直线轴承。


4.根据权利要求2所述的一种辅助电池模组焊接的夹具，其特征在于，所述推杆远离所述第一推板的一端还连接有把手。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，王培为，许瑞，王易玮，徐作斌，
申请(专利权)人：东莞汇洋动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44